સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં, ગ્રેનાઇટ ઘટકોમાં કઈ સમસ્યાઓ થઈ શકે છે?

ઉચ્ચ સ્થિરતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ જેવા તેમના ઉત્તમ ગુણધર્મોને કારણે અર્ધ-વાહક ઉદ્યોગમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો કે, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં, ગ્રેનાઇટ ઘટકોમાં કેટલીક સમસ્યાઓ આવી શકે છે. અહીં કેટલાક સંભવિત પડકારો છે જે ઉદ્ભવી શકે છે:

1. પહેરો અને આંસુ

ગ્રેનાઇટ ઘટકોમાં સૌથી સામાન્ય સમસ્યાઓમાંની એક વસ્ત્રો અને આંસુ છે, જે ઉપકરણોના સતત ઉપયોગને કારણે થાય છે. સમય જતાં, ગ્રેનાઈટ ઘટકોની સપાટી ખંજવાળી અથવા ચીપ થઈ શકે છે, જે તેમની ચોકસાઇને અસર કરી શકે છે. જો કે, ઉપકરણોને સ્વચ્છ રાખીને અને તેને નિયમિતપણે જાળવી રાખીને આ મુદ્દો ઘટાડી શકાય છે.

2. થર્મલ વિસ્તરણ

ગ્રેનાઇટ ઘટકોમાં ખૂબ જ નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક હોય છે, જેનો અર્થ છે કે તાપમાનમાં ફેરફારના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તેઓ વિસ્તૃત અથવા કરારની સંભાવના ઓછી હોય છે. જો કે, સમય જતાં, તાપમાનમાં ફેરફારના વારંવાર સંપર્કમાં કેટલાક વિસ્તરણનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી ચોકસાઇમાં ઘટાડો થાય છે. આને રોકવા માટે, સાધનનું તાપમાન શક્ય તેટલું સ્થિર રાખવું મહત્વપૂર્ણ છે.

3. ભેજનું શોષણ

ગ્રેનાઇટ એક છિદ્રાળુ સામગ્રી છે, અને જેમ કે, તેમાં ભેજને શોષવાની સંભાવના છે. જો ગ્રેનાઇટ ઘટક યોગ્ય રીતે સીલ અને સુરક્ષિત નથી, તો આ સમય જતાં વિસ્તરણ અને ક્રેકીંગ તરફ દોરી શકે છે. તેથી, કોઈ પણ નુકસાનને અટકાવવા માટે ગ્રેનાઇટ ઘટકો ભેજ સામે યોગ્ય રીતે સીલ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

4. રાસાયણિક કાટ

ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ કરતી વખતે arise ભો થઈ શકે તેવો બીજો મુદ્દો રાસાયણિક કાટ છે. એસિડ્સ અને આલ્કલી જેવા કેટલાક રસાયણો ગ્રેનાઇટની સપાટીને કાબૂમાં કરી શકે છે. આને રોકવા માટે, તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ગ્રેનાઇટ ઘટકો યોગ્ય સામગ્રી અથવા કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને આવા રસાયણોથી સુરક્ષિત છે.

નિષ્કર્ષમાં, જ્યારે અર્ધ-વાહક ઉપકરણોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ કરતી વખતે સંભવિત પડકારો ઉભા થઈ શકે છે, ત્યારે યોગ્ય જાળવણી અને સંભાળ આ મુદ્દાઓને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે. ઉપકરણો નિયમિતપણે જાળવવામાં આવે છે, સાફ કરવામાં આવે છે અને હાનિકારક તત્વોથી સુરક્ષિત છે તેની ખાતરી કરીને, ગ્રેનાઇટ ઘટકો આવનારા વર્ષો સુધી વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રદર્શન પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે.