ચોકસાઇ એસેમ્બલી ડિવાઇસ પ્રોડક્ટ્સ માટે ગ્રેનાઇટ ટેબલને કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવું, પરીક્ષણ કરવું અને કેલિબ્રેટ કરવું

મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ઉત્પાદનમાં ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્રેનાઇટ કોષ્ટકોનો ઉપયોગ ચોકસાઇ એસેમ્બલી ડિવાઇસ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. એસેમ્બલિંગ, પરીક્ષણ અને કેલિબ્રેટિંગ ગ્રેનાઈટ કોષ્ટકોને વિગતવાર ધ્યાન અને વ્યવસ્થિત અભિગમની ખાતરી કરવા માટે તેઓ શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્ય કરે છે. આ લેખમાં, અમે પ્રેસિઝન એસેમ્બલી ડિવાઇસીસ માટે કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવું, પરીક્ષણ કરવું અને ગ્રેનાઇટ કોષ્ટકોને કેલિબ્રેટ કરવું તે વિશે એક પગલું-દર-પગલું માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરીશું.

1. ગ્રેનાઇટ ટેબલ ભેગા કરવું

ગ્રેનાઇટ ટેબલ સામાન્ય રીતે એવા વિભાગોમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે જેને એકસાથે મૂકવાની જરૂર છે. એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં ચાર પગલાં શામેલ છે:

પગલું 1: વર્કસ્પેસ તૈયાર કરવું- તમે એસેમ્બલી શરૂ કરો તે પહેલાં, સ્વચ્છ અને શુષ્ક વિસ્તાર તૈયાર કરો, ધૂળ અને કાટમાળથી મુક્ત.

પગલું 2: પગ સેટ કરો - પગને ગ્રેનાઇટ ટેબલ વિભાગોમાં જોડીને પ્રારંભ કરો. ખાતરી કરો કે તમે કોઈ પણ રખડતા અથવા નમેલા ન થાય તે માટે તમે સપાટ સપાટી પર કોષ્ટક મૂકો છો.

પગલું 3: વિભાગોને જોડો- ગ્રેનાઇટ ટેબલના વિભાગોને ગોઠવો અને પૂરા પાડવામાં આવેલ બોલ્ટ્સ અને બદામનો ઉપયોગ તેમને એકસાથે પકડવા માટે કરો. ખાતરી કરો કે બધા વિભાગો ગોઠવાયેલા છે, અને બોલ્ટ્સ સમાનરૂપે સજ્જડ છે.

પગલું 4: લેવલિંગ ફીટ જોડો - છેવટે, ગ્રેનાઇટ ટેબલ યોગ્ય રીતે સમતળ કરવામાં આવ્યું છે તેની ખાતરી કરવા માટે લેવલિંગ ફીટ જોડો. ખાતરી કરો કે નમેલા અટકાવવા માટે કોષ્ટક ચોક્કસપણે સમતળ કરવામાં આવ્યું છે, કારણ કે કોઈપણ ઝોક એસેમ્બલી ડિવાઇસની ચોકસાઈ અને ચોકસાઇને અસર કરી શકે છે.

2. ગ્રેનાઇટ ટેબલનું પરીક્ષણ કરવું

ગ્રેનાઇટ ટેબલને ભેગા કર્યા પછી, આગળનું પગલું કોઈપણ અનિયમિતતા માટે તેનું પરીક્ષણ કરવાનું છે. ગ્રેનાઇટ ટેબલને ચકાસવા માટે નીચેના પગલાંને અનુસરો:

પગલું 1: લેવલનેસ માટે તપાસો - બંને દિશામાં કોષ્ટકના સ્તરને તપાસવા માટે સ્પિરિટ લેવલરનો ઉપયોગ કરો. જો પરપોટો કેન્દ્રિત નથી, તો ગ્રેનાઇટ ટેબલના સ્તરને સમાયોજિત કરવા માટે પૂરા પાડવામાં આવેલ લેવલિંગ ફીટનો ઉપયોગ કરો.

પગલું 2: અનિયમિતતા માટે સપાટીનું નિરીક્ષણ કરો - કોઈપણ તિરાડો, ચિપ્સ અથવા ડેન્ટ્સ માટે ગ્રેનાઇટ ટેબલની સપાટીની દૃષ્ટિની નિરીક્ષણ કરો. સપાટી પરની કોઈપણ અનિયમિતતા એસેમ્બલી ડિવાઇસની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે. જો તમને કોઈ સમસ્યા દેખાય છે, તો આગળ વધતા પહેલા તેને સંબોધિત કરો.

પગલું 3: ચપળતાને માપો કોઈપણ ડૂબકી, ખીણો અથવા મુશ્કેલીઓ તપાસવા માટે આખી સપાટી પર માપ લો. વાંચનને રેકોર્ડ કરો અને મૂલ્યોની પુષ્ટિ કરવા માટે માપને પુનરાવર્તિત કરો.

3. ગ્રેનાઇટ ટેબલને કેલિબ્રેટ કરવું

ગ્રેનાઇટ ટેબલને કેલિબ્રેટ કરવું એ એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં અંતિમ પગલું છે. કેલિબ્રેશન સુનિશ્ચિત કરે છે કે ગ્રેનાઇટ ટેબલ તમારી જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે. ગ્રેનાઇટ ટેબલને કેલિબ્રેટ કરવા માટે નીચેના પગલાંને અનુસરો:

પગલું 1: સપાટીને સાફ કરો - કેલિબ્રેશન પહેલાં, નરમ કાપડ અથવા લિન્ટ -ફ્રી પેશીઓનો ઉપયોગ કરીને ગ્રેનાઇટ ટેબલની સપાટીને સારી રીતે સાફ કરો.

પગલું 2: સંદર્ભ બિંદુઓને ચિહ્નિત કરો - ગ્રેનાઇટ ટેબલ પરના સંદર્ભ બિંદુઓને ચિહ્નિત કરવા માટે માર્કરનો ઉપયોગ કરો. સંદર્ભ બિંદુઓ તે બિંદુઓ હોઈ શકે છે જ્યાં તમે એસેમ્બલી ડિવાઇસ મૂકશો.

પગલું 3: લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરો - ગ્રેનાઇટ ટેબલને કેલિબ્રેટ કરવા માટે લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરો. લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર ગ્રેનાઇટ ટેબલના ડિસ્પ્લેસમેન્ટ અને સ્થિતિને માપે છે. દરેક સંદર્ભ બિંદુ માટે ડિસ્પ્લેસમેન્ટને માપો અને જો જરૂરી હોય તો કોષ્ટકને સમાયોજિત કરો.

પગલું 4: કેલિબ્રેશનને ચકાસો અને દસ્તાવેજ કરો - એકવાર તમે તમારા ગ્રેનાઇટ ટેબલને કેલિબ્રેટ કરી લો, પછી તે તમારા સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કેલિબ્રેશનની ચકાસણી કરો. અંતે, કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન કરવામાં આવેલા બધા વાંચન, માપન અને ગોઠવણોનો દસ્તાવેજ કરો.

અંત

ચોકસાઇ એસેમ્બલી ડિવાઇસ ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઇટ કોષ્ટકો આવશ્યક છે કારણ કે તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિરતા અને ચોકસાઇ આપે છે. યોગ્ય એસેમ્બલિંગ, પરીક્ષણ અને ગ્રેનાઈટ કોષ્ટકોનું કેલિબ્રેશન તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિર્ણાયક છે કે તેઓ તમારી જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે. તમારા ગ્રેનાઇટ ટેબલથી શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે આ લેખમાં દર્શાવેલ પગલાંને અનુસરો.