ગ્રેનાઈટ XY ટેબલ ઉત્પાદનોને કેવી રીતે એસેમ્બલ, પરીક્ષણ અને માપાંકિત કરવા

પરિચય

ગ્રેનાઈટ XY ટેબલ એ ખૂબ જ સચોટ અને અત્યંત સ્થિર મશીનો છે જેનો ઉપયોગ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ચોકસાઇ માપન, નિરીક્ષણ અને મશીનિંગ માટે થાય છે. આ મશીનોની ચોકસાઈ ઉત્પાદન, એસેમ્બલી, પરીક્ષણ અને માપાંકન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ પર આધારિત છે. આ લેખમાં, અમે ગ્રેનાઈટ XY ટેબલ ઉત્પાદનોને કેવી રીતે એસેમ્બલ, પરીક્ષણ અને માપાંકિત કરવા તે અંગે પગલું-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરીશું.

એસેમ્બલી

ગ્રેનાઈટ XY ટેબલ એસેમ્બલ કરવાનું પહેલું પગલું એ સૂચના માર્ગદર્શિકાને સારી રીતે વાંચવાનું છે. ગ્રેનાઈટ XY ટેબલમાં ઘણા ઘટકો હોય છે, અને એસેમ્બલી દરમિયાન ભૂલો ટાળવા માટે ભાગો, તેમના કાર્યો અને તેમના સ્થાનને સમજવું જરૂરી છે.

આગળનું પગલું એસેમ્બલી પહેલાં ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને સફાઈ કરવાનું છે. બધા ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો, ખાસ કરીને રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ, બોલ સ્ક્રૂ અને મોટર્સ, જેથી ખાતરી થાય કે તેઓ ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા દૂષિત નથી. નિરીક્ષણ કર્યા પછી, બધા ભાગોને સાફ કરવા માટે લિન્ટ-ફ્રી કાપડ અને દ્રાવકનો ઉપયોગ કરો.

એકવાર બધા ઘટકો સાફ થઈ જાય, પછી રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અને બોલ સ્ક્રૂને કાળજીપૂર્વક ગોઠવો અને ઇન્સ્ટોલ કરો. ગ્રેનાઈટના થર્મલ વિસ્તરણથી કોઈ વિકૃતિ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે સ્ક્રૂને મજબૂતીથી કડક કરો પરંતુ વધુ પડતા નહીં.

બોલ સ્ક્રૂ અને લીનિયર ગાઈડ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, મોટર્સ જોડો અને સ્ક્રૂ કડક કરતા પહેલા ખાતરી કરો કે તે યોગ્ય ગોઠવણીમાં છે. બધા ઇલેક્ટ્રિકલ વાયર અને કેબલ્સને જોડો, ખાતરી કરો કે તે યોગ્ય રીતે રૂટ થયેલ છે જેથી કોઈપણ દખલ ટાળી શકાય.

પરીક્ષણ

કોઈપણ પ્રકારના મશીન માટે એસેમ્બલી પ્રક્રિયાનો એક આવશ્યક ભાગ પરીક્ષણ છે. ગ્રેનાઈટ XY ટેબલ માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરીક્ષણોમાંનો એક બેકલેશ ટેસ્ટ છે. બેકલેશ એ સંપર્ક કરતી સપાટીઓ વચ્ચેના અંતરને કારણે મશીનના ભાગની ગતિમાં રમત અથવા ઢીલાપણું દર્શાવે છે.

બેકલેશ ચકાસવા માટે, મશીનને X અથવા Y દિશામાં ખસેડો અને પછી તેને ઝડપથી વિરુદ્ધ દિશામાં ખસેડો. કોઈપણ ઢીલાપણું અથવા ઢીલાપણું માટે મશીનની ગતિવિધિનું અવલોકન કરો, અને બંને દિશામાં તફાવત નોંધો.

ગ્રેનાઈટ XY ટેબલ પર કરવા માટેનો બીજો મહત્વપૂર્ણ ટેસ્ટ ચોરસતા ટેસ્ટ છે. આ ટેસ્ટમાં, આપણે તપાસીએ છીએ કે ટેબલ X અને Y અક્ષો પર લંબ છે કે નહીં. તમે ડાયલ ગેજ અથવા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરીને જમણા ખૂણાથી વિચલનો માપી શકો છો, અને પછી ટેબલને સંપૂર્ણ ચોરસ થાય ત્યાં સુધી ગોઠવી શકો છો.

માપાંકન

ગ્રેનાઈટ XY ટેબલ માટે એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયા અંતિમ પગલું છે. કેલિબ્રેશન ખાતરી કરે છે કે મશીનની ચોકસાઈ ઇચ્છિત એપ્લિકેશન માટે જરૂરી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

ગેજ બ્લોક અથવા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરીને રેખીય સ્કેલનું માપાંકન કરીને શરૂઆત કરો. ટેબલને એક બાજુ ખસેડીને સ્કેલને શૂન્ય કરો, અને પછી સ્કેલને ત્યાં સુધી ગોઠવો જ્યાં સુધી તે ગેજ બ્લોક અથવા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરને યોગ્ય રીતે વાંચે નહીં.

આગળ, મશીનના મુસાફરી અંતરને માપીને અને સ્કેલ દ્વારા દર્શાવેલ અંતર સાથે તેની તુલના કરીને બોલ સ્ક્રૂને માપાંકિત કરો. જ્યાં સુધી મુસાફરી અંતર સ્કેલ દ્વારા દર્શાવેલ અંતર સાથે સચોટ રીતે મેળ ન ખાય ત્યાં સુધી બોલ સ્ક્રૂને ગોઠવો.

છેલ્લે, ગતિની ગતિ અને ચોકસાઈ માપીને મોટર્સને માપાંકિત કરો. મોટરની ગતિ અને પ્રવેગકને સમાયોજિત કરો જ્યાં સુધી તે મશીનને ચોક્કસ અને સચોટ રીતે ખસેડે નહીં.

નિષ્કર્ષ

ગ્રેનાઈટ XY ટેબલ ઉત્પાદનોને ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોકસાઈ એસેમ્બલી, પરીક્ષણ અને કેલિબ્રેશનની જરૂર પડે છે. મશીનને કાળજીપૂર્વક એસેમ્બલ કરો અને ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં બધા ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને સફાઈ કરો. મશીન બધી દિશામાં સચોટ છે તેની ખાતરી કરવા માટે બેકલેશ અને ચોરસતા જેવા પરીક્ષણો કરો. છેલ્લે, રેખીય સ્કેલ, બોલ સ્ક્રૂ અને મોટર્સ સહિતના ઘટકોને ઇચ્છિત એપ્લિકેશન માટે જરૂરી ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ અનુસાર માપાંકિત કરો. આ પગલાંઓનું પાલન કરીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે તમારું ગ્રેનાઈટ XY ટેબલ મશીન ચોક્કસ, વિશ્વસનીય અને સ્થિર છે.