ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકોની મશીનિંગ મુશ્કેલી ચોકસાઇ સિરામિક ઘટકોની તુલના કેવી રીતે કરે છે? શું તે ખર્ચને અસર કરે છે?

ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટક અને ચોકસાઇ સિરામિક ઘટક વચ્ચે મશીનિંગ મુશ્કેલી અને કિંમતની તુલના
ચોકસાઇ ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકો અને ચોકસાઇ સિરામિક ઘટકો, બે મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી તરીકે, પ્રક્રિયા મુશ્કેલી અને ખર્ચની દ્રષ્ટિએ વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવે છે. આ લેખ બંનેની પ્રક્રિયાની મુશ્કેલીની તુલના કરશે અને વિશ્લેષણ કરશે કે આ તફાવતો ખર્ચને કેવી અસર કરે છે.
પ્રક્રિયા મુશ્કેલીની તુલના
ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકો:
ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકોની પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી પ્રમાણમાં ઓછી છે, જે મુખ્યત્વે તેની વધુ સમાન રચના અને ઉચ્ચ કઠિનતાને કારણે છે. પ્રાકૃતિક પથ્થર તરીકે ગ્રેનાઇટ, તેની આંતરિક રચના પ્રમાણમાં સ્થિર છે, અને તેમાં ચોક્કસ કઠિનતા છે, જેથી પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં પતન અથવા અસ્થિભંગ કરવું સરળ ન હોય. આ ઉપરાંત, મશીનિંગ ટેકનોલોજીની પ્રગતિ સાથે, આધુનિક સીએનસી મશીન ટૂલ્સ અને ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજી, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વગેરે જેવા ગ્રેનાઇટ ઘટકોની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ છે, જેથી વિવિધ ચોકસાઇ માપન અને યાંત્રિક ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા.
ચોકસાઇ સિરામિક ઘટકો:
તેનાથી વિપરિત, ચોકસાઇ સિરામિક ઘટકોની પ્રક્રિયા વધુ મુશ્કેલ છે. સિરામિક મટિરિયલ્સમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, બરછટ અને ઓછી અસ્થિભંગની કઠિનતા હોય છે, જે મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં ટૂલને ગંભીરતાથી પહેરે છે, કટીંગ ફોર્સ મોટી છે, અને ધારનું પતન અને તિરાડો ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે. આ ઉપરાંત, સિરામિક સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા નબળી છે, અને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી ઝડપથી સ્થાનાંતરિત કરવી મુશ્કેલ છે, જે સરળતાથી વર્કપીસ અને વિરૂપતા અથવા ક્રેકીંગના સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ તરફ દોરી જાય છે. તેથી, પ્રોસેસિંગ સાધનો, સાધનો અને પ્રક્રિયા પરિમાણો માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ વધારે છે, અને પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાસ સિરામિક પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ્સ અને ખાસ ડિઝાઇન કરેલા ટૂલ્સ, તેમજ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં પરિમાણોના ચોક્કસ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
ખર્ચ -અસર
પ્રક્રિયા કિંમત:
કારણ કે ચોકસાઇ સિરામિક ઘટકોની પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઘટકો કરતા ઘણી વધારે છે, તેથી પ્રક્રિયા કિંમત અનુરૂપ છે. આ મુખ્યત્વે ટૂલ લોસ, મશીન ટૂલ મેન્ટેનન્સ, પ્રોસેસિંગ ટાઇમ અને સ્ક્રેપ રેટમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. પ્રક્રિયાના ખર્ચને ઘટાડવા માટે, સાહસોએ સતત સંશોધન અને વિકાસમાં રોકાણ કરવું, પ્રક્રિયા તકનીક અને પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવો અને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને ઉપજમાં સુધારો કરવો જરૂરી છે.
ભૌતિક કિંમત:
જોકે ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકો અને ચોકસાઇ સિરામિક ઘટકો ભૌતિક ખર્ચમાં અલગ છે, સામાન્ય રીતે, બંને ઉચ્ચ-મૂલ્યની સામગ્રીથી સંબંધિત છે. જો કે, પ્રક્રિયાના ખર્ચને ધ્યાનમાં લીધા પછી, ચોકસાઇ સિરામિક ઘટકોની કુલ કિંમત ઘણીવાર વધારે હોય છે. આ કારણ છે કે પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં વધુ સંસાધનોની જરૂર છે, જેમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોસેસિંગ સાધનો, વ્યાવસાયિક તકનીકી અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે.
અંત
સારાંશમાં, પ્રોસેસિંગ મુશ્કેલી અને કિંમતની દ્રષ્ટિએ ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકો અને ચોકસાઇ સિરામિક ઘટકો વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છે. તેની સમાન રચના અને ઉચ્ચ સખ્તાઇને કારણે, પ્રક્રિયા મુશ્કેલી અને કિંમતમાં ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકો પ્રમાણમાં ઓછા છે. તેની અનન્ય ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે, ચોકસાઇ સિરામિક ઘટકો પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે અને કિંમત વધારે છે. તેથી, સામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે, એન્ટરપ્રાઇઝને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અનુસાર પ્રક્રિયા મુશ્કેલી અને સામગ્રીના ખર્ચના પરિબળોને વિસ્તૃત રીતે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે અને સૌથી વધુ વાજબી પસંદગી કરવાની જરૂર છે.