એન્જિનિયરિંગ, મશીનિંગ અને માપન સહિત ઘણા ઉદ્યોગોમાં પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ પેડેસ્ટલ બેઝ આવશ્યક સાધનો છે. આ બેઝ તેમની સ્થિરતા, ટકાઉપણું અને ચોકસાઈ માટે જાણીતા છે. તેમાં મેટલ ફ્રેમ અને ગ્રેનાઈટ પ્લેટ હોય છે જે માપન અને માપાંકન માટે સપાટ અને સ્થિર સપાટી પૂરી પાડે છે. જો કે, સમય જતાં, ગ્રેનાઈટ પ્લેટ અને મેટલ ફ્રેમને અકસ્માતો, સ્ક્રેચ અથવા ઘસારાને કારણે નુકસાન થઈ શકે છે. આ પેડેસ્ટલ બેઝની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે અને કેલિબ્રેશન સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. આ લેખમાં, આપણે ક્ષતિગ્રસ્ત પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ પેડેસ્ટલ બેઝના દેખાવને કેવી રીતે રિપેર કરવો અને તેમની ચોકસાઈને ફરીથી કેવી રીતે કેલિબ્રેટ કરવી તેની ચર્ચા કરીશું.
ક્ષતિગ્રસ્ત પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ પેડેસ્ટલ બેઝના દેખાવનું સમારકામ
ક્ષતિગ્રસ્ત ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ પેડેસ્ટલ બેઝના દેખાવને સુધારવા માટે, તમારે નીચેની સામગ્રીની જરૂર પડશે:
- સેન્ડપેપર (220 અને 400 ગ્રિટ)
- પોલિશ (સેરિયમ ઓક્સાઇડ)
- પાણી
- નરમ કાપડ
- પ્લાસ્ટિક સ્ક્રેપર અથવા પુટ્ટી છરી
- ઇપોક્સી રેઝિન
- કપ અને લાકડીનું મિશ્રણ
- મોજા અને સલામતી ચશ્મા
પગલાં:
1. ગ્રેનાઈટ પ્લેટ અને મેટલ ફ્રેમની સપાટીને નરમ કપડા અને પાણીથી સાફ કરો.
2. ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સપાટી પરથી કોઈપણ મોટા સ્ક્રેચ અથવા કાટમાળ દૂર કરવા માટે પ્લાસ્ટિક સ્ક્રેપર અથવા પુટ્ટી છરીનો ઉપયોગ કરો.
૩. ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સપાટીને ૨૨૦ ગ્રિટ સેન્ડપેપરથી ગોળાકાર ગતિમાં રેતી કરો, જેથી તમે આખી સપાટીને આવરી લો. ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સપાટી સુંવાળી અને સમાન ન થાય ત્યાં સુધી ૪૦૦ ગ્રિટ સેન્ડપેપરથી આ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.
4. ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર ઇપોક્સી રેઝિન મિક્સ કરો.
5. ગ્રેનાઈટની સપાટી પર કોઈપણ સ્ક્રેચ અથવા ચિપ્સ હોય તો તેને નાના બ્રશ અથવા સ્ટીકનો ઉપયોગ કરીને ઇપોક્સી રેઝિનથી ભરો.
6. ઇપોક્સી રેઝિનને 400 ગ્રિટ સેન્ડપેપરથી રેતી કરતા પહેલા સંપૂર્ણપણે સૂકવવા દો જ્યાં સુધી તે ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સપાટી સાથે ફ્લશ ન થઈ જાય.
7. ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સપાટી પર થોડી માત્રામાં સેરિયમ ઓક્સાઇડ પોલિશ લગાવો અને તેને નરમ કપડાનો ઉપયોગ કરીને સમાનરૂપે ફેલાવો.
8. ગોળાકાર ગતિનો ઉપયોગ કરો અને ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સપાટી પર હળવું દબાણ કરો જ્યાં સુધી પોલીશ સમાનરૂપે વિતરિત ન થાય અને સપાટી ચમકતી ન થાય.
ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ પેડેસ્ટલ બેઝની ચોકસાઈનું પુનઃમાપન કરવું
ક્ષતિગ્રસ્ત ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ પેડેસ્ટલ બેઝના દેખાવને પુનઃસ્થાપિત કર્યા પછી, તેની ચોકસાઈને ફરીથી માપાંકિત કરવી જરૂરી છે. માપાંકન ખાતરી કરે છે કે પેડેસ્ટલ બેઝ સાથે લેવામાં આવેલા માપ સચોટ અને સુસંગત છે.
પેડેસ્ટલ બેઝની ચોકસાઈને ફરીથી માપાંકિત કરવા માટે, તમારે નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે:
- પરીક્ષણ સૂચક
- ડાયલ સૂચક
- ગેજ બ્લોક્સ
- માપાંકન પ્રમાણપત્ર
પગલાં:
1. તાપમાન-નિયંત્રિત વાતાવરણમાં, પેડેસ્ટલ બેઝને સ્થિર સપાટી પર મૂકો અને ખાતરી કરો કે તે સમતળ છે.
2. ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સપાટી પર ગેજ બ્લોક્સ મૂકો અને જ્યાં સુધી ટેસ્ટ સૂચક શૂન્ય ન થાય ત્યાં સુધી ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો.
3. ડાયલ સૂચકને ગેજ બ્લોક્સ પર મૂકો અને ડાયલ સૂચક શૂન્ય વાંચે ત્યાં સુધી ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો.
4. ગેજ બ્લોક્સ દૂર કરો અને ડાયલ સૂચકને ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સપાટી પર મૂકો.
5. ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સપાટી પર ડાયલ સૂચક ખસેડો અને ખાતરી કરો કે તે સાચું અને સુસંગત વાંચે છે.
6. કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્ર પર ડાયલ સૂચકના રીડિંગ્સ રેકોર્ડ કરો.
7. પેડેસ્ટલ બેઝ તેની સમગ્ર શ્રેણીમાં સચોટ અને સુસંગત છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ ગેજ બ્લોક્સ સાથે પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.
નિષ્કર્ષમાં, ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ પેડેસ્ટલ બેઝના દેખાવ અને ચોકસાઈને જાળવી રાખવી અને પુનઃસ્થાપિત કરવી એ તેની શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે. ઉપર દર્શાવેલ પગલાંઓનું પાલન કરીને, તમે તમારા પેડેસ્ટલ બેઝને સરળતાથી રિપેર અને પુનઃકેલિબ્રેટ કરી શકો છો, ખાતરી કરી શકો છો કે તે આવનારા વર્ષો સુધી સચોટ અને વિશ્વસનીય રહે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-23-2024