ગ્રેનાઈટ ઘટકો માટે એસેમ્બલી માર્ગદર્શિકા

ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ ચોકસાઇ મશીનરી, માપન સાધનો અને પ્રયોગશાળાના કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તેમની સ્થિરતા, કઠોરતા અને કાટ સામે પ્રતિકાર હોય છે. લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓ પર કડક ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે. ZHHIMG ખાતે, અમે એસેમ્બલી દરમિયાન વ્યાવસાયિક ધોરણો પર ભાર મૂકીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે દરેક ગ્રેનાઈટ ભાગ શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્ય કરે છે.

૧. ભાગોની સફાઈ અને તૈયારી

એસેમ્બલી પહેલાં, કાસ્ટિંગ રેતી, કાટ, તેલ અને કાટમાળ દૂર કરવા માટે બધા ભાગોને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવા આવશ્યક છે. મોટા કટીંગ મશીન હાઉસિંગ જેવા પોલાણ અથવા મુખ્ય ભાગો માટે, કાટ અટકાવવા માટે કાટ-રોધક કોટિંગ્સ લાગુ કરવા જોઈએ. તેલના ડાઘ અને ગંદકીને કેરોસીન, ગેસોલિન અથવા ડીઝલનો ઉપયોગ કરીને સાફ કરી શકાય છે, ત્યારબાદ સંકુચિત હવા સૂકવી શકાય છે. દૂષણ ટાળવા અને ચોક્કસ ફિટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સફાઈ જરૂરી છે.

2. સીલ અને સાંધાની સપાટીઓ

સીલિંગ ઘટકોને સીલિંગ સપાટીને વળી ગયા વિના અથવા ખંજવાળ્યા વિના તેમના ખાંચોમાં સમાનરૂપે દબાવવા જોઈએ. સાંધાની સપાટીઓ સુંવાળી અને વિકૃતિથી મુક્ત હોવી જોઈએ. જો કોઈ ગડબડ અથવા અનિયમિતતા જોવા મળે, તો નજીકના, ચોક્કસ અને સ્થિર સંપર્કની ખાતરી કરવા માટે તેને દૂર કરવા આવશ્યક છે.

૩. ગિયર અને પુલી સંરેખણ

વ્હીલ્સ અથવા ગિયર્સ એસેમ્બલ કરતી વખતે, તેમની મધ્ય અક્ષો સમાન સમતલમાં સમાંતર રહેવી જોઈએ. ગિયર બેકલેશ યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ હોવા જોઈએ, અને અક્ષીય ખોટી ગોઠવણી 2 મીમીથી ઓછી રાખવી જોઈએ. પુલી માટે, બેલ્ટ લપસણો અને અસમાન ઘસારો ટાળવા માટે ખાંચો યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલા હોવા જોઈએ. સંતુલિત ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં V-બેલ્ટને લંબાઈ દ્વારા જોડી દેવા જોઈએ.

૪. બેરિંગ્સ અને લુબ્રિકેશન

બેરિંગ્સને કાળજીપૂર્વક હેન્ડલિંગની જરૂર પડે છે. એસેમ્બલી પહેલાં, રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ દૂર કરો અને કાટ અથવા નુકસાન માટે રેસવે તપાસો. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં બેરિંગ્સને સાફ કરવા જોઈએ અને તેલના પાતળા સ્તરથી લુબ્રિકેટ કરવા જોઈએ. એસેમ્બલી દરમિયાન, વધુ પડતું દબાણ ટાળવું જોઈએ; જો પ્રતિકાર વધારે હોય, તો બંધ કરો અને ફિટ ફરીથી તપાસો. રોલિંગ તત્વો પર તણાવ ટાળવા અને યોગ્ય બેઠક સુનિશ્ચિત કરવા માટે લાગુ બળ યોગ્ય રીતે નિર્દેશિત કરવું જોઈએ.

5. સંપર્ક સપાટીઓનું લુબ્રિકેશન

સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સ અથવા લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ જેવા મહત્વપૂર્ણ એસેમ્બલીઓમાં, ઘર્ષણ ઘટાડવા, ઘસારો ઘટાડવા અને એસેમ્બલી ચોકસાઇ સુધારવા માટે ફિટિંગ પહેલાં લુબ્રિકન્ટ લગાવવા જોઈએ.

6. ફિટ અને સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ

ગ્રેનાઈટ કમ્પોનન્ટ એસેમ્બલીમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ એક મુખ્ય પરિબળ છે. શાફ્ટ-ટુ-બેરિંગ ફિટ અને હાઉસિંગ એલાઈનમેન્ટ સહિત સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મેટિંગ ભાગોની કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવી આવશ્યક છે. ચોક્કસ સ્થિતિની પુષ્ટિ કરવા માટે પ્રક્રિયા દરમિયાન ફરીથી ચકાસણી કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

7. ગ્રેનાઈટ માપવાના સાધનોની ભૂમિકા

ગ્રેનાઈટ ઘટકો ઘણીવાર ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો, ગ્રેનાઈટ ચોરસ, ગ્રેનાઈટ સીધા ધાર અને એલ્યુમિનિયમ એલોય માપન પ્લેટફોર્મનો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલ અને ચકાસવામાં આવે છે. આ ચોકસાઇ સાધનો પરિમાણીય નિરીક્ષણ માટે સંદર્ભ સપાટી તરીકે કાર્ય કરે છે, ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ગ્રેનાઈટ ઘટકો પોતે પરીક્ષણ પ્લેટફોર્મ તરીકે પણ સેવા આપી શકે છે, જે તેમને મશીન ટૂલ ગોઠવણી, પ્રયોગશાળા માપન અને ઔદ્યોગિક માપનમાં અનિવાર્ય બનાવે છે.

નિષ્કર્ષ

ગ્રેનાઈટ ઘટકોના એસેમ્બલી માટે સપાટીની સફાઈ અને લુબ્રિકેશનથી લઈને સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ અને ગોઠવણી સુધીની વિગતો પર કડક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ZHHIMG ખાતે, અમે ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને એસેમ્બલીંગ કરવામાં નિષ્ણાત છીએ, જે મશીનરી, મેટ્રોલોજી અને પ્રયોગશાળા ઉદ્યોગો માટે વિશ્વસનીય ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. યોગ્ય એસેમ્બલી અને જાળવણી સાથે, ગ્રેનાઈટ ઘટકો લાંબા સમય સુધી ચાલતી સ્થિરતા, ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે.