ચોકસાઇ યાંત્રિક ઘટકોના ક્ષેત્રમાં ગ્રેનાઇટ વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી બની ગયું છે. અતિ-સપાટ સપાટીઓ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પરિમાણ મશીનિંગની વધતી માંગ સાથે, ગ્રેનાઇટ ઉત્પાદનો - ખાસ કરીને પ્લેટફોર્મ અને માળખાકીય ભાગો - ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોના વ્યાપક સ્પેક્ટ્રમમાં અપનાવવામાં આવી રહ્યા છે.
તેના અસાધારણ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે, ગ્રેનાઈટ ચોકસાઇ મશીનરી અને વિશિષ્ટ ઉત્પાદન સાધનોમાં વપરાતા ઘટકો માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે. ગ્રેનાઈટ મશીન ઘટકો સાધનો, બારીક સાધનો અને યાંત્રિક એસેમ્બલીઓનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સંદર્ભ પાયા તરીકે સેવા આપે છે.
સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં ચોકસાઇ માપન અને સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોમાં મશીન બેડ, ગાઇડ રેલ્સ, સ્લાઇડિંગ સ્ટેજ, કોલમ, બીમ અને બેઝ સ્ટ્રક્ચરનો સમાવેશ થાય છે. આ ગ્રેનાઈટ તત્વો અસાધારણ સપાટતા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, અને ઘણામાં જટિલ સ્થિતિ અને ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે મશીનવાળા ગ્રુવ્સ, ગોઠવણી સ્લોટ્સ અને સ્થાન છિદ્રો છે.
સપાટતા ઉપરાંત, ગ્રેનાઈટ ઘટકોએ બહુવિધ સંદર્ભ સપાટીઓ વચ્ચે ઉચ્ચ સ્થાનીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ, ખાસ કરીને જ્યારે તેનો ઉપયોગ માર્ગદર્શક અથવા સહાયક કાર્યો માટે થાય છે. કેટલાક ભાગોને એમ્બેડેડ મેટલ ઇન્સર્ટ્સ સાથે પણ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે હાઇબ્રિડ માળખાકીય ઉકેલો માટે પરવાનગી આપે છે.
ગ્રેનાઈટ કમ્પોનન્ટ ફેબ્રિકેશનમાં મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, લેપિંગ, સ્લોટિંગ અને ડ્રિલિંગ જેવી સંકલિત પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે - આ બધું એક જ અદ્યતન મશીન પર પૂર્ણ થાય છે. આ એક વખતનો ક્લેમ્પિંગ અભિગમ પોઝિશનિંગ ભૂલો ઘટાડે છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈ વધારે છે, દરેક ભાગમાં શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-30-2025