સીએમએમ અથવા કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન એ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું સાધન છે. મશીન ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે વિવિધ objects બ્જેક્ટ્સની પરિમાણીય લાક્ષણિકતાઓના માપમાં સહાય કરે છે. સીએમએમની ચોકસાઈ મોટાભાગે મશીનના આધારની સ્થિરતા પર આધારિત છે કારણ કે તેના સંબંધિત તમામ માપદંડો લેવામાં આવે છે.
સીએમએમનો આધાર કાં તો ગ્રેનાઇટ અથવા સંયુક્ત સામગ્રીનો બનેલો છે. તેની ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા, જડતા અને કંપન ભીનાશ ક્ષમતાને કારણે ગ્રેનાઇટ સામગ્રીને વ્યાપકપણે પસંદ કરવામાં આવે છે. ગ્રેનાઇટની સપાટીની સારવારની અસર સીએમએમના પ્રભાવ પર થઈ શકે છે.
વિવિધ સપાટીની સારવાર ગ્રેનાઈટ પર લાગુ કરી શકાય છે, પરંતુ સૌથી સામાન્ય એ એક સરસ, પોલિશ્ડ સપાટી પૂર્ણાહુતિ છે. પોલિશિંગ પ્રક્રિયા સપાટીની અનિયમિતતાને દૂર કરવામાં અને સપાટીને વધુ સમાન બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે. આ સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સીએમએમ દ્વારા પેદા થયેલા માપનની ચોકસાઇમાં સુધારો કરી શકે છે. સપાટી પૂર્ણાહુતિ રફનેસ અને પ્રતિબિંબ ઘટાડવા માટે પૂરતી પોલિશ્ડ હોવી જોઈએ, જે માપનની ચોકસાઈને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.
જો સીએમએમના ગ્રેનાઈટ બેઝની સપાટીને યોગ્ય રીતે સારવાર આપવામાં આવતી નથી, તો તે મશીનના પ્રભાવને અસર કરી શકે છે. ગ્રેનાઇટની સપાટી પરના હવાના ખિસ્સા અથવા છિદ્રો મશીનની અક્ષની સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે, ડ્રિફ્ટનું કારણ બને છે અને માપનની ભૂલો તરફ દોરી શકે છે. તિરાડો અથવા ચિપ્સ જેવી સપાટીની ભૂલો પણ વસ્ત્રો અને આંસુની સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે, જે મશીન નુકસાન અને નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.
તેથી, શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે સીએમએમ બેઝની ગ્રેનાઇટ સપાટી જાળવવી નિર્ણાયક છે. નિયમિતપણે સાફ કરવું અને સપાટીને પોલિશ કરવું તે બિલ્ડ-અપને અટકાવશે અને ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ જાળવશે. ગ્રેનાઈટ સપાટીઓને પણ એન્ટી-કાટ એજન્ટો સાથે શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં રાખવા માટે સારવાર કરી શકાય છે.
નિષ્કર્ષમાં, સીએમએમના ગ્રેનાઇટ બેઝની સપાટીની સારવાર મશીનની સ્થિરતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જે બદલામાં પેદા થયેલા માપનની ચોકસાઈને પ્રભાવિત કરે છે. તિરાડો, ચિપ્સ અથવા હવાના ખિસ્સા જેવી નબળી સપાટીની સારવાર, મશીનના પ્રભાવને સીધી અસર કરી શકે છે અને માપનની ભૂલો તરફ દોરી શકે છે. તેથી, ગ્રેનાઇટ સપાટીને નિયમિતપણે જાળવવી અને શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે તેને પોલિશ કરવું જરૂરી છે. સારી રીતે સંચાલિત ગ્રેનાઈટ બેઝ સીએમએમના માપનની ચોકસાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -01-2024