સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઈટ બેઝની ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી?

ગ્રેનાઈટ બેઝ તેની ઊંચી સ્થિરતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉત્કૃષ્ટ ભીનાશ ગુણધર્મોને કારણે સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.જો કે, સાધનોની યોગ્ય કાર્યક્ષમતા અને પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ગ્રેનાઈટ બેઝની ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા (EMC) ને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.

EMC એ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ અથવા સિસ્ટમની અન્ય નજીકના ઉપકરણો અથવા સિસ્ટમોમાં દખલ કર્યા વિના તેના હેતુવાળા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાતાવરણમાં યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવાની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે.સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના કિસ્સામાં, EMC નિર્ણાયક છે કારણ કે કોઈપણ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ (EMI) ક્ષતિનું કારણ બની શકે છે અથવા સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને નુકસાન પણ કરી શકે છે.

સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઈટ બેઝના EMCની ખાતરી કરવા માટે, ઘણા પગલાં લઈ શકાય છે:

1. ગ્રાઉન્ડિંગ: સ્ટેટિક ચાર્જ બિલ્ડઅપ અથવા ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના અવાજને કારણે કોઈપણ સંભવિત EMIને ઘટાડવા માટે યોગ્ય ગ્રાઉન્ડિંગ આવશ્યક છે.આધાર વિશ્વસનીય વિદ્યુત જમીન પર ગ્રાઉન્ડ હોવો જોઈએ, અને આધાર સાથે જોડાયેલા કોઈપણ ઘટકો પણ યોગ્ય રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવા જોઈએ.

2. શિલ્ડિંગ: ગ્રાઉન્ડિંગ ઉપરાંત, શિલ્ડિંગનો ઉપયોગ EMI ઘટાડવા માટે પણ થઈ શકે છે.ઢાલ વાહક સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ અને કોઈપણ EMI સિગ્નલના લીકેજને રોકવા માટે સમગ્ર સેમિકન્ડક્ટર સાધનોને ઘેરી લેવું જોઈએ.

3. ફિલ્ટરિંગ: ફિલ્ટરનો ઉપયોગ આંતરિક ઘટકો અથવા બાહ્ય સ્ત્રોતો દ્વારા પેદા થતી કોઈપણ EMIને દબાવવા માટે થઈ શકે છે.EMI સિગ્નલની આવર્તન શ્રેણીના આધારે યોગ્ય ફિલ્ટર્સ પસંદ કરવા જોઈએ અને યોગ્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ.

4. લેઆઉટ ડિઝાઇન: સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના લેઆઉટને કોઈપણ સંભવિત EMI સ્ત્રોતોને ઘટાડવા માટે પણ કાળજીપૂર્વક આયોજન કરવું જોઈએ.વિવિધ સર્કિટ અને ઉપકરણો વચ્ચેના જોડાણને ઘટાડવા માટે ઘટકોને વ્યૂહાત્મક રીતે મૂકવા જોઈએ.

5. ટેસ્ટ અને સર્ટિફિકેશન: છેલ્લે, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોને કાર્યરત કરતાં પહેલાં તેની EMC કામગીરીનું પરીક્ષણ અને પ્રમાણિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.આ વિવિધ EMC પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા કરી શકાય છે, જેમ કે હાથ ધરવામાં આવેલા ઉત્સર્જન, રેડિયેટેડ ઉત્સર્જન અને રોગપ્રતિકારકતા પરીક્ષણો.

નિષ્કર્ષમાં, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઈટ બેઝનું EMC યોગ્ય કાર્યક્ષમતા અને કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.ગ્રાઉન્ડિંગ, શિલ્ડિંગ, ફિલ્ટરિંગ, લેઆઉટ ડિઝાઇન અને પરીક્ષણ જેવા યોગ્ય પગલાં લઈને, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદકો ખાતરી કરી શકે છે કે તેમના ઉત્પાદનો ઉચ્ચતમ EMC ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને તેમના ગ્રાહકો માટે વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરે છે.