ગ્રેનાઈટ ઘટક સપાટતા શોધ માટે એકંદર માર્ગદર્શિકા

ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ ચોકસાઇ ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે થાય છે, મુખ્ય સૂચક તરીકે સપાટતા તેના પ્રદર્શન અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે. ગ્રેનાઈટ ઘટકોની સપાટતા શોધવાની પદ્ધતિ, સાધનો અને પ્રક્રિયાનો વિગતવાર પરિચય નીચે મુજબ છે.
I. શોધ પદ્ધતિઓ
1. ફ્લેટ ક્રિસ્ટલ ઇન્ટરફેન્સ પદ્ધતિ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઘટક ફ્લેટનેસ શોધ માટે યોગ્ય, જેમ કે ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બેઝ, અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન માપન પ્લેટફોર્મ, વગેરે. ફ્લેટ ક્રિસ્ટલ (ખૂબ જ ઉચ્ચ ફ્લેટનેસ સાથે ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ એલિમેન્ટ) પ્લેન પર નિરીક્ષણ કરવા માટે ગ્રેનાઈટ ઘટક સાથે નજીકથી જોડાયેલ છે, પ્રકાશ તરંગ ઇન્ટરફેન્સરના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને, જ્યારે પ્રકાશ ફ્લેટ ક્રિસ્ટલ અને ગ્રેનાઈટ ઘટકની સપાટીમાંથી પસાર થાય છે ત્યારે હસ્તક્ષેપ પટ્ટાઓ બનાવે છે. જો સભ્યનું પ્લેન સંપૂર્ણપણે સપાટ હોય, તો ઇન્ટરફેન્સ ફ્રિન્જ સમાન અંતર સાથે સમાંતર સીધી રેખાઓ હોય છે; જો પ્લેન અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ હોય, તો ફ્રિન્જ વળાંક અને વિકૃત થશે. ફ્રિન્જની બેન્ડિંગ ડિગ્રી અને અંતર અનુસાર, ફ્લેટનેસ ભૂલ સૂત્ર દ્વારા ગણતરી કરવામાં આવે છે. ચોકસાઈ નેનોમીટર સુધી હોઈ શકે છે, અને નાના પ્લેન વિચલનને સચોટ રીતે શોધી શકાય છે.
2. ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તર માપન પદ્ધતિ: મોટાભાગે મોટા ગ્રેનાઈટ ઘટકો, જેમ કે મશીન ટૂલ બેડ, મોટા ગેન્ટ્રી પ્રોસેસિંગ પ્લેટફોર્મ, વગેરેમાં વપરાય છે. માપન બિંદુ પસંદ કરવા અને ચોક્કસ માપન માર્ગ સાથે આગળ વધવા માટે ગ્રેનાઈટ ઘટકની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તર મૂકવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તર આંતરિક સેન્સર દ્વારા વાસ્તવિક સમયમાં પોતાની અને ગુરુત્વાકર્ષણ દિશા વચ્ચેના ખૂણાના ફેરફારને માપે છે અને તેને સ્તરીકરણ વિચલન ડેટામાં રૂપાંતરિત કરે છે. માપન કરતી વખતે, માપન ગ્રીડ બનાવવું, X અને Y દિશામાં ચોક્કસ અંતરે માપન બિંદુઓ પસંદ કરવા અને દરેક બિંદુનો ડેટા રેકોર્ડ કરવો જરૂરી છે. ડેટા પ્રોસેસિંગ સોફ્ટવેરના વિશ્લેષણ દ્વારા, ગ્રેનાઈટ ઘટકોની સપાટીની સપાટતા ફીટ કરી શકાય છે, અને માપનની ચોકસાઈ માઇક્રોન સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, જે મોટાભાગના ઔદ્યોગિક દ્રશ્યોમાં મોટા પાયે ઘટક સપાટતા શોધની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
3. CMM શોધ પદ્ધતિ: જટિલ આકારના ગ્રેનાઈટ ઘટકો પર વ્યાપક સપાટતા શોધ કરી શકાય છે, જેમ કે ખાસ આકારના મોલ્ડ માટે ગ્રેનાઈટ સબસ્ટ્રેટ. CMM પ્રોબ દ્વારા ત્રિ-પરિમાણીય જગ્યામાં ફરે છે અને માપન બિંદુઓના કોઓર્ડિનેટ્સ મેળવવા માટે ગ્રેનાઈટ ઘટકની સપાટીને સ્પર્શે છે. માપન બિંદુઓ ઘટક સમતલ પર સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, અને માપન જાળી બનાવવામાં આવે છે. ઉપકરણ આપમેળે દરેક બિંદુનો સંકલન ડેટા એકત્રિત કરે છે. સપાટતા ભૂલની ગણતરી કરવા માટે સંકલન ડેટા અનુસાર વ્યાવસાયિક માપન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ, માત્ર સપાટતા શોધી શકતો નથી, પરંતુ ઘટકનું કદ, આકાર અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતા અને અન્ય બહુ-પરિમાણીય માહિતી પણ મેળવી શકે છે, સાધનની ચોકસાઈ અનુસાર માપનની ચોકસાઈ અલગ હોય છે, સામાન્ય રીતે થોડા માઇક્રોનથી દસ માઇક્રોન સુધી, ઉચ્ચ સુગમતા, વિવિધ પ્રકારના ગ્રેનાઈટ ઘટક શોધ માટે યોગ્ય.
