એલસીડી પેનલ ઇન્સ્પેક્શન ડિવાઇસ માટે ક્ષતિગ્રસ્ત ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીના દેખાવને કેવી રીતે સુધારવા અને ચોકસાઈને પુનર્જીવિત કરવી?

એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણમાં ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલી એ એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. તે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, ખાસ કરીને એલસીડી પેનલ્સ મૂકવા અને પરીક્ષણ માટે સપાટ અને સ્થિર સપાટી પ્રદાન કરે છે. સતત ઉપયોગને લીધે, ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલી નુકસાનથી પીડાય છે અને તેની ચોકસાઈ ગુમાવી શકે છે, જે એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. આ લેખમાં, અમે એલસીડી પેનલ ઇન્સ્પેક્શન ડિવાઇસ માટે ક્ષતિગ્રસ્ત ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીના દેખાવને કેવી રીતે સુધારવા અને તેની ચોકસાઈને પુનર્જીવિત કરવા માટે ચર્ચા કરીશું.

પગલું 1: ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીના ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારોને ઓળખો

ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીની મરામત કરતા પહેલા, ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારોને ઓળખવા માટે તે નિર્ણાયક છે કે જેને ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. કોઈપણ તિરાડો, ચિપ્સ, સ્ક્રેચેસ અથવા ડેન્ટ્સ માટે ગ્રેનાઇટ પ્લેટની સપાટીની તપાસ કરો જે આકસ્મિક અસર અથવા અતિશય દબાણને કારણે થઈ શકે છે. વસ્ત્રો અને આંસુના કોઈપણ ચિહ્નો માટે જુઓ જે ઉપકરણની એકંદર ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.

પગલું 2: ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલી સાફ કરો

એકવાર તમે ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારોને ઓળખી લો, પછીનું પગલું ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીને સાફ કરવાનું છે. સપાટીમાંથી કોઈપણ કાટમાળ અથવા કણોને દૂર કરવા માટે નરમ-બ્રિસ્ટલ બ્રશ અથવા સ્વચ્છ કાપડનો ઉપયોગ કરો. આગળ, ગ્રેનાઇટ પ્લેટની સપાટીને સાફ કરવા માટે હળવા ડિટરજન્ટ અને ગરમ પાણીનો ઉપયોગ કરો. આગલા પગલા પર આગળ વધતા પહેલા તેને સ્વચ્છ કાપડથી સારી રીતે સૂકવવાની ખાતરી કરો.

પગલું 3: ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારોને સુધારવા

ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીના ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારોને સુધારવા માટે, તમે વિશિષ્ટ ઇપોક્રીસ રેઝિન અથવા ગ્રેનાઇટ રિપેર કમ્પાઉન્ડનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારોમાં સંયોજન લાગુ કરો અને તેને ભલામણ કરેલ સમયગાળા માટે સૂકવવા દો. એકવાર તે સુકાઈ જાય, પછી કોઈપણ રફ પેચોને સરળ બનાવવા માટે, સમારકામવાળા વિસ્તારોની સપાટીને ફાઇન-ગ્રીટ સેન્ડપેપરથી રેતી આપો.

પગલું 4: ચોકસાઈને પુન al પ્રાપ્ત કરો

ચોકસાઇથી ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીની ચોકસાઈને પુનર્જીવિત કરવી તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે કે તે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે. ડિવાઇસને પુનર્જીવિત કરવા માટે, લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અથવા ડાયલ ગેજ જેવા ચોકસાઇ માપન સાધનનો ઉપયોગ કરો. ટૂલને ગ્રેનાઇટ પ્લેટની સપાટી પર મૂકો અને તેની height ંચાઇ અને ચપળતાને માપવા. જો ત્યાં કોઈ ભિન્નતા હોય, તો સપાટી સ્તર અને સપાટ ન થાય ત્યાં સુધી લેવલિંગ સ્ક્રૂને સમાયોજિત કરો.

પગલું 5: ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલી જાળવો

યોગ્ય જાળવણી ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીને નુકસાનને રોકવામાં અને લાંબા ગાળે તેની ચોકસાઈની ખાતરી કરવામાં મદદ કરી શકે છે. સપાટીને નિયમિતપણે સાફ કરો અને તેને વધુ પડતી ગરમી અથવા દબાણમાં આવવાનું ટાળો. સ્ક્રેચમુદ્દે અથવા ડેન્ટ્સને બનતા અટકાવવા માટે રક્ષણાત્મક કવરનો ઉપયોગ કરો.

નિષ્કર્ષમાં, એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણ માટે ક્ષતિગ્રસ્ત ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીના દેખાવને સુધારવા માટે વિગતવાર અને ચોકસાઇ પર સાવચેતીપૂર્વક ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. ઉપર જણાવેલ પગલાંને અનુસરીને, તમે એસેમ્બલીના દેખાવને પુનર્સ્થાપિત કરી શકો છો અને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે તેની ચોકસાઈને પુનર્જીવિત કરી શકો છો. વધુ નુકસાનને ટાળવા અને આવનારા વર્ષો સુધી તેની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉપકરણને નિયમિત જાળવવાનું ભૂલશો નહીં.