ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સાધનો ઉદ્યોગમાં ગ્રેનાઈટના દુખાવા અને ઉકેલો.

ઉદ્યોગનો દુઃખદ મુદ્દો
સપાટીના સૂક્ષ્મ ખામીઓ ઓપ્ટિકલ ઘટકોની સ્થાપના ચોકસાઈને અસર કરે છે
ગ્રેનાઈટની રચના સખત હોવા છતાં, પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેની સપાટી પર હજુ પણ સૂક્ષ્મ તિરાડો, રેતીના છિદ્રો અને અન્ય ખામીઓ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. આ નાની ખામીઓ નરી આંખે અગોચર હોય છે, પરંતુ ઓપ્ટિકલ ઘટકોના સ્થાપન પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઓપ્ટિકલ લેન્સ ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ પર સૂક્ષ્મ ખામીઓ સાથે સ્થાપિત થાય છે, ત્યારે લેન્સ અને પ્લેટફોર્મ વચ્ચે આદર્શ ચુસ્ત ફિટ પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી, પરિણામે ઓપ્ટિકલ લેન્સનું ઓપ્ટિકલ કેન્દ્ર ઓફસેટ થાય છે, જે સમગ્ર ઓપ્ટિકલ શોધ સાધનોની ઓપ્ટિકલ પાથ ચોકસાઈને અસર કરે છે, અને આખરે શોધ ચોકસાઈ ઘટાડે છે.
સામગ્રીમાં આંતરિક તાણ મુક્ત થવાથી પ્લેટફોર્મ વિકૃત થાય છે.
ગ્રેનાઈટ લાંબા સમય સુધી કુદરતી રીતે વૃદ્ધ થયા પછી પણ, ખાણકામ, પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં, આંતરિક તાણ હજુ પણ બદલાશે. સમય જતાં, આ તાણ ધીમે ધીમે મુક્ત થાય છે, જે ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મના વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે. ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓવાળા ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સાધનોમાં, ખૂબ જ નાના વિકૃતિ પણ શોધ ઓપ્ટિકલ પાથના વિચલનનું કારણ બની શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર જેવા ચોકસાઇ ઓપ્ટિકલ શોધ સાધનોમાં, પ્લેટફોર્મનું થોડું વિકૃતિ દખલગીરી ફ્રિન્જના વિસ્થાપનનું કારણ બનશે, જેના પરિણામે માપન પરિણામોમાં ભૂલો થશે અને શોધ ડેટાની વિશ્વસનીયતાને ગંભીર અસર થશે.
ઓપ્ટિકલ તત્વના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સાથે મેળ ખાવો મુશ્કેલ છે.
ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સાધનો સામાન્ય રીતે વિવિધ તાપમાન વાતાવરણમાં કામ કરે છે, આ સમયે, ગ્રેનાઈટ અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક વચ્ચેનો તફાવત એક મોટો પડકાર બની જાય છે. જ્યારે આસપાસનું તાપમાન બદલાય છે, ત્યારે બંને વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણના અસંગત ગુણાંકને કારણે, તે વિસ્તરણની વિવિધ ડિગ્રી ઉત્પન્ન કરશે, જે ઓપ્ટિકલ તત્વ અને ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ વચ્ચે સંબંધિત વિસ્થાપન અથવા તણાવનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમની ગોઠવણી ચોકસાઈ અને સ્થિરતા પર અસર પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નીચા તાપમાન વાતાવરણમાં, ગ્રેનાઈટનું સંકોચન ડિગ્રી ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ કરતા અલગ હોય છે, જે ઓપ્ટિકલ ઘટકોના ઢીલા થવા તરફ દોરી શકે છે અને શોધ સાધનોના સામાન્ય સંચાલનને અસર કરી શકે છે.
ઉકેલ
ઉચ્ચ ચોકસાઇ સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા
અદ્યતન ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, ગ્રેનાઈટ સપાટીને અતિ-ચોકસાઇ સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC સાધનો સાથે, અનેક બારીક ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, માઇક્રોસ્કોપિક ખામીઓની સપાટીને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, જેથી ગ્રેનાઈટની સપાટી નેનોમીટર સ્તર સુધી સપાટ થઈ જાય. તે જ સમયે, આયન બીમ પોલિશિંગ જેવી અત્યાધુનિક તકનીકોનો ઉપયોગ સપાટીની ગુણવત્તાને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, ઓપ્ટિકલ ઘટકોને સચોટ રીતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા, સપાટીની ખામીઓને કારણે ઓપ્ટિકલ પાથ વિચલનને ઘટાડવા અને ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સાધનોની એકંદર ચોકસાઈ સુધારવા માટે થાય છે.
તણાવ રાહત અને લાંબા ગાળાની દેખરેખ પદ્ધતિ
ગ્રેનાઈટ પ્રોસેસિંગ પહેલાં, આંતરિક તાણને મહત્તમ રીતે મુક્ત કરવા માટે થર્મલ એજિંગ અને વાઇબ્રેશન એજિંગ ટ્રીટમેન્ટની ઊંડાઈ તપાસવામાં આવે છે. મશીનિંગ પૂર્ણ થયા પછી, પ્લેટફોર્મ પર વ્યાપક તાણ દેખરેખ હાથ ધરવા માટે અદ્યતન તાણ શોધ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, લાંબા ગાળાના સાધનોની જાળવણી ફાઇલો સ્થાપિત કરો, અને નિયમિતપણે ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મના વિકૃતિને શોધો. એકવાર તાણ મુક્તિને કારણે થતી થોડી વિકૃતિ મળી આવે, પછી તેને ચોકસાઇ ગોઠવણ પ્રક્રિયા દ્વારા સમયસર સુધારવામાં આવે છે જેથી લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન પ્લેટફોર્મની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય અને ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સાધનો માટે વિશ્વસનીય પાયો પૂરો પાડી શકાય.
થર્મલ મેનેજમેન્ટ અને મટીરીયલ મેચિંગ ઓપ્ટિમાઇઝેશન
થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંકમાં તફાવતને ધ્યાનમાં રાખીને, એક તરફ, ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન સાધનોની અંદરના તાપમાનને પ્રમાણમાં સ્થિર શ્રેણીમાં રાખવા માટે એક નવી થર્મલ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ વિકસાવવામાં આવી છે, જે તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે થતા સામગ્રીના વિસ્તરણને ઘટાડે છે. બીજી તરફ, સામગ્રીની પસંદગીમાં, ગ્રેનાઈટ અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકના મેળને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લો, સમાન થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સાથે ગ્રેનાઈટ જાતો પસંદ કરો અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોની અનુરૂપ ઑપ્ટિમાઇઝેશન ડિઝાઇન હાથ ધરો. વધુમાં, મધ્યવર્તી બફર સામગ્રી અથવા લવચીક કનેક્શન સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ બંને વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણમાં તફાવતને કારણે થતા તણાવને દૂર કરવા, ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ વિવિધ તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવા અને શોધ સાધનોની પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા અને શોધ ચોકસાઈને સુધારવા માટે પણ થઈ શકે છે.