વેફર પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સ માટે ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ કેવી રીતે એસેમ્બલ, પરીક્ષણ અને માપાંકિત કરવું

ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝનો ઉપયોગ વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનોના ઉત્પાદનોમાં ભારે થાય છે કારણ કે તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સ્થિરતા અને ચોકસાઈ જેવા શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મો છે. ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝને એસેમ્બલ કરવું, પરીક્ષણ કરવું અને માપાંકિત કરવું એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે જે વિગતવાર, ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ પર ખૂબ ધ્યાન આપવાની માંગ કરે છે. આ લેખમાં, અમે વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનોના ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝને એસેમ્બલ કરવા, પરીક્ષણ કરવા અને માપાંકિત કરવાની પગલું-દર-પગલાની પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરીશું.

એસેમ્બલિંગ

પહેલું પગલું એ છે કે ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ, બેઝ અને કોલમને એસેમ્બલી માટે તૈયાર કરો. ખાતરી કરો કે બધી સપાટીઓ સ્વચ્છ, સૂકી અને કોઈપણ કાટમાળ, ધૂળ અથવા તેલથી મુક્ત હોય. લેવલિંગ સ્ટડ્સને બેઝમાં દાખલ કરો અને તેની ઉપર સપાટી પ્લેટ મૂકો. લેવલિંગ સ્ટડ્સને ગોઠવો જેથી સપાટી પ્લેટ આડી અને સમતળ હોય. ખાતરી કરો કે સપાટી પ્લેટ બેઝ અને કોલમ સાથે ફ્લશ હોય.

આગળ, કોલમને બેઝ પર ઇન્સ્ટોલ કરો અને તેને બોલ્ટથી સુરક્ષિત કરો. ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ ટોર્ક મૂલ્ય પર બોલ્ટને કડક કરવા માટે ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરો. કોલમનું સ્તર તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો લેવલિંગ સ્ટડ્સને સમાયોજિત કરો.

છેલ્લે, સ્પિન્ડલ એસેમ્બલીને કોલમની ટોચ પર સ્થાપિત કરો. ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ ટોર્ક મૂલ્ય પર બોલ્ટ્સને કડક કરવા માટે ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરો. સ્પિન્ડલ એસેમ્બલીનું સ્તર તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો લેવલિંગ સ્ટડ્સને સમાયોજિત કરો.

પરીક્ષણ

મશીન બેઝ એસેમ્બલ કર્યા પછી, આગળનું પગલું તેની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈનું પરીક્ષણ કરવાનું છે. પાવર સપ્લાય કનેક્ટ કરો અને મશીન ચાલુ કરો. ખાતરી કરો કે મોટર્સ, ગિયર્સ, બેલ્ટ અને બેરિંગ્સ જેવા બધા ઘટકો યોગ્ય રીતે અને કોઈપણ અસામાન્યતા અથવા અસામાન્ય અવાજો વિના કાર્ય કરી રહ્યા છે.

મશીનની ચોકસાઈ ચકાસવા માટે, સ્પિન્ડલના રનઆઉટને માપવા માટે ચોકસાઇ ડાયલ સૂચકનો ઉપયોગ કરો. ડાયલ સૂચકને સપાટી પ્લેટ પર સેટ કરો અને સ્પિન્ડલને ફેરવો. મહત્તમ અનુમતિપાત્ર રનઆઉટ 0.002 મીમી કરતા ઓછો હોવો જોઈએ. જો રનઆઉટ અનુમતિપાત્ર મર્યાદા કરતા વધારે હોય, તો લેવલિંગ સ્ટડ્સને સમાયોજિત કરો અને ફરીથી તપાસો.

માપાંકન

મશીન બેઝની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેલિબ્રેશન એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયામાં મશીનના પરિમાણો, જેમ કે ગતિ, સ્થિતિ અને ચોકસાઈનું પરીક્ષણ અને ગોઠવણ શામેલ છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મશીન ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

મશીનને માપાંકિત કરવા માટે, તમારે એક માપાંકન સાધનની જરૂર પડશે, જેમાં લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર, લેસર ટ્રેકર અથવા બોલબારનો સમાવેશ થાય છે. આ સાધનો મશીનની ગતિ, સ્થિતિ અને ગોઠવણીને ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે માપે છે.

મશીનના રેખીય અને કોણીય અક્ષોને માપીને શરૂઆત કરો. ચોક્કસ અંતર અથવા ખૂણા પર મશીનની ગતિ અને સ્થિતિને માપવા માટે કેલિબ્રેશન ટૂલનો ઉપયોગ કરો. માપેલા મૂલ્યોની ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો સાથે તુલના કરો. જો કોઈ વિચલન હોય, તો માપેલા મૂલ્યોને અનુમતિપાત્ર મર્યાદામાં લાવવા માટે મશીનના પરિમાણો, જેમ કે મોટર્સ, ગિયર્સ અને ડ્રાઇવ્સને સમાયોજિત કરો.

આગળ, મશીનના ગોળાકાર પ્રક્ષેપણ કાર્યનું પરીક્ષણ કરો. ગોળાકાર માર્ગ બનાવવા માટે કેલિબ્રેશન ટૂલનો ઉપયોગ કરો અને મશીનની ગતિ અને સ્થિતિ માપો. ફરીથી, માપેલા મૂલ્યોની ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો સાથે તુલના કરો અને જો જરૂરી હોય તો પરિમાણોને સમાયોજિત કરો.

છેલ્લે, મશીનની પુનરાવર્તિતતાનું પરીક્ષણ કરો. ચોક્કસ સમયગાળા દરમિયાન વિવિધ બિંદુઓ પર મશીનની સ્થિતિ માપો. માપેલા મૂલ્યોની તુલના કરો અને કોઈપણ વિચલનો માટે તપાસો. જો કોઈ વિચલનો હોય, તો મશીનના પરિમાણોને સમાયોજિત કરો અને પરીક્ષણનું પુનરાવર્તન કરો.

નિષ્કર્ષ

વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનોના ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝને એસેમ્બલ કરવું, પરીક્ષણ કરવું અને માપાંકિત કરવું એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે જેમાં ધીરજ, વિગતો પર ધ્યાન અને ચોકસાઈની જરૂર હોય છે. આ પગલાંઓનું પાલન કરીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે મશીન ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો અને કાર્યોને ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સાથે પૂર્ણ કરે છે.