શું તમારું LCD પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણ યોગ્ય પાયા વિના સબ-માઈક્રોન ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે?

હાઇ-ટેક નિરીક્ષણમાં ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટની અદ્રશ્ય આવશ્યકતા

માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ડિસ્પ્લે મેન્યુફેક્ચરિંગ ક્ષેત્રોમાં સંપૂર્ણતાના અવિરત પ્રયાસમાં, ઉચ્ચ-ઉપજ પ્રક્રિયા અને ખર્ચાળ સ્ક્રેપ વચ્ચેનો તફાવત ઘણીવાર માપન સાધનોની સ્થિરતા પર આધારિત હોય છે. જેમ જેમ ઉદ્યોગ LCD/OLED પેનલ્સ માટે 4K, 8K અને તેનાથી આગળ વધે છે, અને વેફર સુવિધાઓ સિંગલ-ડિજિટ નેનોમીટર સ્કેલ સુધી સંકોચાય છે, તેમ તેમ આ સહિષ્ણુતાને ચકાસવાનું કામ સોંપાયેલ નિરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી ઉપકરણોને અભૂતપૂર્વ માંગનો સામનો કરવો પડે છે. મુખ્ય પડકાર સેન્સર ટેકનોલોજી પોતે નથી, પરંતુ તે જે ભૌતિક પ્લેટફોર્મ પર રહે છે તેની આંતરિક અસ્થિરતા છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ - ખાસ કરીને ZHONGHUI ગ્રુપ (ZHHIMG®) ના અદ્યતન એન્જિનિયર્ડ સોલ્યુશન્સ - એક કોમોડિટી તરીકે નહીં, પરંતુ એક અનિવાર્ય તકનીકી પાયાના પથ્થર તરીકે ઉભરી આવે છે.

ચોકસાઇ ઉત્પાદનના વૈશ્વિક લેન્ડસ્કેપ માટે એવી પાયાની સામગ્રીની જરૂર છે જે પરિમાણીય રીતે સ્થિર હોય, કુદરતી રીતે નિષ્ક્રિય હોય, અને ઉચ્ચ-વિસ્તરણ પ્રણાલીઓને અસર કરતા નાના સ્પંદનોને ભીના કરવા સક્ષમ હોય. હાઇ-સ્પીડ, ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન નિરીક્ષણ સાધનોમાં મેટલ બેઝથી ગ્રેનાઇટ તરફ સ્થળાંતર હવે સાર્વત્રિક રીતે સ્વીકૃત ડિઝાઇન સિદ્ધાંત છે. જો કે, બધા ગ્રેનાઇટ સમાન રીતે બનાવવામાં આવતા નથી, અને વેફર નિરીક્ષણ સિસ્ટમ્સ માટે ગ્રેનાઇટ બેઝ અથવા LCD પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણ પ્લેટફોર્મ્સ માટે વિશિષ્ટ ગ્રેનાઇટ બેઝ જેવા ઘટકો ડિઝાઇન કરતી વખતે સામગ્રીની પસંદગી સર્વોપરી છે.

સ્થિરતાનું ભૌતિકશાસ્ત્ર: ZHHIMG® બ્લેક ગ્રેનાઈટ શા માટે આવશ્યક છે

ZHHIMG® ના ઉદ્યોગ નેતૃત્વના કેન્દ્રમાં અમારા માલિકીના ZHHIMG® બ્લેક ગ્રેનાઈટની તકનીકી શ્રેષ્ઠતા છે. સામાન્ય સામગ્રી વિકલ્પો - પછી ભલે તે પ્રમાણભૂત ઘનતા ગ્રેનાઈટ હોય કે, વધુ ખરાબ, સસ્તા માર્બલ રિપ્લેસમેન્ટ - આધુનિક નિરીક્ષણ ઉપકરણોની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી.

