આધુનિક ઉત્પાદનના સ્પર્ધાત્મક વાતાવરણમાં, ઉત્પાદન સુવિધાઓના હોલમાં એક સામાન્ય હતાશાનો પડઘો પડે છે: "નિરીક્ષણ અવરોધ." ઇજનેરો અને ગુણવત્તા સંચાલકો ઘણીવાર સંપૂર્ણ ચોકસાઇની જરૂરિયાત અને ઝડપી ચક્ર સમય માટે અવિરત માંગ વચ્ચે ખેંચતાણમાં ફસાઈ જાય છે. દાયકાઓથી, પ્રમાણભૂત પ્રતિભાવ એ હતો કે ભાગોને એક સમર્પિત, આબોહવા-નિયંત્રિત રૂમમાં ખસેડવામાં આવે જ્યાં એક સ્થિર કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન પરિમાણોને કાળજીપૂર્વક ચકાસશે. પરંતુ જેમ જેમ ભાગો મોટા થાય છે, ભૂમિતિ વધુ જટિલ બને છે, અને લીડ સમય સંકોચાય છે, તેમ ઉદ્યોગ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રશ્ન પૂછી રહ્યો છે: શું માપન સાધન પ્રયોગશાળામાં છે, અથવા તે દુકાનના ફ્લોર પર છે?
3D માપન મશીનનો વિકાસ એક એવા તબક્કે પહોંચી ગયો છે જ્યાં પોર્ટેબિલિટીને હવે સત્તામાં સમાધાનની જરૂર નથી. આપણે એવા યુગથી દૂર જઈ રહ્યા છીએ જ્યાં "માપન" જીવનચક્રનો એક અલગ, ધીમો તબક્કો હતો. આજે, મેટ્રોલોજીને ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયામાં સીધી રીતે વણાવવામાં આવી રહી છે. આ પરિવર્તન બહુમુખી સાધનોની નવી પેઢી દ્વારા સંચાલિત છે જે ટેકનિશિયનને મળવા માટે રચાયેલ છે જ્યાં કામ થઈ રહ્યું છે. માપનને ભાગ પર લાવીને - ભાગને માપન પર લાવવાને બદલે - કંપનીઓ ડાઉનટાઇમ ઘટાડી રહી છે અને ઘટકોના સંપૂર્ણ બેચમાં ફેલાય તે પહેલાં વિચલનો ઓળખી રહી છે.
પોર્ટેબિલિટીમાં નવું ધોરણ: હેન્ડહેલ્ડ ક્રાંતિ
જ્યારે આપણે આ પરિવર્તનને ચલાવતા ચોક્કસ સાધનો જોઈએ છીએ, ત્યારેxm શ્રેણી હેન્ડહેલ્ડ cmmટેકનોલોજીના પરિવર્તનશીલ ભાગ તરીકે અલગ પડે છે. પરંપરાગત સિસ્ટમો ઘણીવાર વિશાળ ગ્રેનાઈટ પાયા અને કઠોર પુલ પર આધાર રાખે છે, જે સ્થિર હોવા છતાં, સંપૂર્ણપણે સ્થિર હોય છે. તેનાથી વિપરીત, હેન્ડહેલ્ડ સિસ્ટમ અવકાશમાં પ્રોબની સ્થિતિ પર સતત "નજર" જાળવવા માટે અદ્યતન ઓપ્ટિકલ ટ્રેકિંગ અને ઇન્ફ્રારેડ સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે. આ પરંપરાગત મશીન બેડની ભૌતિક મર્યાદાઓને દૂર કરે છે, જેનાથી ઓપરેટરો ઘણા મીટર લાંબા અથવા મોટા એસેમ્બલીની અંદર સ્થિર ભાગો પર સુવિધાઓ માપી શકે છે.
ઉત્તર અમેરિકા અને યુરોપિયન બજારોમાં હેન્ડહેલ્ડ અભિગમને આટલો આકર્ષક બનાવે છે તે તેની સાહજિક પ્રકૃતિ છે. પરંપરાગત રીતે, કમ્પ્યુટર માપન મશીન માટે જટિલ GD&T (ભૌમિતિક પરિમાણ અને સહિષ્ણુતા) પ્રોગ્રામિંગમાં વર્ષોની તાલીમ સાથે ઉચ્ચ વિશિષ્ટ ઓપરેટરની જરૂર પડે છે. આધુનિક હેન્ડહેલ્ડ ઇન્ટરફેસ તે ગતિશીલતાને બદલી નાખે છે. દ્રશ્ય માર્ગદર્શન અને સંવર્ધિત વાસ્તવિકતા ઓવરલેનો ઉપયોગ કરીને, આ સિસ્ટમો શોપ-ફ્લોર ટેકનિશિયનને ન્યૂનતમ તાલીમ સાથે ઉચ્ચ-સ્તરીય નિરીક્ષણો કરવાની મંજૂરી આપે છે. ડેટાના આ લોકશાહીકરણનો અર્થ એ છે કે ગુણવત્તા હવે થોડા નિષ્ણાતો દ્વારા સંચાલિત "બ્લેક બોક્સ" નથી; તે સમગ્ર ઉત્પાદન ટીમ માટે સુલભ પારદર્શક, રીઅલ-ટાઇમ મેટ્રિક બની જાય છે.
