ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટ: ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપન સાધન

ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ, જેને ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ પ્લેટફોર્મ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે કુદરતી પથ્થરમાંથી બનેલું ચોકસાઇ સંદર્ભ માપન સાધન છે. તે મશીનરી ઉત્પાદન, ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, હાર્ડવેર, પેટ્રોલિયમ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ ટકાઉ પ્લેટફોર્મનો ઉપયોગ વર્કપીસ ભૂલો શોધવા, સાધનોને સંરેખિત કરવા અને માપાંકિત કરવા અને 2D અને 3D સ્ક્રિબિંગ કાર્યો કરવા માટે સંદર્ભ આધાર તરીકે થાય છે.

સામગ્રીની રચના અને ફાયદા

નિરીક્ષણ પ્લેટફોર્મમાં વપરાતો ગ્રેનાઈટ મુખ્યત્વે પાયરોક્સિન, પ્લેજીઓક્લેઝ, થોડી માત્રામાં ઓલિવિન, બાયોટાઇટ અને માઇનોર મેગ્નેટાઇટથી બનેલો હોય છે. આ ખનિજો ગ્રેનાઈટને આપે છે:

• એકસમાન કાળો દેખાવ

• ગાઢ માળખું

• ઉચ્ચ કઠિનતા અને સંકુચિત શક્તિ

• ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા

• ઘસારો, કાટ અને વિકૃતિ સામે પ્રતિકાર

આ લાક્ષણિકતાઓ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને પ્રયોગશાળા વાતાવરણમાં ભારે અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપન માટે ગ્રેનાઈટને આદર્શ બનાવે છે.

મુખ્ય વિશેષતાઓ

• ઉચ્ચ ચોકસાઇ
  ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટોને કાળજીપૂર્વક મશીન કરવામાં આવે છે અને અસાધારણ સપાટતા અને ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે, જે ચોકસાઇ માપન કાર્યો માટે કડક ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

• ઉત્તમ સ્થિરતા
  ગ્રેનાઈટની આંતરિક માળખાકીય કઠોરતા અને થર્મલ વિસ્તરણ સામે પ્રતિકાર, તાપમાનમાં વધઘટવાળા વાતાવરણમાં પણ લાંબા ગાળાની પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

• પ્રતિકાર પહેરો
  તેની ઊંચી સપાટીની કઠિનતા સાથે, ગ્રેનાઈટ સ્ક્રેચ અને ઘર્ષણ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, જે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન તેની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.

• કાટ પ્રતિકાર
  ધાતુની પ્લેટોથી વિપરીત, ગ્રેનાઈટ મોટાભાગના રસાયણો માટે નિષ્ક્રિય છે, જે તેને કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં તેલ, શીતક અથવા એસિડના સંપર્કમાં આવવું સામાન્ય છે.

ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

1. તમારી અરજીના આધારે યોગ્ય કદ અને ગ્રેડ પસંદ કરો.

2. દૃશ્યમાન નુકસાન અથવા દૂષણ માટે સપાટીનું નિરીક્ષણ કરો.

3. ચોકસાઇવાળા લેવલિંગ ફીટ અથવા સ્ટેન્ડનો ઉપયોગ કરીને પ્લેટને લેવલ કરો.

4. માપન કરતા પહેલા પ્લેટ અને વર્કપીસ બંને સાફ કરો.

5. અસર કે નુકસાન ટાળવા માટે સાધનો અને ઘટકોને હળવેથી મૂકો.

6. ઊંચાઈ ગેજ અથવા ડાયલ સૂચકો જેવા સુસંગત સાધનોનો ઉપયોગ કરીને માપ કાળજીપૂર્વક રેકોર્ડ કરો.

7. ઉપયોગ કર્યા પછી, પ્લેટ સાફ કરો, ઘસારો છે કે નહીં તેનું નિરીક્ષણ કરો અને તેને સૂકા, હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરો.

અરજીઓ

ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ પ્લેટોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:

• સપાટી સપાટતા ચકાસણી

• માપન સાધનોનું માપાંકન

• સાધનોનું સેટઅપ અને ગોઠવણી

• મશીનિંગ ચોકસાઈ તપાસ

• ભાગોનું નિરીક્ષણ અને લેઆઉટ કાર્ય

નિષ્કર્ષ

ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, સ્થિર અને ટકાઉ માપન સાધન છે જે આધુનિક ઉત્પાદનમાં આવશ્યક ભૂમિકા ભજવે છે. ગ્રેનાઈટ પ્લેટ પસંદ કરતી વખતે, કદ, ગ્રેડ અને હેતુપૂર્વકના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લો. યોગ્ય ઉપયોગ અને જાળવણી લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરશે.

ભલે તમે ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રયોગશાળા ચલાવી રહ્યા હોવ કે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉત્પાદન લાઇન, ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ પ્લેટફોર્મ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને પ્રક્રિયા વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક અનિવાર્ય સાધન છે.