ઉચ્ચ સ્થિરતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ જેવા ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મોને કારણે ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો સેમી-કન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.જો કે, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં, ગ્રેનાઈટના ઘટકોમાં કેટલીક સમસ્યાઓ આવી શકે છે.અહીં કેટલાક સંભવિત પડકારો છે જે ઊભી થઈ શકે છે:
1. પહેરો અને આંસુ
ગ્રેનાઈટ ઘટકોમાં સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓમાંની એક ઘસારો છે, જે સાધનસામગ્રીના સતત ઉપયોગને કારણે થાય છે.સમય જતાં, ગ્રેનાઈટના ઘટકોની સપાટીઓ ઉઝરડા અથવા ચીપ થઈ શકે છે, જે તેમની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.જો કે, સાધનસામગ્રીને સ્વચ્છ રાખીને અને તેની નિયમિત જાળવણી કરીને આ સમસ્યાને ઘટાડી શકાય છે.
2. થર્મલ વિસ્તરણ
ગ્રેનાઈટ ઘટકોમાં થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ખૂબ જ ઓછો હોય છે, જેનો અર્થ છે કે જ્યારે તાપમાનમાં થતા ફેરફારોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તેઓ વિસ્તરણ અથવા સંકુચિત થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.જો કે, સમય જતાં, તાપમાનના ફેરફારોના વારંવારના સંપર્કમાં કેટલાક વિસ્તરણનું કારણ બની શકે છે, જે ચોકસાઇમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.આને રોકવા માટે, સાધનનું તાપમાન શક્ય તેટલું સ્થિર રાખવું મહત્વપૂર્ણ છે.
3. ભેજ શોષણ
ગ્રેનાઈટ છિદ્રાળુ સામગ્રી છે, અને જેમ કે, તે ભેજને શોષવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.જો ગ્રેનાઈટ ઘટક યોગ્ય રીતે સીલ અને સુરક્ષિત ન હોય, તો આ સમય જતાં વિસ્તરણ અને ક્રેકીંગ તરફ દોરી શકે છે.તેથી, તે સુનિશ્ચિત કરવું અગત્યનું છે કે ગ્રેનાઈટના ઘટકો ભેજ સામે યોગ્ય રીતે સીલ કરવામાં આવ્યા છે જેથી કરીને કોઈ નુકસાન ન થાય.
4. રાસાયણિક કાટ
ગ્રેનાઈટના ઘટકોનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઊભી થતી બીજી સમસ્યા રાસાયણિક કાટ છે.અમુક રસાયણો, જેમ કે એસિડ અને આલ્કલી, ગ્રેનાઈટની સપાટીને કાટ કરી શકે છે.આને રોકવા માટે, યોગ્ય સામગ્રી અથવા કોટિંગનો ઉપયોગ કરીને ગ્રેનાઈટના ઘટકો આવા રસાયણોથી સુરક્ષિત છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.
નિષ્કર્ષમાં, જ્યારે સેમી-કન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ કરતી વખતે સંભવિત પડકારો ઊભી થઈ શકે છે, ત્યારે યોગ્ય જાળવણી અને કાળજી આ સમસ્યાઓને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.સાધનસામગ્રી નિયમિતપણે જાળવવામાં આવે છે, સાફ કરવામાં આવે છે અને નુકસાનકારક તત્વોથી સુરક્ષિત છે તેની ખાતરી કરીને, ગ્રેનાઈટના ઘટકો આવનારા વર્ષો સુધી વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-ચોક્કસ કામગીરી પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-08-2024