CMM ના વિવિધ બ્રાન્ડ્સ અને મોડલ્સ માટે, ગ્રેનાઈટ બેઝ કેટલો સામાન્ય છે?

કોઓર્ડિનેટેડ મેઝરિંગ મશીન, અથવા CMM, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા માપન સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ઑબ્જેક્ટના ભૌતિક પરિમાણોને માપવા માટે થાય છે.સીએમએમમાં ​​ત્રણ વ્યક્તિગત અક્ષો હોય છે જે ઓબ્જેક્ટના કોઓર્ડિનેટ્સનું માપ લેવા માટે જુદી જુદી દિશામાં ફેરવી અને ખસેડી શકે છે.CMM ની ચોકસાઈ સર્વોપરી છે, તેથી જ ઉત્પાદકો ઘણીવાર તેને ગ્રેનાઈટ, એલ્યુમિનિયમ અથવા કાસ્ટ આયર્ન જેવી સામગ્રીમાંથી બનાવે છે જેથી ચોક્કસ માપન માટે જરૂરી સ્થિરતા અને કઠોરતા સુનિશ્ચિત થાય.

CMMs ની દુનિયામાં, ગ્રેનાઈટ એ મશીનના આધાર માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સૌથી સામાન્ય સામગ્રી છે.આ એટલા માટે છે કારણ કે ગ્રેનાઈટમાં અસાધારણ સ્થિરતા અને કઠોરતા છે, જે ચોકસાઇ માપન માટે બંને જરૂરી છે.સીએમએમના બાંધકામમાં ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ વીસમી સદીના મધ્યમાં જ્યારે ટેક્નોલોજીનો પ્રથમ ઉદભવ થયો ત્યારે શોધી શકાય છે.

જોકે તમામ CMM તેમના આધાર તરીકે ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ કરતા નથી.અમુક મોડેલો અને બ્રાન્ડ્સ કાસ્ટ આયર્ન, એલ્યુમિનિયમ અથવા સંયુક્ત સામગ્રી જેવી અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકે છે.જો કે, ગ્રેનાઈટ તેના શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મોને કારણે ઉત્પાદકોમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય પસંદગી રહે છે.વાસ્તવમાં, તે એટલું પ્રચલિત છે કે મોટાભાગના લોકો CMM ના ઉત્પાદનમાં ગ્રેનાઈટના ઉપયોગને ઉદ્યોગ માનક તરીકે માને છે.

સીએમએમ બેઝ કન્સ્ટ્રક્શન માટે ગ્રેનાઈટને ઉત્તમ સામગ્રી બનાવે છે તે મહત્ત્વના પરિબળોમાંનું એક તાપમાનના ફેરફારો માટે તેની પ્રતિરક્ષા છે.ગ્રેનાઈટ, અન્ય સામગ્રીઓથી વિપરીત, ખૂબ નીચા થર્મલ વિસ્તરણ દર ધરાવે છે, જે તેને તાપમાનમાં થતા ફેરફારો માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે.આ ગુણધર્મ CMM માટે આવશ્યક છે કારણ કે તાપમાનમાં કોઈપણ ફેરફાર મશીનની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને તબીબી ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા નાના ઘટકોના ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપન સાથે કામ કરતી વખતે આ ક્ષમતા ખાસ કરીને નિર્ણાયક છે.

અન્ય ગુણધર્મ જે ગ્રેનાઈટને CMM માં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે તે તેનું વજન છે.ગ્રેનાઈટ એક ગાઢ ખડક છે જે વધારાના સ્વાસ્થ્યવર્ધક અથવા સપોર્ટની જરૂર વગર ઉત્તમ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.પરિણામે, ગ્રેનાઈટથી બનેલું CMM માપની ચોકસાઈને અસર કર્યા વિના માપન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્પંદનોનો સામનો કરી શકે છે.અત્યંત ચુસ્ત સહિષ્ણુતાવાળા ભાગોને માપતી વખતે આ ખાસ કરીને મહત્વનું છે.

વધુમાં, ગ્રેનાઈટ મોટાભાગના રસાયણો, તેલ અને અન્ય ઔદ્યોગિક પદાર્થો માટે અભેદ્ય છે.સામગ્રી કાટ લાગતી નથી, કાટ લાગતી નથી અથવા રંગીન થતી નથી, જે તેને જાળવવાનું સરળ બનાવે છે.આ ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં નોંધપાત્ર છે કે જેને સેનિટરી હેતુઓ માટે વારંવાર સફાઈ અથવા વિશુદ્ધીકરણની જરૂર પડે છે.

નિષ્કર્ષમાં, સીએમએમમાં ​​ગ્રેનાઈટનો આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ એ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય અને લોકપ્રિય પ્રથા છે.ગ્રેનાઈટ સ્થિરતા, કઠોરતા અને તાપમાનના ફેરફારો માટે પ્રતિરક્ષાનું ઉત્તમ સંયોજન પૂરું પાડે છે જે ઔદ્યોગિક ઘટકોના ચોક્કસ માપન માટે જરૂરી છે.જો કે કાસ્ટ આયર્ન અથવા એલ્યુમિનિયમ જેવી અન્ય સામગ્રી CMM બેઝ તરીકે સેવા આપી શકે છે, ગ્રેનાઈટના સહજ ગુણો તેને સૌથી વધુ પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.જેમ જેમ ટેક્નોલોજી આગળ વધે છે તેમ, CMM માં ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ તેના શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મોને કારણે પ્રબળ સામગ્રી રહેવાની અપેક્ષા છે.