ગ્રેનાઈટ માપવાના સાધનોને ઓછી માઇક્રોન ચોકસાઈ માટે કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે?

ગ્રેનાઈટની સીધી ધાર, ચોરસ અને સમાંતર જેવા સાધનો માટે - પરિમાણીય મેટ્રોલોજીના મૂળભૂત બિલ્ડીંગ બ્લોક્સ - અંતિમ એસેમ્બલી એ છે જ્યાં પ્રમાણિત ચોકસાઈ બંધ કરવામાં આવે છે. જ્યારે પ્રારંભિક રફ મશીનિંગ અમારી ZHHIMG સુવિધાઓમાં અત્યાધુનિક CNC સાધનો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે વૈશ્વિક ધોરણો દ્વારા માંગવામાં આવતી સબ-માઇક્રોન અને નેનોમીટર-સ્તરની સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે એક ઝીણવટભરી, બહુ-તબક્કાની એસેમ્બલી અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે, જે મોટાભાગે માનવ કુશળતા અને સખત પર્યાવરણીય નિયંત્રણ દ્વારા સંચાલિત હોય છે. આ પ્રક્રિયા અમારા ZHHIMG બ્લેક ગ્રેનાઈટની પસંદગી સાથે શરૂ થાય છે - જે તેની શ્રેષ્ઠ ઘનતા (≈ 3100 kg/m³) અને થર્મલ સ્થિરતા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે - ત્યારબાદ તણાવ-મુક્ત કુદરતી વૃદ્ધત્વ આવે છે. એકવાર ઘટકને લગભગ ચોખ્ખા આકારમાં મશિન કરવામાં આવે છે, તે અમારા સમર્પિત, તાપમાન-નિયંત્રિત એસેમ્બલી વાતાવરણમાં પ્રવેશ કરે છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં હેન્ડ-લેપિંગનો જાદુ થાય છે, જે અમારા માસ્ટર કારીગરો દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમાંથી ઘણા 30 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવે છે. આ કુશળ ટેકનિશિયનો ચોકસાઇ સ્ક્રેપિંગ અને રબિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે, જેને ઘણીવાર "વૉકિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્પિરિટ લેવલ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, સૂક્ષ્મ-વિચલનોને સમજવાની તેમની ક્ષમતા માટે, જરૂરી સપાટતા પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી સામગ્રીને ક્રમિક રીતે દૂર કરવા માટે, ખાતરી કરે છે કે પ્રાથમિક સંદર્ભ સપાટી DIN 876 અથવા ASME જેવા ધોરણોને ચોક્કસ રીતે અનુરૂપ છે. નિર્ણાયક રીતે, એસેમ્બલી તબક્કામાં કોઈપણ બિન-ગ્રેનાઈટ સુવિધાઓ, જેમ કે થ્રેડેડ મેટલ ઇન્સર્ટ અથવા કસ્ટમ સ્લોટ્સનું તણાવ-મુક્ત એકીકરણ પણ શામેલ છે. આ ધાતુના ઘટકો ઘણીવાર વિશિષ્ટ, ઓછા-સંકોચાયેલા ઇપોક્સીનો ઉપયોગ કરીને ગ્રેનાઈટમાં બંધાયેલા હોય છે, જે સખત નિયંત્રણ હેઠળ લાગુ કરવામાં આવે છે જેથી આંતરિક તાણને અટકાવી શકાય જે હાર્ડ-વિન કરેલી ભૌમિતિક ચોકસાઈ સાથે ચેડા કરી શકે છે. ઇપોક્સી મટાડ્યા પછી, સપાટીને ઘણીવાર અંતિમ, હળવા લેપિંગ પાસ આપવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ધાતુ તત્વના પરિચયથી આસપાસના ગ્રેનાઈટમાં કોઈ પણ પ્રકારની વિકૃતિ થઈ નથી. એસેમ્બલ ટૂલની અંતિમ સ્વીકૃતિ ચોક્કસ માપન લૂપ પર આધાર રાખે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક લેવલ અને ઓટોકોલિમેટર્સ જેવા અદ્યતન મેટ્રોલોજી સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, ફિનિશ્ડ ગ્રેનાઈટ ટૂલને થર્મલી સ્થિર વાતાવરણમાં કેલિબ્રેટેડ માસ્ટર સાધનો સામે વારંવાર તપાસવામાં આવે છે. આ કઠોર પ્રક્રિયા - જે અમારા માર્ગદર્શક સિદ્ધાંતને અનુસરે છે કે "ચોકસાઇ વ્યવસાય ખૂબ જ મુશ્કેલ ન હોઈ શકે" - ગેરંટી આપે છે કે એસેમ્બલ ગ્રેનાઈટ માપન સાધન માત્ર પૂર્ણ કરતું નથી પરંતુ ઘણીવાર તે પ્રમાણિત થાય તે પહેલાં અને શિપિંગ માટે પેકેજ થાય તે પહેલાં નિર્દિષ્ટ સહિષ્ણુતાને ઓળંગી જાય છે. અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી અને અજોડ મેન્યુઅલ કૌશલ્યનું આ મિશ્રણ ZHHIMG ચોકસાઇ સાધનોની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.