ગ્રેનાઇટ એ એક અતિ ટકાઉ અને સ્થિર સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ સદીઓથી વિવિધ ઉદ્યોગોમાં કરવામાં આવે છે. તેની સૌથી પ્રભાવશાળી એપ્લિકેશનોમાંની એક opt પ્ટિકલ સિસ્ટમોમાં છે, ખાસ કરીને સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં વપરાય છે. આ લેખમાં, અમે આ ઉપકરણોની રચના અને તે પ્રદાન કરેલા ફાયદાઓમાં ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તે અમે શોધીશું.
સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે જવાબદાર છે જેનો ઉપયોગ કમ્પ્યુટર, સ્માર્ટફોન અને અન્ય ઉપકરણોની ભરપુરતામાં થાય છે. આ ઘટકો બનાવવામાં સામેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અતિ ચોક્કસ છે, જે મશીનરીની આવશ્યકતા છે જે નેનોમીટર સ્તરે સહિષ્ણુતા સંભાળવા માટે સક્ષમ છે. ચોકસાઇના આ સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે, સેમિકન્ડક્ટર સાધનો ઉત્પાદકો તેમની પસંદગીની સામગ્રી તરીકે ગ્રેનાઇટ તરફ વળે છે.
ગ્રેનાઈટ એ કુદરતી રીતે બનતો ખડક છે જે પૃથ્વી પરથી ઝઘડો થાય છે અને પછી સ્લેબ અને બ્લોક્સમાં કાપવામાં આવે છે. આ સ્લેબ પછી અદ્યતન સીએનસી મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ સહિષ્ણુતા માટે બનાવવામાં આવે છે. પરિણામ એ એક સામગ્રી છે જે અતિ સ્થિર છે અને સેમિકન્ડક્ટર ઘટકો બનાવવા માટે જરૂરી તાણ અને દળોનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે.
સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઇટની પ્રાથમિક એપ્લિકેશનમાંની એક વેફર ચક્સની રચનામાં છે. ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન વેફર ચક્સનો ઉપયોગ સિલિકોન વેફર રાખવા માટે કરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો બનાવવામાં સામેલ વિવિધ પગલાઓ દરમિયાન તેઓ સપાટ અને સ્થિર રહે છે. વેફર ચક્સ માટે ગ્રેનાઇટ એક આદર્શ સામગ્રી છે કારણ કે તેની ઉચ્ચ જડતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતાને કારણે. આ ગુણધર્મો સુનિશ્ચિત કરે છે કે ગ્રેનાઈટથી બનેલા વેફર ચક્સ સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસના ઉત્પાદન માટે સ્થિર અને સુસંગત પ્લેટફોર્મ પ્રદાન કરે છે.
વેફર ચક્સ ઉપરાંત, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના અન્ય વિસ્તારોમાં ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ પણ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ અન્ય ઘટકો, જેમ કે વૈજ્ .ાનિક ઉપકરણો અને મેટ્રોલોજી ટૂલ્સ માટે બેઝ મટિરિયલ તરીકે થાય છે. સચોટ માપન અને વાંચનની ખાતરી કરવા માટે આ ઘટકોને સ્થિર આધારની જરૂર હોય છે. ગ્રેનાઈટ જરૂરી સ્થિરતા અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે આ ઉપકરણો હેતુ મુજબ કાર્ય કરે છે.
સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કરવાનો બીજો ફાયદો એ સ્પંદનોને ભીના કરવાની ક્ષમતા છે. સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસના ઉત્પાદન માટે જરૂરી ચોકસાઇ પર સ્પંદનોની નોંધપાત્ર અસર થઈ શકે છે. ગ્રેનાઇટની ઉચ્ચ વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ અને જડતા તેને સ્પંદનોને ભીનાશ કરવાની મંજૂરી આપે છે, કામગીરી દરમિયાન ઉપકરણો સ્થિર રહે છે તેની ખાતરી કરે છે.
નિષ્કર્ષમાં, સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં ગ્રેનાઇટ એક આવશ્યક સામગ્રી છે, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં. તેની અનન્ય ગુણધર્મો, જેમાં ઉચ્ચ જડતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતાનો સમાવેશ થાય છે, તેને વેફર ચક્સ અને અન્ય ઘટકો માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે. સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં જરૂરી ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પંદનોને ભીના કરવાની તેની ક્ષમતા પણ એક નિર્ણાયક પરિબળ છે. તેની ટકાઉપણું અને સ્થિરતા સાથે, ગ્રેનાઇટ એ સેમિકન્ડક્ટર સાધનો ઉત્પાદકો માટે પસંદગીની સામગ્રી છે, અને તે નિ ou શંકપણે આવનારા વર્ષો સુધી આ ઉદ્યોગમાં આવશ્યક ભૂમિકા ભજવશે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ -19-2024