પહોંચ અને કઠોરતાને સંતુલિત કરવી: સંયુક્ત હાથની ભૂમિકા
અલબત્ત, વિવિધ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં વિવિધ યાંત્રિક ઉકેલોની જરૂર પડે છે. એવા કાર્યક્રમો માટે કે જેને બેઝ અને પ્રોબ વચ્ચે ભૌતિક જોડાણની જરૂર હોય છે - ઘણીવાર સ્પર્શેન્દ્રિય સ્કેનિંગ દરમિયાન વધારાની સ્થિરતા માટે -આર્ટિક્યુલેટેડ આર્મ સીએમએમએક પાવરહાઉસ રહે છે. આ મલ્ટી-એક્સિસ આર્મ માનવ અંગની ગતિવિધિનું અનુકરણ કરે છે, જેમાં સ્ટાઇલસની ચોક્કસ સ્થિતિની ગણતરી કરવા માટે દરેક સાંધા પર રોટરી એન્કોડર હોય છે. તેઓ એવા વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ છે જ્યાં તમારે કોઈ ભાગની "આસપાસ" પહોંચવાની જરૂર હોય છે અથવા ઊંડા પોલાણમાં હોય છે જેને જોવા માટે લાઇન-ઓફ-સાઇટ ઓપ્ટિકલ સેન્સર સંઘર્ષ કરી શકે છે.
હેન્ડહેલ્ડ સિસ્ટમ અને આર્ટિક્યુલેટેડ આર્મ વચ્ચેની પસંદગી ઘણીવાર કાર્યસ્થળની ચોક્કસ મર્યાદાઓ પર આધારિત હોય છે. જ્યારે આર્મ ચોક્કસ સ્પર્શેન્દ્રિય કાર્યો માટે ભૌતિક "અનુભૂતિ" અને ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા પ્રદાન કરે છે, તે હજુ પણ ભૌતિક રીતે આધાર સાથે જોડાયેલું છે. જોકે, હેન્ડહેલ્ડ સિસ્ટમ એરોસ્પેસ ફ્રેમ્સ અથવા ભારે મશીનરી ચેસિસ જેવા મોટા પાયે પ્રોજેક્ટ્સ માટે અજોડ સ્વતંત્રતાનું સ્તર પ્રદાન કરે છે. ટોચના-સ્તરના ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં, આપણે એક વલણ જોઈ રહ્યા છીએ જ્યાં બંને સિસ્ટમોનો ઉપયોગ એકસાથે થાય છે - ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સ્થાનિક સુવિધાઓ માટે આર્મ અને વૈશ્વિક ગોઠવણી અને મોટા પાયે વોલ્યુમેટ્રિક તપાસ માટે હેન્ડહેલ્ડ સિસ્ટમ.
ડેટા એકીકરણ શા માટે અંતિમ ધ્યેય છે
હાર્ડવેર ઉપરાંત, આધુનિકનું સાચું મૂલ્યકમ્પ્યુટર માપન યંત્ર"C" - કમ્પ્યુટરમાં આવેલું છે. આ સોફ્ટવેર સરળ કોઓર્ડિનેટ લોગિંગથી મજબૂત ડિજિટલ ટ્વીન એન્જિનમાં વિકસિત થયું છે. જ્યારે કોઈ ટેકનિશિયન કોઈ બિંદુને સ્પર્શ કરે છે અથવા સપાટીને સ્કેન કરે છે, ત્યારે સિસ્ટમ ફક્ત સંખ્યાઓ રેકોર્ડ કરતી નથી; તે રીઅલ-ટાઇમમાં માસ્ટર CAD ફાઇલ સાથે તે ડેટાની તુલના કરે છે. આ તાત્કાલિક પ્રતિસાદ લૂપ ઓટોમોટિવ રેસિંગ અથવા મેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટ ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગો માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં ગુણવત્તાયુક્ત પ્રતિસાદમાં થોડા કલાકોનો વિલંબ પણ હજારો ડોલરની સામગ્રીનો બગાડ કરી શકે છે.
વધુમાં, વૈશ્વિક વેપાર માટે સ્વચાલિત, વ્યાવસાયિક-ગ્રેડ રિપોર્ટ્સ જનરેટ કરવાની ક્ષમતા એ એક બિન-વાટાઘાટપાત્ર આવશ્યકતા છે. તમે ટાયર 1 સપ્લાયર હોવ કે નાની ચોકસાