સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં, મુખ્યત્વે કયા કોર સબસિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ થાય છે?

સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રીમાં ગ્રેનાઇટ એક છે. તે એક પ્રકારનો સખત, ઇગ્નીઅસ ખડક છે જે ભૂખરા, ગુલાબી અને સફેદના વિવિધ શેડ્સમાં આવે છે. ગ્રેનાઇટ તેની ટકાઉપણું, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા માટે જાણીતું છે, જે તેને સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસ સબસિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગ માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.

સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કરતી પ્રાથમિક સબસિસ્ટમ્સમાંથી એક એ વેફર હેન્ડલિંગ અને પ્રોસેસિંગ સબસિસ્ટમ છે. આ સબસિસ્ટમ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. વેફર એ ડિવાઇસ માટે પ્રારંભિક સબસ્ટ્રેટ છે, અને હેન્ડલિંગ અને પ્રોસેસિંગ સબસિસ્ટમ વિવિધ ચેમ્બર અને પ્રોસેસિંગ સાધનો વચ્ચેના વેફર્સને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે જવાબદાર છે. ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ ખૂબ ચોક્કસ અને ફ્લેટ વેફર હેન્ડલિંગ સપાટી બનાવવા માટે થાય છે અને વેફર પ્રોસેસિંગ માટે સ્થિર પ્લેટફોર્મ પ્રદાન કરે છે.

બીજી નિર્ણાયક સબસિસ્ટમ જે ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કરે છે તે છે વેક્યૂમ સબસિસ્ટમ. સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં, વેક્યુમ ચેમ્બરનો ઉપયોગ ઉત્પાદન દરમિયાન દૂષણ ટાળવા માટે થાય છે. આ સિસ્ટમ અસરકારક રીતે કાર્ય કરવા માટે, ચેમ્બરને સંપૂર્ણપણે સીલ કરવું આવશ્યક છે, જ્યાં ગ્રેનાઇટ આવે છે. ગ્રેનાઇટ વેક્યુમ ચેમ્બર માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે કારણ કે તેમાં ખૂબ ઓછા આઉટગેસિંગ રેટ છે અને સ્થિર શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ જાળવી શકે છે. વધુમાં, ગ્રેનાઇટની ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઇ એક સંપૂર્ણ સીલ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, વેફર પ્રોસેસિંગ માટે વિશ્વસનીય વેક્યુમ વાતાવરણ પ્રદાન કરે છે.

સંરેખણ સબસિસ્ટમ એ બીજી નિર્ણાયક સિસ્ટમ છે જે ગ્રેનાઇટની અનન્ય ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરે છે. આ સબસિસ્ટમ સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસના વિવિધ ભાગોને ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ સાથે ગોઠવવા માટે જવાબદાર છે. ઉચ્ચ કઠોરતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ ગોઠવણીના તબક્કાની રચના અને બાંધકામમાં થાય છે. ગ્રેનાઇટની ઉચ્ચ જડતા ઉચ્ચ ગોઠવણીની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી અત્યંત ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોનું ઉત્પાદન થાય છે.

અંતે, મેટ્રોલોજી સબસિસ્ટમ એ સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસની બીજી સિસ્ટમ છે જે ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કરે છે. મેટ્રોલોજી વેફર પ્રોસેસિંગમાં આવશ્યક ભૂમિકા ભજવે છે, અને આ સબસિસ્ટમની ચોકસાઈ ઉપકરણની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ગ્રેનાઇટ એક સ્થિર અને સખત પ્લેટફોર્મ પ્રદાન કરે છે જે કંપનોને ઘટાડવામાં અને તાપમાનના વધઘટની અસરને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. આ બદલામાં, મેટ્રોલોજી સબસિસ્ટમમાં ખૂબ સચોટ માપદંડો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોનું ઉત્પાદન થાય છે.

નિષ્કર્ષમાં, સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસના ઉત્પાદનમાં ગ્રેનાઇટ એક નિર્ણાયક સામગ્રી છે. તે ઉચ્ચ કઠોરતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા જેવી અનન્ય ગુણધર્મો છે, જે તેને સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં ઘણા સબસિસ્ટમ્સ માટે ઉત્તમ સામગ્રી બનાવે છે, જેમાં વેફર હેન્ડલિંગ અને પ્રોસેસિંગ, વેક્યુમ સબસિસ્ટમ, ગોઠવણી સબસિસ્ટમ અને મેટ્રોલોજી સબસિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તદુપરાંત, સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં ગ્રેનાઇટના ઉપયોગથી અસંખ્ય ઉદ્યોગોને પરિવર્તિત કરનારા અત્યંત ચોક્કસ, વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં મદદ મળી છે.