II. પરીક્ષણ સાધનોની તૈયારી
1. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફ્લેટ ક્રિસ્ટલ: ગ્રેનાઈટ ઘટકોની શોધ ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અનુસાર અનુરૂપ ચોકસાઇવાળા ફ્લેટ ક્રિસ્ટલ પસંદ કરો, જેમ કે નેનોસ્કેલ ફ્લેટનેસ શોધવા માટે થોડા નેનોમીટરની અંદર ફ્લેટનેસ ભૂલ સાથે સુપર-ચોકસાઇવાળા ફ્લેટ ક્રિસ્ટલ પસંદ કરવાની જરૂર છે, અને ફ્લેટ ક્રિસ્ટલ વ્યાસ તપાસવા માટેના ગ્રેનાઈટ ઘટકના લઘુત્તમ કદ કરતા થોડો મોટો હોવો જોઈએ, જેથી શોધ ક્ષેત્રનું સંપૂર્ણ કવરેજ સુનિશ્ચિત થાય.

2. ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તર: એક ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તર પસંદ કરો જેની માપન ચોકસાઈ શોધની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જેમ કે 0.001mm/m ની માપન ચોકસાઈ સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તર, જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ શોધ માટે યોગ્ય છે. તે જ સમયે, ગ્રેનાઈટ ઘટકની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરને મજબૂત રીતે શોષી લેવાની સુવિધા આપવા માટે મેચિંગ મેગ્નેટિક ટેબલ બેઝ તૈયાર કરવામાં આવે છે, તેમજ ડેટા એક્વિઝિશન કેબલ્સ અને કમ્પ્યુટર ડેટા એક્વિઝિશન સોફ્ટવેર, માપન ડેટાના રીઅલ-ટાઇમ રેકોર્ડિંગ અને પ્રોસેસિંગને પ્રાપ્ત કરવા માટે.

3. સંકલન માપન સાધન: ગ્રેનાઈટ ઘટકોના કદ અનુસાર, સંકલન માપન સાધનનું યોગ્ય કદ પસંદ કરવા માટે આકારની જટિલતા. મોટા ઘટકોને મોટા સ્ટ્રોક ગેજની જરૂર પડે છે, જ્યારે જટિલ આકારોને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પ્રોબ્સ અને શક્તિશાળી માપન સોફ્ટવેરવાળા સાધનોની જરૂર પડે છે. શોધ પહેલાં, પ્રોબની ચોકસાઈ અને સંકલન સ્થિતિની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે CMM ને માપાંકિત કરવામાં આવે છે.
III. પરીક્ષણ પ્રક્રિયા
1. ફ્લેટ ક્રિસ્ટલ ઇન્ટરફેરોમેટ્રી પ્રક્રિયા:
◦ નિરીક્ષણ કરવાના ગ્રેનાઈટ ઘટકોની સપાટી અને સપાટ સ્ફટિક સપાટીને સાફ કરો, ધૂળ, તેલ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે નિર્જળ ઇથેનોલથી સાફ કરો, જેથી ખાતરી થાય કે બંને ગેપ વિના ચુસ્તપણે ફિટ થાય છે.
ગ્રેનાઈટ મેમ્બરની સપાટી પર ધીમે ધીમે સપાટ સ્ફટિક મૂકો, અને પરપોટા કે ઝુકાવ ટાળવા માટે બંને સંપૂર્ણપણે સંપર્કમાં રહે તે માટે હળવાશથી દબાવો.
