ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ માટે યોગ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે પસંદ કરવી

અતિ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનની દુનિયામાં, ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ એ અંતિમ માપદંડ છે. છતાં, ઉદ્યોગની બહારના ઘણા લોકો માને છે કે આ વિશાળ ઘટકો પર પ્રાપ્ત થયેલ દોષરહિત પૂર્ણાહુતિ અને સબ-માઇક્રોન ફ્લેટનેસ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત, હાઇ-ટેક મશીનિંગનું પરિણામ છે. વાસ્તવિકતા, જેમ આપણે ZHONGHUI ગ્રુપ (ZHHIMG®) માં તેનો અભ્યાસ કરીએ છીએ, તે ઔદ્યોગિક સ્નાયુ અને બદલી ન શકાય તેવી માનવ કારીગરીનું એક સુસંસ્કૃત મિશ્રણ છે.

સેમિકન્ડક્ટર લિથોગ્રાફી, હાઇ-એન્ડ મેટ્રોલોજી અને એડવાન્સ્ડ એરોસ્પેસ એસેમ્બલી જેવા ક્ષેત્રોની કડક ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓને સમજવી - અને તેમને ક્યારે લાગુ કરવી તે જાણવું - મહત્વપૂર્ણ છે.

ચોકસાઇ તરફની બહુ-તબક્કાની યાત્રા

ગ્રેનાઈટ ચોકસાઇ પ્લેટફોર્મનું ઉત્પાદન એકલ પ્રક્રિયા નથી; તે સામગ્રી દૂર કરવાના તબક્કાઓનો કાળજીપૂર્વક કોરિયોગ્રાફ કરેલ ક્રમ છે. દરેક તબક્કાને ભૌમિતિક ભૂલ અને સપાટીની ખરબચડીતાને વ્યવસ્થિત રીતે ઘટાડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે જ્યારે સામગ્રીના આંતરિક તાણને ઓછો કરે છે.

કાચા ગ્રેનાઈટ સ્લેબને અંદાજિત કદમાં કાપ્યા પછી પ્રવાસ શરૂ થાય છે. આ પ્રારંભિક તબક્કો મોટાભાગની સામગ્રીને દૂર કરવા માટે હેવી-ડ્યુટી મશીનરી પર આધાર રાખે છે. અમે સામગ્રીને બરછટ સહિષ્ણુતા સુધી સપાટ કરવા માટે હીરાથી ગર્ભિત ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ સાથે મોટા ગેન્ટ્રી અથવા ગેન્ટ્રી-શૈલીના CNC મશીનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. કાર્યક્ષમ સામગ્રી દૂર કરવા અને પ્રારંભિક ભૂમિતિ સ્થાપિત કરવા માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. નિર્ણાયક રીતે, પ્રક્રિયા હંમેશા ભીની કરવામાં આવે છે. આ ઘર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને ઘટાડે છે, થર્મલ વિકૃતિને અટકાવે છે જે આંતરિક તાણ લાવી શકે છે અને ઘટકની લાંબા ગાળાની સ્થિરતાને જોખમમાં મૂકી શકે છે.

હેન્ડ લેપિંગ: સપાટતાની અંતિમ સીમા

એકવાર યાંત્રિક પ્રક્રિયા સપાટી પર શક્ય તેટલી ઝડપથી પહોંચી જાય, પછી માઇક્રોન અને સબ-માઇક્રોન ચોકસાઈનો અભ્યાસ શરૂ થાય છે. આ તે સ્થાન છે જ્યાં ઉચ્ચ-સ્તરીય પ્લેટફોર્મ માટે માનવ કુશળતા સંપૂર્ણપણે બિન-વાટાઘાટોપાત્ર રહે છે.

આ અંતિમ તબક્કો, જેને લેપિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં ફ્રી એબ્રેસિવ સ્લરીનો ઉપયોગ થાય છે - ફિક્સ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો નહીં. આ ઘટક એક મોટી, સપાટ સંદર્ભ પ્લેટ સામે કામ કરે છે, જેના કારણે એબ્રેસિવ કણો રોલ અને સ્લાઇડ થાય છે, જેનાથી થોડી માત્રામાં સામગ્રી દૂર થાય છે. આ સરળતા અને ભૌમિતિક સુસંગતતાનું ઉચ્ચ સ્તર પ્રાપ્ત કરે છે.

