સેમિકન્ડક્ટર સાધનો ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે અને તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ચોકસાઈની જરૂર હોય છે. તેમાં વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનેલા જટિલ મશીનરી અને ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. ગ્રેનાઈટ એક એવી સામગ્રી છે જેનો આ ઘટકોના નિર્માણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ ઘણા ફાયદા લાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, પરિમાણીય સ્થિરતા અને ઓછા થર્મલ વિસ્તરણનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, જ્યારે ગ્રેનાઈટ ઘટકો અન્ય સામગ્રીના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે કેટલીક સુસંગતતા સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે, અને કોઈપણ સંભવિત સમસ્યાઓ ટાળવા માટે આ મુદ્દાઓને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.
એક મુખ્ય સુસંગતતા સમસ્યા સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં વપરાતા અન્ય કઠણ પદાર્થો, જેમ કે સિરામિક્સ અને મેટલ એલોય સાથે છે. ગ્રેનાઈટ ખૂબ જ કઠણ હોવાથી, તે આ સામગ્રીને સરળતાથી ખંજવાળી શકે છે, જેના કારણે નુકસાન થાય છે અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સાધનોની સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા પણ થઈ શકે છે. વધુમાં, ગ્રેનાઈટની ઉચ્ચ કઠિનતા નજીકના પદાર્થો પર તાણ સાંદ્રતાનું કારણ બની શકે છે, જે ક્રેકીંગ અથવા ડિલેમિનેશન તરફ દોરી જાય છે.
સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના નિર્માણમાં વપરાતા એડહેસિવ્સ અને સીલંટ સાથે સુસંગતતાનો બીજો મુદ્દો છે. આ સામગ્રીઓ ગ્રેનાઈટ સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા કરી શકે છે, જેના કારણે અધોગતિ અથવા સંલગ્નતા ગુમાવી શકે છે. તેથી, ગ્રેનાઈટ સાથે સુસંગત હોય અને સામગ્રીને નુકસાન ન પહોંચાડે તેવા યોગ્ય એડહેસિવ અને સીલંટ પસંદ કરવા મહત્વપૂર્ણ છે.
છેલ્લે, ગ્રેનાઈટ ઘટકોના સંપર્કમાં આવતા પ્રવાહી સાથે સુસંગતતા સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે. કેટલાક પ્રવાહી ગ્રેનાઈટ સપાટી પર ડાઘ, વિકૃતિકરણ અથવા તો કોતરણીનું કારણ બની શકે છે, જેના કારણે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ગુમાવી શકાય છે અને સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના સંભવિત દૂષણો થઈ શકે છે. પ્રવાહીની કાળજીપૂર્વક પસંદગી અને ગ્રેનાઈટ ઘટકો સાથેના સંપર્કનું નિરીક્ષણ આ સમસ્યાઓને અટકાવી શકે છે.
નિષ્કર્ષમાં, ગ્રેનાઈટ એ સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં વપરાતી એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે, પરંતુ જ્યારે તે અન્ય સામગ્રી, એડહેસિવ્સ, સીલંટ અને પ્રવાહીના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે સુસંગતતા સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે. સામગ્રીની કાળજીપૂર્વક પસંદગી અને સાધનોના ઉપયોગનું નિરીક્ષણ સંભવિત સમસ્યાઓને અટકાવી શકે છે અને સાધનોની ટકાઉપણું અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૮-૨૦૨૪