ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ બેઝ માટે આપણે દીર્ધાયુષ્ય અને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનની ખાતરી કેવી રીતે આપી શકીએ?

ગ્રેનાઈટ બેઝ ફક્ત એક પેડેસ્ટલ નથી; તે અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મેટ્રોલોજી, મશીન ટૂલ્સ અને અદ્યતન ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સ માટે મૂળભૂત સ્ટેબિલાઈઝર છે. તેની સહજ સ્થિરતા, શ્રેષ્ઠ કઠિનતા અને અપવાદરૂપે ઓછા થર્મલ વિસ્તરણ માટે પસંદ કરાયેલ, એક ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ બેઝ, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ઘનતા ZHHIMG® બ્લેક ગ્રેનાઈટ (≈3100 kg/m³) માંથી બનાવેલ, ખાતરી કરે છે કે નેનોમીટર-સ્તરની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી અને ટકાઉ છે. જો કે, સૌથી સ્થિર ફાઉન્ડેશનને પણ તેના લાંબા જીવનચક્ર દરમિયાન તેના પ્રમાણિત પ્રદર્શનને જાળવવા માટે ઝીણવટભરી કાળજી અને કડક પ્રોટોકોલનું પાલન કરવાની જરૂર છે.

સ્થાયી ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવાની શરૂઆત ઇન્સ્ટોલેશન અને પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપનથી થાય છે. ગ્રેનાઈટનો આધાર જે પ્લેટફોર્મ પર રહેલો છે તે સંપૂર્ણપણે કઠોર, સ્તરીય અને સ્થાનિક તણાવ બિંદુઓથી મુક્ત હોવો જોઈએ. પાયામાં કોઈપણ અસમાનતા અથવા અસ્થિરતા ગ્રેનાઈટમાં અસમાન તાણ પેદા કરી શકે છે, જે તેની સપાટતા અને સ્થિરતા સાથે સમાધાન કરી શકે છે - એક ઘટના જેને આપણે આપણા પોતાના 10,000 ચોરસ મીટર નિયંત્રિત એસેમ્બલી હોલમાં કાળજીપૂર્વક ઘટાડીએ છીએ. વધુમાં, પર્યાવરણને પણ નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. વધુ પડતા ભેજના સંપર્કમાં આવવાથી પથ્થરના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં હાઇગ્રોસ્કોપિક વિસ્તરણ થઈ શકે છે, જે સંભવિત રીતે વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે, જ્યારે ગરમીના સ્ત્રોતો અથવા મજબૂત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રોની નિકટતા પાયા પર લગાવેલા સાધનોને અસ્થિર કરી શકે છે. શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે ઓછામાં ઓછા તાપમાનના વધઘટ સાથે સૂકી, સારી રીતે હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાની જરૂર છે.

દૈનિક કામગીરી દરમિયાન, સભાન હેન્ડલિંગ સર્વોપરી છે. ગ્રેનાઈટ બેઝ તેમના રેટેડ લોડ હેઠળ સ્થિર અને ગતિશીલ સ્થિરતા માટે રચાયેલ છે, પરંતુ તે દુરુપયોગ માટે અભેદ્ય નથી. ઓપરેટરોએ બેઝની નિર્દિષ્ટ લોડ મર્યાદાનું કડક પાલન કરવું જોઈએ, ખાતરી કરવી જોઈએ કે વજન સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે જેથી સ્થાનિક વાર્પિંગ અથવા સ્ટ્રેસ ફ્રેક્ચર્સ અટકાવી શકાય જે ઇન્સ્ટોલ કરેલા સાધનોને જોખમમાં મૂકી શકે છે. ટૂલ્સ પડવા, તીક્ષ્ણ અથડાવા અથવા ધાર પર ભારે વસ્તુઓ મૂકવાથી ખૂબ જ શુદ્ધ સપાટીની ભૂમિતિને ભરપાઈ ન થઈ શકે તેવું નુકસાન થઈ શકે છે. જો વિશાળ ગ્રેનાઈટ બેઝને સ્થાનાંતરિત કરવાની જરૂર હોય, તો ફક્ત વિશિષ્ટ, લોડ-રેટેડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, આંચકો ટાળવા માટે ધીમે ધીમે અને ઇરાદાપૂર્વક ચાલ ચલાવવી જોઈએ. સ્થાનાંતરણ પછી, બેઝની પાયાની સ્થિરતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે સંપૂર્ણ પુનઃકેલિબ્રેશન અને લેવલિંગ પ્રક્રિયા ફરજિયાત છે.