ઘનતા એ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ZHHIMG® બ્લેક ગ્રેનાઈટ માટે ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ ≈ 3100 kg/m³ સુધી પહોંચે છે, જ્યારે માર્બલ અથવા નીચલા-ગ્રેડ ગ્રેનાઈટના ≈ 2700 kg/m³ ની તુલનામાં, આ સામગ્રી પ્રતિ વોલ્યુમ નોંધપાત્ર રીતે વધુ દળ પ્રદાન કરે છે. આ વધારે દળ બે મહત્વપૂર્ણ કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે: વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ અને ડાયમેન્શનલ સ્ટેબિલિટી.

એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણ ગ્રેનાઈટ ઘટકોની રચના માટે - જે ઘણીવાર ઘણા મીટર સુધી ફેલાયેલી મોટી, જટિલ ગેન્ટ્રી અથવા બ્રિજ એસેમ્બલી હોય છે - યાંત્રિક ઉર્જાને ઝડપથી વિખેરી નાખવાની ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ છે. કૂલિંગ ફેન, રેખીય મોટર્સ અથવા પર્યાવરણીય અવાજ દ્વારા પ્રેરિત કોઈપણ કંપન માપન બિંદુ પર સ્થિતિગત ભૂલમાં રૂપાંતરિત થાય તે પહેલાં તેને ઓછું કરવું આવશ્યક છે. ZHHIMG® ની ઉચ્ચ-ઘનતા સામગ્રીમાં સ્વાભાવિક રીતે શ્રેષ્ઠ ડેમ્પિંગ ગુણાંક છે, જે ખાતરી કરે છે કે નિરીક્ષણ હેડ પેનલની તુલનામાં સ્થિર રહે છે, જે મુરા ખામીઓને ઓળખવા અથવા ગોઠવણી તપાસવા માટે જરૂરી સબ-માઇક્રોન સ્તર સુધી સચોટ, પુનરાવર્તિત માપન માટે પરવાનગી આપે છે.

વધુમાં, અમારા બ્લેક ગ્રેનાઈટનો અપવાદરૂપે ઓછો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક (CTE) અને નજીવો પાણી શોષણ દર (<0.05%) એક્સ્ટ્રીમ ડાયમેન્શનલ સ્ટેબિલિટીની ખાતરી આપે છે. 10,000 m² આબોહવા-નિયંત્રિત એસેમ્બલી વાતાવરણમાં જ્યાં ZHHIMG® ના જટિલ ઘટકો પૂર્ણ થાય છે, ત્યાં તાણ દૂર કરવા માટે દરેક પ્રયાસ કરવામાં આવે છે. આનો અર્થ એ છે કે મોટા LCD પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણ ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ આસપાસના તાપમાન અથવા ભેજમાં નાના વધઘટને કારણે વિકૃત અથવા શિફ્ટ થશે નહીં, એક સ્થિરતા જે તાપમાન-સંવેદનશીલ મેટલ ફ્રેમ્સ દ્વારા મેળ ખાતી નથી. આ તકનીકી તફાવત ખાતરી કરે છે કે સવારે માપાંકિત સિસ્ટમ મલ્ટી-શિફ્ટ કામગીરી દરમિયાન ચોક્કસ રહે છે.

એન્જિનિયરિંગ શ્રેષ્ઠતા: કાચા પથ્થરથી અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ઘટક સુધી

વેફર નિરીક્ષણ સાધનો માટે ગ્રેનાઈટ બેઝની ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન માટે ચોકસાઈના સ્તરની જરૂર પડે છે જે વિશ્વભરમાં બહુ ઓછા ઉત્પાદકો પ્રાપ્ત કરી શકે છે. આ બેઝ સરળ સ્લેબ નથી; તે જટિલ, બહુ-સુવિધાવાળા એસેમ્બલીઓ છે જેમાં એર બેરિંગ સપાટીઓ, કેબલ રૂટીંગ માટે વિશિષ્ટ કટ-આઉટ્સ અને રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અને મેટ્રોલોજી સેન્સરને જોડવા માટે સેંકડો થ્રેડેડ મેટલ ઇન્સર્ટનો સમાવેશ થાય છે.

