સાર્વત્રિક લંબાઈ માપવાના સાધન ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝને કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવું, પરીક્ષણ કરવું અને કેલિબ્રેટ કરવું

સાર્વત્રિક લંબાઈ માપવાના ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝ એ આવશ્યક ઘટક છે. આ સાધનોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ચોકસાઈવાળા વિવિધ પદાર્થોની લંબાઈ અને પરિમાણોને માપવા માટે ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગમાં થાય છે. તેથી, ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝને યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ, પરીક્ષણ અને કેલિબ્રેટ કરવું નિર્ણાયક છે.

ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ ભેગા કરી રહ્યા છીએ

ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝને એસેમ્બલ કરવાનું પ્રથમ પગલું એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે બધા જરૂરી ઘટકો ઉપલબ્ધ છે. આ ઘટકોમાં ગ્રેનાઇટ સ્લેબ, બેઝપ્લેટ, લેવલિંગ ફીટ અને સ્ક્રૂ અને બોન્ડિંગ એજન્ટ શામેલ છે. એકવાર ઘટકો તૈયાર થઈ જાય, પછી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા શરૂ થઈ શકે છે.

ગ્રેનાઇટ સ્લેબને કોઈપણ ધૂળ, તેલ અથવા કાટમાળથી સારી રીતે સાફ કરવું જોઈએ. પછી બોન્ડિંગ એજન્ટને ગ્રેનાઇટ સ્લેબના તળિયે લાગુ કરો, તેને સપાટી પર સમાનરૂપે ફેલાવો. આગળ, કાળજીપૂર્વક ગ્રેનાઇટ સ્લેબને બેઝપ્લેટ પર મૂકો અને તેને ભાવના સ્તરની સહાયથી યોગ્ય રીતે ગોઠવો.

આગળનું પગલું એ બેઝપ્લેટમાં લેવલિંગ ફીટ દાખલ કરવું અને તેમને એવી રીતે સ્થાન આપવાનું છે કે ગ્રેનાઇટ સ્લેબ સમતળ કરવામાં આવે. સુરક્ષિત રીતે સ્ક્રૂ સજ્જડ. છેલ્લે, કોઈપણ ખામી અથવા ખામી માટે એસેમ્બલ ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝનું નિરીક્ષણ કરો. જો આવી ખામીઓ મળી આવે, તો પરીક્ષણના તબક્કામાં આગળ વધતા પહેલા નિદાન અને તેને ઠીક કરો.

ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝનું પરીક્ષણ

પરીક્ષણ એ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાના આવશ્યક પાસા છે, જેને અવગણવું જોઈએ નહીં. ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝનું પરીક્ષણ કરવાનો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે તે સ્થિર, સમતળ અને ખામી અથવા ખામી વિના છે. પરીક્ષણ પ્રક્રિયા યોગ્ય ઉપકરણો સાથે નિયંત્રિત વાતાવરણમાં થવી જોઈએ.

ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝને ચકાસવા માટે, એસેમ્બલીની ચોકસાઈ તપાસવા માટે ચોકસાઇ સ્તરનો ઉપયોગ કરો. ખાતરી કરો કે ગ્રેનાઇટ સ્લેબ સમતળ છે, અને સપાટીમાં કોઈ અનિયમિતતા અથવા અનડ્યુલેશન્સ નથી જે માપનની ચોકસાઇને અસર કરી શકે છે. જો કોઈ ખામી જોવા મળે છે, તો કેલિબ્રેશન તબક્કામાં આગળ વધતા પહેલા તેમને તાત્કાલિક ઠીક કરો.

ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝને કેલિબ્રેટિંગ

ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝનું કેલિબ્રેશન એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. કેલિબ્રેશન એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે કે સાર્વત્રિક લંબાઈ માપવાના સાધનમાં માપનની આવશ્યક ચોકસાઈ છે. કેલિબ્રેશન વિશેષતાના સાધનો અને ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જેમ કે લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર, ગેજ અને કેલિબ્રેશન જિગ.

ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝને કેલિબ્રેટ કરવા માટે, તેને સપાટીની સપાટી પર મૂકો અને કેલિબ્રેશન જિગ અને ગેજનો ઉપયોગ કરીને તેના પરિમાણોના ચોક્કસ માપન લો. જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળવેલા માપનની તુલના કરો અને તે મુજબ મશીન બેઝની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો. મેળવેલા માપ જરૂરી શ્રેણીમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.

અંત

નિષ્કર્ષમાં, સાર્વત્રિક લંબાઈ માપવા માટેના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સ માટે એસેમ્બલી, પરીક્ષણ અને ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝનું કેલિબ્રેશન એક પડકારજનક કાર્ય હોઈ શકે છે જેને કુશળતા, ચોકસાઇ અને વિગતવાર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. માપનની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એસેમ્બલ મશીન બેઝનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ અને કોઈપણ ખામી અથવા અનિયમિતતા શોધવા માટે કેલિબ્રેટ કરવું જોઈએ. યોગ્ય એસેમ્બલી, પરીક્ષણ અને કેલિબ્રેશન દ્વારા, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સાર્વત્રિક લંબાઈ માપવાનું સાધન ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, માપનની આવશ્યક ચોકસાઈને પહોંચી વળે છે.