લેસર પ્રોસેસિંગ માટે ગ્રેનાઇટ બેઝનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?

ગ્રેનાઇટ તેની ઉત્તમ સ્થિરતા, ટકાઉપણું અને કંપન સામે પ્રતિકારને કારણે લેસર પ્રોસેસિંગ મશીનોના આધાર માટે એક લોકપ્રિય સામગ્રી છે. ગ્રેનાઇટમાં મોટાભાગની ધાતુઓ કરતા વધારે ઘનતા અને ઓછી છિદ્રાળુતા હોય છે, જે તેને થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન માટે ઓછી સંવેદનશીલ બનાવે છે, લેસર પ્રોસેસિંગ દરમિયાન વધુ ચોકસાઈ અને સ્થિરતાની ખાતરી કરે છે. આ લેખમાં, અમે વિગતવાર લેસર પ્રોસેસિંગ માટે ગ્રેનાઇટ બેઝનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે અંગે ચર્ચા કરીશું.

1. ગ્રેનાઇટનો યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરી રહ્યા છીએ

લેસર પ્રોસેસિંગ માટે ગ્રેનાઇટ બેઝ પસંદ કરતી વખતે, હેતુવાળા ઉપયોગ માટે યોગ્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે યોગ્ય પ્રકારનો ગ્રેનાઇટ પસંદ કરવો જરૂરી છે. ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળોમાં શામેલ છે:

- પોરોસિટી - તેલ, ધૂળ અને ભેજની ઘૂસણખોરીને ટાળવા માટે ઓછી છિદ્રાળુતા સાથે ગ્રેનાઇટ પસંદ કરો.

- કઠિનતા - કાળા ગેલેક્સી અથવા સંપૂર્ણ કાળા જેવા સખત ગ્રેનાઇટ પ્રકાર પસંદ કરો, જેમાં 6 થી 7 ની વચ્ચે મોહની કઠિનતા હોય છે, જે તેમને નિયમિત ઉપયોગથી પહેરવા અને આંસુ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે.

- થર્મલ સ્થિરતા - ઉચ્ચ થર્મલ ગુણાંકવાળા ગ્રેનાઇટ પ્રકારો માટે જુઓ જે લેસર પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.

2. ગ્રેનાઈટ બેઝને સમતળ અને સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવી

લેસર પ્રોસેસિંગ સાધનો ખૂબ સંવેદનશીલ હોય છે, અને સ્તરની સપાટીથી કોઈપણ થોડું વિચલન અંતિમ ઉત્પાદમાં અચોક્કસનું કારણ બની શકે છે. તેથી, તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ગ્રેનાઇટ બેઝ કે જેના પર સાધનસામગ્રી માઉન્ટ થયેલ છે તે સમતળ અને સ્થિર છે. આ આધારની સ્તરને તપાસવા અને ગોઠવવા માટે ચોકસાઇ લેવલિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને અને પછી બોલ્ટ્સ અથવા ઇપોક્રીસનો ઉપયોગ કરીને તેને સ્થાને ઠીક કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

3. ગ્રેનાઈટ બેઝની સ્વચ્છતા અને ભેજ જાળવી રાખવી

ગ્રેનાઈટ બેઝની સ્વચ્છતા અને ભેજ જાળવવી તેની આયુષ્ય અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે. ગ્રેનાઇટ સ્ટેનિંગ માટે સંવેદનશીલ છે, અને સપાટી પરના કોઈપણ અવશેષો અથવા ગંદકી લેસર પ્રોસેસિંગ સાધનોના પ્રભાવને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. તેથી, ઉત્પાદકની ભલામણ કરેલી સફાઇ પ્રક્રિયાઓને અનુસરીને આધારને સ્વચ્છ અને કાટમાળ મુક્ત રાખવો જરૂરી છે.

વધુમાં, ગ્રેનાઇટ ભેજમાં પરિવર્તન માટે સંવેદનશીલ છે, અને ઉચ્ચ ભેજના સ્તરોના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં તે વિસ્તૃત થઈ શકે છે. આ ઉપકરણોની ગોઠવણીના મુદ્દાઓનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનની ચોકસાઈની સમસ્યાઓ થાય છે. આ મુદ્દાઓને ટાળવા માટે, ઉપકરણો અને ગ્રેનાઈટ બેઝને સંગ્રહિત કરતી વખતે લગભગ 50% ની આસપાસ ભેજનું સ્તર જાળવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

4. ગ્રેનાઈટ બેઝ માટે પૂરતા વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરવી

લેસર પ્રોસેસિંગ દરમિયાન, ઉપકરણો ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે જેને વિખેરી નાખવી આવશ્યક છે. તેથી, ઓવરહિટીંગને રોકવા માટે ગ્રેનાઇટ બેઝમાં પૂરતા વેન્ટિલેશન હોવું આવશ્યક છે. આ વેન્ટિલેશન ચાહકો અથવા નળીઓની સ્થાપના દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે જે ઉપકરણોથી દૂર ગરમ હવાને સીધી કરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, લેસર પ્રોસેસિંગ માટે ગ્રેનાઇટ બેઝનો ઉપયોગ તેની શ્રેષ્ઠ ટકાઉપણું, સ્થિરતા અને કંપન સામે પ્રતિકારને કારણે ઉત્તમ પસંદગી છે. જો કે, યોગ્ય પ્રકારનો ગ્રેનાઈટ પસંદ કરવો, આધાર સમતળ અને સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવી, સ્વચ્છતા અને ભેજનું સ્તર જાળવવાનું અને શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પૂરતા વેન્ટિલેશન પ્રદાન કરવું નિર્ણાયક છે. યોગ્ય સંભાળ અને જાળવણી સાથે, ગ્રેનાઇટ બેઝ ઘણા વર્ષોથી લેસર પ્રોસેસિંગ સાધનો માટે સ્થિર અને ટકાઉ પાયો પ્રદાન કરી શકે છે.