અમારા અનુભવી ટેકનિશિયન, જેમના ઘણા ત્રણ દાયકાથી વધુનો વિશેષ અનુભવ ધરાવે છે, આ કાર્ય કરે છે. તેઓ માનવ તત્વ છે જે ઉત્પાદન લૂપને બંધ કરે છે. CNC ગ્રાઇન્ડીંગથી વિપરીત, જે મૂળભૂત રીતે મશીનની ચોકસાઈનું સ્થિર પ્રજનન છે, હાથથી લેપિંગ એક ગતિશીલ, બંધ-લૂપ પ્રક્રિયા છે. અમારા કારીગરો લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અને ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરોનો ઉપયોગ કરીને કાર્યનું નિરીક્ષણ કરવા માટે સતત રોકાય છે. આ રીઅલ-ટાઇમ ડેટાના આધારે, તેઓ હાઇપર-લોકલાઇઝ્ડ ગોઠવણો કરે છે, ચોક્કસ, હળવા દબાણ સાથે ફક્ત ઉચ્ચ સ્થળોને ગ્રાઇન્ડ કરે છે. સપાટીને સતત સુધારવા અને શુદ્ધ કરવાની આ ક્ષમતા DIN 876 ગ્રેડ 00 અથવા તેથી વધુ માટે જરૂરી વિશ્વ-સ્તરીય સહિષ્ણુતા પ્રદાન કરે છે.

વધુમાં, મેન્યુઅલ લેપિંગ ઓછા દબાણ અને ઓછી ગરમીનો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી ગ્રેનાઈટની અંદર રહેલા કુદરતી ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય તાણને નવા યાંત્રિક તાણ દાખલ કર્યા વિના કુદરતી રીતે મુક્ત કરવામાં આવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે પ્લેટફોર્મ દાયકાઓ સુધી તેની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.

તમારા કસ્ટમાઇઝેશન માટે યોગ્ય પદ્ધતિ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

કસ્ટમ ગ્રેનાઈટ ઘટક - જેમ કે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (CMM) માટે ચોકસાઇ બેઝ અથવા એર-બેરિંગ સ્ટેજ - ને કમિશન કરતી વખતે, યોગ્ય ફિનિશિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે અને તે જરૂરી સહિષ્ણુતા પર સીધો આધાર રાખે છે.

પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતો અથવા રફ લેઆઉટ એપ્લિકેશનો માટે, CNC સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ સામાન્ય રીતે પૂરતું હોય છે. જો કે, માઇક્રોન-સ્તરની સ્થિરતા (જેમ કે પ્રમાણભૂત નિરીક્ષણ સપાટી પ્લેટ) ની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે અમે અર્ધ-ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ તરફ આગળ વધીએ છીએ અને ત્યારબાદ હળવા મેન્યુઅલ લેપિંગ કરીએ છીએ.

સેમિકન્ડક્ટર લિથોગ્રાફી પ્લેટફોર્મ અને CMM માસ્ટર બેઝ જેવા અતિ-ચોકસાઇવાળા કાર્યક્રમો માટે, મલ્ટી-સ્ટેપ હેન્ડ લેપિંગમાં ખર્ચ અને સમય રોકાણ સંપૂર્ણપણે વાજબી છે. તે એકમાત્ર પદ્ધતિ છે જે સબ-માઇક્રોન સ્તરે રિપીટ રીડિંગ એક્યુરસી (સમગ્ર સપાટી પર એકરૂપતાનું સાચું પરીક્ષણ) સુનિશ્ચિત કરવામાં સક્ષમ છે.

ZHHIMG® ખાતે, અમે તમારા સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રક્રિયાને એન્જિનિયર કરીએ છીએ. જો તમારી અરજીમાં એવા સંદર્ભ વિમાનની જરૂર હોય જે પર્યાવરણીય પ્રવાહનો પ્રતિકાર કરે અને ઉચ્ચ-ગતિશીલ ભાર હેઠળ દોષરહિત કાર્ય કરે, તો ભારે મશીન કાર્ય અને સમર્પિત માનવ કારીગરીનું મિશ્રણ એકમાત્ર યોગ્ય વિકલ્પ છે. અંતિમ ઉત્પાદનમાં ટ્રેસેબિલિટી અને સંપૂર્ણ સત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાને સીધી અમારી કડક ISO-પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીમાં એકીકૃત કરીએ છીએ.