તાજેતરના વર્ષોમાં, ઘણી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં કમ્પ્યુટેડ ટોમોગ્રાફી (CT) ટેકનોલોજી વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની ગઈ છે. CT સ્કેનિંગ માત્ર ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન છબીઓ પ્રદાન કરતું નથી પરંતુ નમૂનાઓનું બિન-વિનાશક પરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ પણ સક્ષમ કરે છે. જો કે, ઉદ્યોગ સામેના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પડકારોમાંનો એક સ્થિર અને સચોટ સ્કેનિંગ પ્લેટફોર્મની જરૂરિયાત છે. આ હેતુ માટે ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ મુખ્ય વિકલ્પોમાંથી એક છે.
ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ ગ્રેનાઈટ સ્લેબથી બનેલા હોય છે, જે સ્થિર અને સપાટ સપાટી બનાવવા માટે મશિન કરવામાં આવે છે. આ બેઝ સારી સ્થિરતા, કંપન ભીનાશ અને પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે બધા સચોટ CT ઇમેજિંગ માટે આવશ્યક સુવિધાઓ છે. ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ તેના અસાધારણ ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે ઘણા વર્ષોથી ઉત્પાદન અને વૈજ્ઞાનિક ઉદ્યોગોમાં કરવામાં આવે છે. આ ગુણધર્મો તેને ચોકસાઇ માપન એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
ઔદ્યોગિક સીટી સ્કેનિંગ માટે ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝનો ઉપયોગ કરવા માટેના કેટલાક પગલાં અહીં આપેલા છે:
પગલું 1: CT સિસ્ટમનું માપાંકન કરો
ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, સીટી સિસ્ટમનું માપાંકન કરવું આવશ્યક છે. માપાંકનમાં સીટી સ્કેનર સેટ કરવું અને ચકાસવું શામેલ છે કે સ્કેનર તેની વિશિષ્ટતાઓમાં કાર્ય કરી રહ્યું છે. આ પગલું ખાતરી કરે છે કે સીટી સ્કેનર વિશ્વસનીય અને સચોટ ડેટા પ્રદાન કરી શકે છે.
પગલું 2: યોગ્ય ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ પસંદ કરો
સ્કેનરના કદ અને વજન અને તમારા નમૂના સામગ્રીને અનુરૂપ ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ પસંદ કરવો જરૂરી છે. ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ વિવિધ કદમાં આવે છે, જે તમને જરૂરી એપ્લિકેશનના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે. નમૂના સામગ્રી પર્યાપ્ત રીતે સપોર્ટેડ છે અને સીટી સ્કેનર સચોટ આઉટપુટ ઉત્પન્ન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય કદ પસંદ કરવું હિતાવહ છે.
પગલું 3: ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ પર સીટી સ્કેનર માઉન્ટ કરો
ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ પર સીટી સ્કેનરને માઉન્ટ કરતી વખતે, મશીન બેઝ લેવલ હોય તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝને લેવલ કરવાથી એક સ્થિર સ્કેનિંગ પ્લેટફોર્મ મળશે, જે સચોટ ઇમેજિંગ માટે જરૂરી છે. ઉપરાંત, ખાતરી કરો કે શ્રેષ્ઠ સ્થિરીકરણ માટે સ્કેનર મશીન બેઝ પર સુરક્ષિત રીતે માઉન્ટ થયેલ છે.
પગલું 4: નમૂના તૈયાર કરો
સીટી સ્કેનિંગ માટે નમૂના સામગ્રી તૈયાર કરો. આ પગલામાં ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ પર વસ્તુને સાફ કરવી, સૂકવવી અને સ્થાન આપવું શામેલ છે. નમૂના સામગ્રીનું સ્થાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે વસ્તુ ઇમેજિંગ માટે યોગ્ય સ્થિતિમાં છે અને ચોકસાઈને અસર કરી શકે તેવી હિલચાલને રોકવા માટે સુરક્ષિત રીતે રાખવામાં આવી છે.
પગલું ૫: સીટી સ્કેન કરાવો
નમૂના તૈયાર કર્યા પછી, સીટી સ્કેન કરવાનો સમય છે. સીટી સ્કેનિંગ પ્રક્રિયામાં નમૂનાને ફેરવીને એક્સ-રેથી રેડિયેટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. સીટી સ્કેનર ડેટા એકત્રિત કરે છે, જે 3D છબીઓ બનાવવા માટે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ અંતિમ આઉટપુટની ગુણવત્તામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
સારાંશમાં, ઘણા ઉદ્યોગોમાં સીટી સ્કેનિંગ મહત્વપૂર્ણ બની ગયું છે, અને સચોટ ઇમેજિંગ માટે સ્થિર, ચોક્કસ સ્કેનિંગ પ્લેટફોર્મ આવશ્યક છે. ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ સંપૂર્ણ ઉકેલ પૂરો પાડે છે અને સીટી સ્કેનર પરિણામોની ચોકસાઈ વધારે છે. તેનું વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ, સ્થિરતા અને પરિમાણીય સ્થિરતા તેને સીટી સ્કેનિંગ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે. યોગ્ય કેલિબ્રેશન અને માઉન્ટિંગ સાથે, ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ કોઈપણ ઔદ્યોગિક સીટી સ્કેનિંગ એપ્લિકેશન માટે અસાધારણ સપોર્ટ પ્રદાન કરે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૯-૨૦૨૩