ગ્રેનાઈટ એક કઠણ અને ટકાઉ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉદ્યોગમાં ઘણીવાર થાય છે. જો કે, તેમાં એવા ગુણધર્મો પણ છે જે તેને સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં ઉપયોગી બનાવે છે, ખાસ કરીને સંકલિત સર્કિટના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં. ગ્રેનાઈટ ઘટકો, જેમ કે ગ્રેનાઈટ ટેબલ અને ગ્રેનાઈટ બ્લોક્સ, તેમની સ્થિરતા, સપાટતા અને ઓછા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો એક મુખ્ય ઉપયોગ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયામાં થાય છે. સિલિકોન વેફર્સ, જે ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટના મૂળભૂત બિલ્ડીંગ બ્લોક્સ છે, તેને ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ સાથે ફેબ્રિકેટેડ કરવાની જરૂર છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ વિકૃતિ અથવા હિલચાલ ખામીઓ તરફ દોરી શકે છે જે ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે. ગ્રેનાઈટ ટેબલ, તેમની ઉચ્ચ સ્થિરતા અને સપાટતા સાથે, વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનો માટે એક સારું પ્લેટફોર્મ પૂરું પાડે છે. તેઓ પ્રક્રિયામાં જરૂરી ગરમી અને ઠંડકને કારણે થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન માટે પણ પ્રતિરોધક છે.
ગ્રેનાઈટ બ્લોક્સનો ઉપયોગ તેમની થર્મલ સ્થિરતા માટે સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગમાં પણ થાય છે. એચિંગ અથવા ડિપોઝિશન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન, સિલિકોન વેફરની સપાટીને સુધારવા માટે ગરમ વાયુઓ અથવા પ્લાઝ્માનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમ અને સચોટ રીતે હાથ ધરવામાં આવે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેફરનું તાપમાન નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે. ગ્રેનાઈટ બ્લોક્સ, તેમના ઓછા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સાથે, વેફરના તાપમાનને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે, જે તાપમાનના વધઘટનું જોખમ ઘટાડે છે જે પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રીની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
ફેબ્રિકેશન અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓ ઉપરાંત, ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનના મેટ્રોલોજી અને નિરીક્ષણ તબક્કામાં પણ થાય છે. વેફર પરના માળખાના કદ, આકાર અને સ્થાન જરૂરી સ્પષ્ટીકરણોમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે મેટ્રોલોજી માપન કરવામાં આવે છે. ગ્રેનાઈટ બ્લોક્સનો ઉપયોગ આ માપનમાં સંદર્ભ ધોરણો તરીકે થાય છે કારણ કે તેમની પરિમાણીય સ્થિરતા અને ચોકસાઈ છે. તેનો ઉપયોગ નિરીક્ષણ તબક્કામાં પણ થાય છે, જ્યાં સંકલિત સર્કિટની ગુણવત્તા ઉચ્ચ વિસ્તૃતીકરણ હેઠળ તપાસવામાં આવે છે.
એકંદરે, તાજેતરના વર્ષોમાં સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ વધ્યો છે. સંકલિત સર્કિટના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ચોકસાઈ અને સ્થિરતાની જરૂરિયાતને કારણે સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદકો દ્વારા આ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. ગ્રેનાઈટના અનન્ય ગુણધર્મો, જેમ કે તેની કઠિનતા, સ્થિરતા અને નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, તેને આ પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે. સેમિકન્ડક્ટર ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ અને સુધારણા સાથે, ભવિષ્યમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ વધુ વધવાની અપેક્ષા છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-05-2023