ઓપ્ટિકલ વેવગાઇડ પોઝિશનિંગ ડિવાઇસ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવા માટે ચોક્કસ અને સચોટ ગોઠવણી પર આધાર રાખે છે. આ ડિવાઇસના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનો એક ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ છે. ગ્રેનાઈટ ઘટકો તેમની ઉચ્ચ સ્થિરતા, કઠોરતા અને થર્મલ અને યાંત્રિક તાણ સામે પ્રતિકારને કારણે ચોકસાઇ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે. આ લેખમાં, અમે ઓપ્ટિકલ વેવગાઇડ પોઝિશનિંગ ડિવાઇસ ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઈટ ઘટકોને કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવા, પરીક્ષણ કરવા અને માપાંકિત કરવા તેની ચર્ચા કરીશું.
ગ્રેનાઈટના ઘટકોનું એસેમ્બલિંગ:
ગ્રેનાઈટ ઘટકોને એસેમ્બલ કરવાનું પહેલું પગલું એ છે કે તેમને સાફ કરીને તૈયાર કરો. કોઈપણ દૂષકોને દૂર કરવા માટે ઓપ્ટિકલ બેન્ચ, બ્રેડબોર્ડ અને થાંભલા જેવા ગ્રેનાઈટ ઘટકોને ઉપયોગ કરતા પહેલા કાળજીપૂર્વક સાફ કરવા જોઈએ. સ્વચ્છ, લિન્ટ-ફ્રી કાપડ અને આલ્કોહોલથી સાફ કરવું પૂરતું હશે. આગળ, ગ્રેનાઈટ ઘટકોને થાંભલાઓને બ્રેડબોર્ડ અને ઓપ્ટિકલ બેન્ચ સાથે જોડીને એસેમ્બલ કરી શકાય છે.
સ્ક્રૂ, ડોવેલ અને ક્લેમ્પ્સ જેવા ચોકસાઇવાળા માઉન્ટિંગ હાર્ડવેરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વોરપેજ અથવા વિકૃતિ ટાળવા માટે ઘટકોને સમાન રીતે કડક કરવા જોઈએ. થાંભલા ચોરસ અને સમતળ હોય તેની ખાતરી કરવી પણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે આ અંતિમ એસેમ્બલીની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈને અસર કરશે.
ગ્રેનાઈટ ઘટકોનું પરીક્ષણ:
ગ્રેનાઈટના ઘટકો ભેગા થઈ ગયા પછી, તેમની સ્થિરતા, સપાટતા અને સમતલતા માટે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. ઉપયોગ દરમિયાન ઘટકો હલનચલન ન કરે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે. સચોટ અને પુનરાવર્તિત માપન પ્રાપ્ત કરવા માટે સપાટતા અને સમતલતા આવશ્યક છે.
સ્થિરતા ચકાસવા માટે, ગ્રેનાઈટ ઘટક પર ચોકસાઈનું સ્તર મૂકી શકાય છે. જો સ્તર કોઈ હિલચાલ સૂચવે છે, તો ઘટકને કડક બનાવવો જોઈએ અને તે સ્થિર રહે ત્યાં સુધી ફરીથી પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
સપાટતા અને સમતલતા ચકાસવા માટે, સપાટી પ્લેટ અને ડાયલ ગેજનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ગ્રેનાઈટ ઘટક સપાટી પ્લેટ પર મૂકવો જોઈએ, અને ડાયલ ગેજનો ઉપયોગ ઘટકના વિવિધ બિંદુઓ પર ઊંચાઈ માપવા માટે થવો જોઈએ. કોઈપણ ભિન્નતાને ઘટકને શિમિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડ કરીને ગોઠવી શકાય છે જ્યાં સુધી તે સપાટ અને સમતલ ન થાય.
ગ્રેનાઈટ ઘટકોનું માપાંકન:
એકવાર ગ્રેનાઈટ ઘટકો ભેગા થઈ જાય અને સ્થિરતા, સપાટતા અને સ્તરીકરણ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે, પછી તેમને માપાંકિત કરી શકાય છે. માપાંકન પ્રક્રિયામાં ઇચ્છિત ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઘટકને સંદર્ભ બિંદુઓ સાથે ગોઠવવાનો સમાવેશ થાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, ઓપ્ટિકલ બેન્ચને માપાંકિત કરવા માટે, લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ બેન્ચને સંદર્ભ બિંદુ સાથે સંરેખિત કરવા માટે કરી શકાય છે. ઇન્ટરફેરોમીટર સંદર્ભ બિંદુ ખસેડવામાં આવે ત્યારે બેન્ચના વિસ્થાપનને માપે છે, અને માપ ઇચ્છિત મૂલ્યો સાથે મેળ ન ખાય ત્યાં સુધી બેન્ચને ગોઠવવામાં આવે છે.
નિષ્કર્ષ:
સારાંશમાં, ઓપ્ટિકલ વેવગાઇડ પોઝિશનિંગ ડિવાઇસ પ્રોડક્ટ્સ માટે ગ્રેનાઈટ ઘટકોનું એસેમ્બલિંગ, પરીક્ષણ અને કેલિબ્રેટિંગ સચોટ અને પુનરાવર્તિત માપન પ્રાપ્ત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રક્રિયામાં દરેક પગલું એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે કે અંતિમ ઉત્પાદન ઉચ્ચ ગુણવત્તાનું છે અને ઇચ્છિત સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે. આ પગલાંઓનું પાલન કરીને, કંપનીઓ વિશ્વસનીય અને ચોક્કસ ઓપ્ટિકલ વેવગાઇડ પોઝિશનિંગ ડિવાઇસનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે ટેલિકોમ્યુનિકેશન, તબીબી ઉપકરણો અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૩૦-૨૦૨૩