સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં, અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં ગ્રેનાઇટ બેઝના ફાયદા શું છે?

સેમિકન્ડક્ટર્સ અને સંબંધિત ઉપકરણોની દુનિયામાં, વિવિધ સાધનો અને મશીનો stand ભા છે તે આધાર ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે તે સમગ્ર ઉપકરણોનો પાયો છે અને તેથી તે મજબૂત, સ્થિર અને લાંબા સમય સુધી ચાલવાની જરૂર છે. આવા પાયા બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ઘણી સામગ્રીઓમાં, ગ્રેનાઇટ એક સૌથી લોકપ્રિય અને વિશ્વસનીય સામગ્રી તરીકે ઉભરી આવી છે. આ લેખમાં, અમે સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના આધાર તરીકે ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કરવાના વિવિધ ફાયદાઓનું અન્વેષણ કરીશું.

ગ્રેનાઇટ એ એક કુદરતી પથ્થર છે જેમાં બાકી યાંત્રિક અને થર્મલ ગુણધર્મો છે, જે તેને સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના આધાર માટે યોગ્ય પસંદગી બનાવે છે. આ હેતુ માટે ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કરવાના સૌથી નોંધપાત્ર ફાયદાઓ તેની શાનદાર કઠોરતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા છે. નીચેના ભાગ તરીકે ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કરવાના કેટલાક ફાયદા છે:

1. ઉચ્ચ કઠોરતા:

ગ્રેનાઇટ એક ગા ense, સખત ખડક છે જેમાં ઉત્તમ કઠોરતા છે. આ સુવિધા અન્ય સામગ્રી કરતા કંપન અને આંચકાને સંચાલિત કરવામાં તેને વધુ સારી બનાવે છે. તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ગ્રેનાઇટ બેઝની સપાટી સપાટ અને સ્તર રહે છે, જ્યારે ઉચ્ચ દબાણના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પણ, ઉપકરણોની ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે.

2. સુપિરિયર થર્મલ સ્થિરતા:

ગ્રેનાઇટની થર્મલ સ્થિરતા મેળ ખાતી નથી. કુદરતી પથ્થર હોવાને કારણે, તેમાં વિસ્તરણનો ખૂબ ઓછો ગુણાંક છે, જેનો અર્થ છે કે તે તાપમાનમાં પરિવર્તન માટે ખૂબ જ ઓછો પ્રતિસાદ આપે છે. આ મિલકત તેને આત્યંતિક તાપમાન પર કાર્યરત ઉપકરણો માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે, જેમ કે વેફર પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સ અને લિથોગ્રાફી મશીનો.

3. ઓછી થર્મલ વાહકતા:

ગ્રેનાઇટની થર્મલ વાહકતા ખૂબ ઓછી છે, જે અન્ય ઘણી સામગ્રી કરતા 10 ગણી ઓછી છે. આ ઓછી થર્મલ વાહકતા મૂલ્ય તેને સમાનરૂપે ગરમીને શોષી લેવા અને વિતરણ કરવામાં ખૂબ અસરકારક બનાવે છે. પરિણામે, ગ્રેનાઈટ બેઝ પર મૂકવામાં આવતા ઉપકરણો ઠંડા ચલાવશે, જેનાથી ઓવરહિટીંગ અને થર્મલ ફ્રેક્ચરનું જોખમ ઓછું થાય છે.

4. ઘર્ષણનું ઓછું ગુણાંક:

ગ્રેનાઇટમાં ઘર્ષણનું ઓછું ગુણાંક છે, જેનો અર્થ છે કે બંને ઉપકરણો અને આધાર ઘર્ષણને કારણે ઓછા વસ્ત્રો અને આંસુનો અનુભવ કરશે. આ સુવિધા એ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મોટર્સ, બેરિંગ્સ અને ઉપકરણોના અન્ય મૂવિંગ ઘટકો પર ઓછું તાણ છે. આ ફક્ત ઉપકરણોના જીવનને લંબાવે છે, પરંતુ જાળવણી માટે જરૂરી ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

5. ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર:

ગ્રેનાઇટમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે અને સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા રસાયણો અને એસિડ્સથી અસર થતી નથી. આ મિલકત સુનિશ્ચિત કરે છે કે સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા આક્રમક દ્રાવક, વાયુઓ અને રસાયણો દ્વારા સાધનો અને આધાર અસરગ્રસ્ત રહે છે.

6. સૌંદર્યલક્ષી મૂલ્ય:

તેના તકનીકી ફાયદાઓ ઉપરાંત, ગ્રેનાઇટમાં પ્રભાવશાળી સૌંદર્યલક્ષી મૂલ્ય પણ છે. તે ઉપકરણોને એક અપસ્કેલ દેખાવ આપે છે જે પ્રભાવશાળી અને વ્યાવસાયિક બંને છે.

નિષ્કર્ષમાં, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના આધાર તરીકે ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે. તેની શાનદાર કઠોરતા, થર્મલ સ્થિરતા, ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઘર્ષણનો ગુણાંક, કાટ પ્રતિકાર અને સૌંદર્યલક્ષી મૂલ્ય તેને સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે. આધાર માટે સામગ્રી તરીકે ગ્રેનાઇટને પસંદ કરીને, ઉપકરણો ઉત્પાદકો એક સંદેશ મોકલી રહ્યાં છે કે તેઓ તેમની મશીનરીની સલામતી, ચોકસાઈ અને આયુષ્યને પ્રાધાન્ય આપે છે, અને તે કંઈક છે જેની ઉદ્યોગની પ્રશંસા કરી શકે છે.