ZHHIMG® ગુણવત્તા પ્રત્યે અતૂટ પ્રતિબદ્ધતા જાળવી રાખે છે, જે ઉદ્યોગમાં અમારી વિશિષ્ટ સ્થિતિ દ્વારા લાગુ કરાયેલ સિદ્ધાંત છે જે એક સાથે ISO9001, ISO 45001, ISO14001 અને CE પ્રમાણપત્રો ધરાવતો એકમાત્ર એન્ટિટી છે. આ પ્રણાલીગત કઠોરતા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પગલામાં સ્પષ્ટ છે:

1. મોટા પાયે પ્રક્રિયા: અમારી સુવિધાઓ 20 મીટર લંબાઈ અને $100$ ટન વજન સુધીના મોનોલિથ્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે તાઇવાન NANT ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો અને હેવી-ડ્યુટી ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ સહિત માળખાકીય સુવિધાઓથી સજ્જ છે. આ ક્ષમતા ખાતરી કરે છે કે જનરેશન 8 અથવા 10 LCD નિરીક્ષણ માટે જરૂરી મોટા પાયે સબસ્ટ્રેટ્સને એક જ, માળખાકીય રીતે એકીકૃત ભાગ તરીકે બનાવી શકાય છે, જે સંભવિત સાંધા અને જોડાણ ભૂલોને દૂર કરે છે.

2. માસ્ટર લેપિંગ અને ફિનિશિંગ: જ્યારે આધુનિક CNC મશીનિંગ રફ ભૂમિતિ પ્રદાન કરે છે, ત્યારે અંતિમ, નિર્ણાયક પગલું મેન્યુઅલ લેપિંગનું કારીગરી કૌશલ્ય છે. ZHHIMG® ના માસ્ટર કારીગરો, જેમાં ઘણા 30 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવે છે, તેમની સ્પર્શેન્દ્રિય સમજ એટલી શુદ્ધ છે કે ગ્રાહકો તેમને ઘણીવાર "ધ વૉકિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક લેવલ" તરીકે ઓળખે છે. કુશળતાનું આ સ્તર આપણને સપાટીની સપાટતા, સમાંતરતા અને નેનોમીટર સ્કેલ પર લંબરૂપતાને ફાઇન-ટ્યુન કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રેખીય મોટર્સ અને એર બેરિંગ્સને માઉન્ટ કરવા માટે બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવી આવશ્યકતા છે.

3. ટ્રેસેબલ મેટ્રોલોજી: અમારા ઉત્પાદનો અમારા સમર્પિત, ભારે અલગ, આબોહવા-નિયંત્રિત પરીક્ષણ ખાડીઓમાં ચકાસવામાં આવે છે. માપન વૈશ્વિક સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત, ટ્રેસેબલ ઉપકરણો સાથે કરવામાં આવે છે - જેમાં રેનિશા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અને WYLER ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરનો સમાવેશ થાય છે - ખાતરી કરીને કે દરેક ઘટકની ચોકસાઈ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો સામે ચકાસી શકાય તેવી છે અને રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ દ્વારા શોધી શકાય છે. અમારી ગુણવત્તા નીતિ, "ચોકસાઇ વ્યવસાય ખૂબ માંગણી કરી શકે નહીં," આ પ્રતિબદ્ધતાનું સીધું પ્રતિબિંબ છે.

એપ્લિકેશન લેન્ડસ્કેપ: વેફર, પેનલ અને તેનાથી આગળ

ઉચ્ચ-સ્થિરતા પ્લેટફોર્મની જરૂરિયાત અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ઉદ્યોગના વિવિધ વિભાગોને એક કરે છે. એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણ માટે ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ તેના સમગ્ર ઓપરેશનલ પરબિડીયુંમાં મશીનની ભૌમિતિક અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવામાં નિષ્ક્રિય, છતાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટક તરીકે સેવા આપે છે. આ એપ્લિકેશનમાં, સ્થિરતા સીધી રીતે ઉચ્ચ થ્રુપુટ અને ઓછા ખોટા રીડિંગ્સમાં અનુવાદ કરે છે, જે બહુ-મિલિયન ડોલરની ઉત્પાદન લાઇનનું રક્ષણ કરે છે.