કેલિબ્રેટેડ સપાટીને સુરક્ષિત રાખવા માટે જાળવણી અને સફાઈ પદ્ધતિ ચોક્કસ હોવી જોઈએ. નિયમિત ધૂળ સાફ કરવા માટે ફક્ત નરમ, સૂકા કપડાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ખાસ કરીને, હઠીલા અવશેષોને દૂર કરવા માટે ફક્ત તટસ્થ, બિન-કાટ ન લાગે તેવા સફાઈ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ - ખાસ કરીને ગ્રેનાઈટ માટે રચાયેલ. એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન પદાર્થો ખૂબ જ પોલિશ્ડ સપાટીને કોતરણી કરી શકે છે, જે ચોકસાઇ પૂર્ણાહુતિને નષ્ટ કરે છે. વધુમાં, ભૌતિક નુકસાન સામે રક્ષણ જરૂરી છે; ધાતુના સાધનો, પ્રોબ્સ અથવા વર્કપીસને ક્યારેય સપાટી પર ખેંચી ન લેવા જોઈએ. ભારે ઉપયોગ અથવા વારંવાર ઘટક પ્લેસમેન્ટવાળા વિસ્તારો માટે, બિન-ઘર્ષક ગાદી પેડ્સનો ઉપયોગ માઇક્રો-સ્ક્રેચને રોકવા માટે એક સરળ પણ અસરકારક રીત છે, ખાતરી કરે છે કે આધાર ગ્રેડ 00/0 પ્રમાણપત્ર માટે જરૂરી અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

છેલ્લે, ગ્રેનાઈટ બેઝની લાંબા ગાળાની અખંડિતતા સખત કેલિબ્રેશન શેડ્યૂલ પર આધાર રાખે છે. જ્યારે ગ્રેનાઈટની સ્થિરતા લોખંડ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે, ત્યારે સપાટીની ચોકસાઈ નિયમિત ઘસારો અને નાના પર્યાવરણીય ફેરફારો દ્વારા ધીમે ધીમે ઘટતી જાય છે. ઉપયોગની તીવ્રતા અને જરૂરી ચોકસાઈ ગ્રેડના આધારે, સમયાંતરે નિરીક્ષણો - સામાન્ય રીતે ત્રિમાસિકથી વાર્ષિક - પ્રમાણિત મેટ્રોલોજી ટેકનિશિયન દ્વારા રેનિશો લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અથવા WYLER ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરો જેવા અત્યંત સચોટ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. આ કેલિબ્રેશન તારીખો, ડેટા અને સુધારાત્મક ક્રિયાઓના વ્યાપક રેકોર્ડ્સ બેઝની ટ્રેસેબિલિટી જાળવવા અને તે જે અલ્ટ્રા-ચોકસાઇ કાર્યોને સમર્થન આપે છે તેના માટે તેની સતત ફિટનેસ સાબિત કરવા માટે અનિવાર્ય છે. આ કડક ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરીને, વપરાશકર્તાઓ ZHHIMG® ગ્રેનાઈટ બેઝની સ્થિરતાનો સંપૂર્ણ લાભ લઈ શકે છે, ચોકસાઇ પ્રત્યેની તેમની પ્રતિબદ્ધતા ટકી રહે તેની ખાતરી કરી શકે છે.