ગ્રેનાઈટ બેઝ અને સીએમએમ વચ્ચેના કંપનની સમસ્યાનો સામનો કેવી રીતે કરવો?

સીએમએમ (કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન) એ એક અત્યાધુનિક સાધન છે જેનો ઉપયોગ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વસ્તુઓ અને ઘટકોને ચોક્કસ રીતે માપવા માટે થાય છે.સીએમએમને યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવા માટે એક સ્થિર અને સપાટ પ્લેટફોર્મ પ્રદાન કરવા માટે ગ્રેનાઈટ બેઝનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે.જો કે, ગ્રેનાઈટ બેઝ અને સીએમએમના ઉપયોગથી ઉદ્ભવતી સામાન્ય સમસ્યા કંપન છે.

કંપન CMM ના માપન પરિણામોમાં અચોક્કસતા અને ભૂલોનું કારણ બની શકે છે, જે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કરે છે.ગ્રેનાઈટ બેઝ અને સીએમએમ વચ્ચેના કંપનની સમસ્યાને હળવી કરવાની ઘણી રીતો છે.

1. યોગ્ય સેટઅપ અને માપાંકન

કોઈપણ સ્પંદન સમસ્યાને ઉકેલવા માટેનું પ્રથમ પગલું એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે CMM યોગ્ય રીતે સેટ થયેલ છે અને ચોક્કસ રીતે માપાંકિત થયેલ છે.અયોગ્ય સેટઅપ અને કેલિબ્રેશનને કારણે ઊભી થતી અન્ય સમસ્યાઓને રોકવા માટે આ પગલું આવશ્યક છે.

2. ભીનાશ

ભીનાશ એ એક તકનીક છે જેનો ઉપયોગ સીએમએમને વધુ પડતા ખસેડવાથી રોકવા માટે કંપનના કંપનવિસ્તારને ઘટાડવા માટે થાય છે.રબર માઉન્ટ અથવા આઇસોલેટરનો ઉપયોગ સહિત, ભીનાશ ઘણી રીતે કરી શકાય છે.

3. માળખાકીય ઉન્નત્તિકરણો

તેમની કઠોરતાને સુધારવા અને કોઈપણ સંભવિત કંપન ઘટાડવા માટે ગ્રેનાઈટ બેઝ અને CMM બંનેમાં માળખાકીય ઉન્નત્તિકરણો કરી શકાય છે.આ વધારાના કૌંસ, પ્રબલિત પ્લેટો અથવા અન્ય માળખાકીય ફેરફારોના ઉપયોગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

4. આઇસોલેશન સિસ્ટમ્સ

આઇસોલેશન સિસ્ટમ્સ ગ્રેનાઇટ બેઝથી CMM સુધીના સ્પંદનોના ટ્રાન્સફરને ઘટાડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.આ એન્ટિ-વાઇબ્રેશન માઉન્ટ્સ અથવા એર આઇસોલેશન સિસ્ટમ્સના ઉપયોગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે ગ્રેનાઇટ બેઝ અને CMM વચ્ચે હવાનું ગાદી બનાવવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરે છે.

5. પર્યાવરણીય નિયંત્રણ

CMM માં કંપનને નિયંત્રિત કરવા માટે પર્યાવરણીય નિયંત્રણ આવશ્યક છે.આમાં કંપનનું કારણ બની શકે તેવા કોઈપણ વધઘટને ઘટાડવા માટે ઉત્પાદન વાતાવરણમાં તાપમાન અને ભેજના સ્તરને નિયંત્રિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

નિષ્કર્ષમાં, સીએમએમ માટે ગ્રેનાઈટ બેઝનો ઉપયોગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સ્થિરતા અને ચોકસાઈ પ્રદાન કરી શકે છે.જો કે, ચોક્કસ માપન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કંપનની સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.ગ્રેનાઈટ બેઝ અને સીએમએમ વચ્ચે સ્પંદન સમસ્યાઓ ઘટાડવા માટે યોગ્ય સેટઅપ અને કેલિબ્રેશન, ભીનાશ, માળખાકીય ઉન્નત્તિકરણો, આઇસોલેશન સિસ્ટમ્સ અને પર્યાવરણીય નિયંત્રણ એ તમામ અસરકારક પદ્ધતિઓ છે.આ પગલાંનો અમલ કરીને, ઉત્પાદકો CMM ના માપન પરિણામોમાં અચોક્કસતા અને ભૂલોને ઘટાડી શકે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઘટકોનું સતત ઉત્પાદન કરી શકે છે.