તેવી જ રીતે, વેફર નિરીક્ષણ સાધનો માટે ગ્રેનાઈટ બેઝ સંવેદનશીલ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સ અથવા એટોમિક ફોર્સ માઈક્રોસ્કોપ (AFMs) માટે એકદમ સ્થિર સપાટી પ્રદાન કરે છે જેનો ઉપયોગ દસ નેનોમીટરમાં માપવામાં આવતા સર્કિટ પેટર્નની તપાસ કરવા માટે થાય છે. ZHHIMG® ગ્રેનાઈટની ઉચ્ચ ઘનતા અને થર્મલ સ્થિરતા આ સિસ્ટમો માટે બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવી છે, જે ઇમેજ એક્વિઝિશન અથવા પ્રોબ પોઝિશનિંગ સાથે સમાધાન કરતા નાના થર્મલ ડ્રિફ્ટને અટકાવે છે.

નિરીક્ષણ ઉપરાંત, ZHHIMG® ની કુશળતા સમગ્ર અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ઇકોસિસ્ટમ સુધી વિસ્તરે છે, જેમાં શામેલ છે:

• લેસર માઇક્રોમશીનિંગ અને ફેમટોસેકન્ડ પ્રોસેસિંગ માટે ચોકસાઇ તબક્કાઓ.

• કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMMs) અને ઓપ્ટિકલ કમ્પેરેટર્સ માટેના પાયા.

• હાઇ-સ્પીડ લીનિયર મોટર ગેન્ટ્રી અને XY ટેબલ માટે માળખાકીય ફ્રેમ્સ.

પ્રામાણિકતા અને વૈશ્વિક વિશ્વાસ પર બનેલી ભાગીદારી

પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ સપ્લાયર પસંદ કરવું એ ફક્ત ખરીદીનો નિર્ણય નથી; તે તમારા ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા સાધનોની ભૌમિતિક ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતામાં લાંબા ગાળાનું રોકાણ છે. ZHHIMG® પર વિશ્વની ટોચની ટેકનોલોજી અને એરોસ્પેસ કંપનીઓ તેમજ સિંગાપોર નેશનલ યુનિવર્સિટી અને યુએસ નેશનલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ સ્ટાન્ડર્ડ્સ એન્ડ ટેકનોલોજી (NIST) જેવી પ્રખ્યાત સંશોધન સંસ્થાઓ સહિત વૈશ્વિક નેતાઓ દ્વારા વિશ્વાસ કરવામાં આવે છે.

ગ્રાહકો પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા અમારા મુખ્ય મૂલ્યોમાં સમાવિષ્ટ છે: કોઈ છેતરપિંડી નહીં, કોઈ છુપાવવું નહીં, કોઈ ગેરમાર્ગે દોરવું નહીં. અમે પ્રારંભિક ડિઝાઇન તબક્કાથી ડિલિવરી અને ઇન્સ્ટોલેશન સુધી પારદર્શક તકનીકી સ્પષ્ટીકરણો અને નિષ્ણાત સહયોગ પ્રદાન કરીએ છીએ. 20 થી વધુ આંતરરાષ્ટ્રીય પેટન્ટ ધરાવતી અને અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે પ્રતિબદ્ધ સંસ્થા તરીકે, ZHHIMG® એવા ઉત્પાદકો માટે અધિકૃત ભાગીદાર તરીકે સ્થાન ધરાવે છે જેઓ તેમના મુખ્ય પાયાથી સમાધાનકારી કામગીરીની માંગ કરે છે.

સ્પર્ધાત્મક બજારમાં જ્યાં ચોકસાઈ જ સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે, ત્યાં પ્રશ્ન એ રહે છે: શું તમારા નિરીક્ષણ ઉપકરણો એવા પાયા પર બાંધવામાં આવ્યા છે જે ગુણવત્તા પ્રત્યેની તમારી પ્રતિબદ્ધતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે? જવાબ ZHHIMG® ના એન્જિનિયર્ડ ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીમાં રહેલો છે.