વેફર પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સ માટે ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝને કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવું, પરીક્ષણ કરવું અને કેલિબ્રેટ કરવું

ગ્રેનાઇટ મશીન પાયા તેમની ઉચ્ચ કડકતા, સ્થિરતા અને ચોકસાઇ જેવા શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મોને કારણે વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનોના ઉત્પાદનોમાં ભારે ઉપયોગ થાય છે. ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝને એસેમ્બલ કરવું, પરીક્ષણ કરવું અને કેલિબ કરવું એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે જે વિગત, ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ તરફ ખૂબ ધ્યાન આપવાની માંગ કરે છે. આ લેખમાં, અમે વેફર પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સ માટે ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝને એસેમ્બલ કરવા, પરીક્ષણ અને કેલિબ્રેટ કરવાની પગલું-દર-પગલું પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરીશું.

એકત્રીકરણ

પ્રથમ પગલું એ એસેમ્બલી માટે ગ્રેનાઇટ સપાટી પ્લેટ, આધાર અને ક column લમ તૈયાર કરવાનું છે. ખાતરી કરો કે બધી સપાટીઓ સ્વચ્છ, શુષ્ક અને કોઈપણ કાટમાળ, ધૂળ અથવા તેલથી મુક્ત છે. બેઝમાં લેવલિંગ સ્ટડ્સ દાખલ કરો અને તેની ટોચ પર સપાટીની પ્લેટ મૂકો. લેવલિંગ સ્ટડ્સને સમાયોજિત કરો જેથી સપાટીની પ્લેટ આડી અને સ્તર હોય. ખાતરી કરો કે સપાટી પ્લેટ બેઝ અને ક column લમથી ફ્લશ છે.

આગળ, આધાર પર ક column લમ ઇન્સ્ટોલ કરો અને તેને બોલ્ટ્સથી સુરક્ષિત કરો. ઉત્પાદકના ભલામણ કરેલા ટોર્ક મૂલ્યને બોલ્ટ્સને સજ્જડ કરવા માટે ટોર્ક રેંચનો ઉપયોગ કરો. ક column લમનું સ્તર તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો લેવલિંગ સ્ટડ્સને સમાયોજિત કરો.

અંતે, ક column લમની ટોચ પર સ્પિન્ડલ એસેમ્બલી ઇન્સ્ટોલ કરો. ઉત્પાદકના ભલામણ કરેલા ટોર્ક મૂલ્યને બોલ્ટ્સને સજ્જડ કરવા માટે ટોર્ક રેંચનો ઉપયોગ કરો. સ્પિન્ડલ એસેમ્બલીનું સ્તર તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો લેવલિંગ સ્ટડ્સને સમાયોજિત કરો.

પરીક્ષણ

મશીન બેઝને એસેમ્બલ કર્યા પછી, આગળનું પગલું તેની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈનું પરીક્ષણ કરવાનું છે. વીજ પુરવઠો કનેક્ટ કરો અને મશીન ચાલુ કરો. ખાતરી કરો કે મોટર્સ, ગિયર્સ, બેલ્ટ અને બેરિંગ્સ જેવા બધા ઘટકો યોગ્ય રીતે અને કોઈપણ અસામાન્યતા અથવા અસામાન્ય અવાજો વિના કાર્યરત છે.

મશીનની ચોકસાઈને ચકાસવા માટે, સ્પિન્ડલના રનઆઉટને માપવા માટે ચોકસાઇ ડાયલ સૂચકનો ઉપયોગ કરો. સપાટી પ્લેટ પર ડાયલ સૂચક સેટ કરો અને સ્પિન્ડલ ફેરવો. મહત્તમ અનુમતિપાત્ર રનઆઉટ 0.002 મીમી કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. જો રનઆઉટ અનુમતિ મર્યાદા કરતા વધારે હોય, તો લેવલિંગ સ્ટડ્સને સમાયોજિત કરો અને ફરીથી તપાસો.

માપાંકન

કેલિબ્રેશન એ મશીન બેઝની ચોકસાઈ અને ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટેનું એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયામાં મશીન ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ગતિ, સ્થિતિ અને ચોકસાઈ જેવા મશીનના પરિમાણોનું પરીક્ષણ અને સમાયોજિત શામેલ છે.

મશીનને કેલિબ્રેટ કરવા માટે, તમારે કેલિબ્રેશન ટૂલની જરૂર પડશે, જેમાં લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર, લેસર ટ્રેકર અથવા બાલબાર શામેલ છે. આ સાધનો મશીનની ગતિ, સ્થિતિ અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે ગોઠવણીને માપે છે.

મશીનની રેખીય અને કોણીય અક્ષો માપવા દ્વારા પ્રારંભ કરો. મશીનની ગતિને માપવા માટે કેલિબ્રેશન ટૂલનો ઉપયોગ કરો અને સ્પષ્ટ અંતર અથવા કોણ પર સ્થિતિ. ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓ સાથે માપેલા મૂલ્યોની તુલના કરો. જો ત્યાં કોઈ વિચલન છે, તો પરવાનગી મર્યાદામાં માપેલા મૂલ્યોને લાવવા માટે, મશીનના પરિમાણો, જેમ કે મોટર્સ, ગિયર્સ અને ડ્રાઇવ્સને સમાયોજિત કરો.

આગળ, મશીનના પરિપત્ર ઇન્ટરપોલેશન ફંક્શનનું પરીક્ષણ કરો. પરિપત્ર પાથ બનાવવા અને મશીનની ગતિ અને સ્થિતિને માપવા માટે કેલિબ્રેશન ટૂલનો ઉપયોગ કરો. ફરીથી, ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓ સાથે માપેલા મૂલ્યોની તુલના કરો અને જો જરૂરી હોય તો પરિમાણોને સમાયોજિત કરો.

અંતે, મશીનની પુનરાવર્તિતતાનું પરીક્ષણ કરો. ચોક્કસ સમયગાળા દરમિયાન વિવિધ બિંદુઓ પર મશીનની સ્થિતિને માપો. માપેલા મૂલ્યોની તુલના કરો અને કોઈપણ વિચલનો માટે તપાસો. જો ત્યાં કોઈ વિચલનો છે, તો મશીનના પરિમાણોને સમાયોજિત કરો અને પરીક્ષણનું પુનરાવર્તન કરો.

અંત

વેફર પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સ માટે ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝને એસેમ્બલ કરવું, પરીક્ષણ અને કેલિબ્રેટ કરવું એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે જેમાં ધૈર્ય, વિગતવાર ધ્યાન અને ચોકસાઇની જરૂર છે. આ પગલાંને અનુસરીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે મશીન ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને ચોકસાઇ સાથે ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓ અને કાર્યોને પૂર્ણ કરે છે.