◦ ડાર્કરૂમ વાતાવરણમાં, મોનોક્રોમેટિક પ્રકાશ સ્ત્રોત (જેમ કે સોડિયમ લેમ્પ) નો ઉપયોગ સપાટ સ્ફટિકને ઊભી રીતે પ્રકાશિત કરવા, ઉપરથી હસ્તક્ષેપ ફ્રિન્જનું અવલોકન કરવા અને ફ્રિન્જના આકાર, દિશા અને વક્રતાની ડિગ્રી રેકોર્ડ કરવા માટે થાય છે.
◦ હસ્તક્ષેપ ફ્રિન્જ ડેટાના આધારે, સંબંધિત સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને ફ્લેટનેસ ભૂલની ગણતરી કરો, અને તે લાયક છે કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે ઘટકની ફ્લેટનેસ સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ સાથે તેની તુલના કરો.
2. ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તર માપન પ્રક્રિયા:
◦ માપન બિંદુનું સ્થાન નક્કી કરવા માટે ગ્રેનાઈટ ઘટકની સપાટી પર એક માપન ગ્રીડ દોરવામાં આવે છે, અને નજીકના માપન બિંદુઓનું અંતર ઘટકના કદ અને ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અનુસાર વાજબી રીતે સેટ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 50-200 મીમી.
◦ ચુંબકીય ટેબલ બેઝ પર ઇલેક્ટ્રોનિક લેવલ ઇન્સ્ટોલ કરો અને તેને માપન ગ્રીડના શરૂઆતના બિંદુ સાથે જોડો. ઇલેક્ટ્રોનિક લેવલ શરૂ કરો અને ડેટા સ્થિર થયા પછી પ્રારંભિક લેવલનેસ રેકોર્ડ કરો.
◦ માપન માર્ગ પર ઇલેક્ટ્રોનિક લેવલ પોઈન્ટને એક-એક પોઈન્ટ ખસેડો અને બધા માપન પોઈન્ટ માપવામાં ન આવે ત્યાં સુધી દરેક માપન પોઈન્ટ પર લેવલનેસ ડેટા રેકોર્ડ કરો.
◦ માપેલા ડેટાને ડેટા પ્રોસેસિંગ સોફ્ટવેરમાં આયાત કરો, ફ્લેટનેસ ફિટ કરવા માટે ઓછામાં ઓછી ચોરસ પદ્ધતિ અને અન્ય અલ્ગોરિધમ્સનો ઉપયોગ કરો, ફ્લેટનેસ એરર રિપોર્ટ જનરેટ કરો અને ઘટકની ફ્લેટનેસ પ્રમાણભૂત છે કે કેમ તેનું મૂલ્યાંકન કરો.
3. CMM ની શોધ પ્રક્રિયા:
◦ ગ્રેનાઈટ ઘટકને CMM વર્ક ટેબલ પર મૂકો અને માપન દરમિયાન ઘટક વિસ્થાપિત ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ કરીને તેને મજબૂત રીતે ઠીક કરો.
◦ ઘટકના આકાર અને કદ અનુસાર, માપન બિંદુઓનું વિતરણ નક્કી કરવા માટે માપન સોફ્ટવેરમાં માપન માર્ગનું આયોજન કરવામાં આવ્યું છે, જે નિરીક્ષણ કરવાના પ્લેનનું સંપૂર્ણ કવરેજ અને માપન બિંદુઓનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
◦ CMM શરૂ કરો, આયોજિત માર્ગ અનુસાર પ્રોબ ખસેડો, ગ્રેનાઈટ ઘટક સપાટી માપન બિંદુઓનો સંપર્ક કરો અને દરેક બિંદુનો સંકલન ડેટા આપમેળે એકત્રિત કરો.
◦ માપન પૂર્ણ થયા પછી, માપન સોફ્ટવેર એકત્રિત કોઓર્ડિનેટ ડેટાનું વિશ્લેષણ અને પ્રક્રિયા કરે છે, ફ્લેટનેસ ભૂલની ગણતરી કરે છે, પરીક્ષણ અહેવાલ જનરેટ કરે છે અને નક્કી કરે છે કે ઘટકની ફ્લેટનેસ ધોરણને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં.

If you have better advice or have any questions or need any further assistance, contact us freely: info@zhhimg.com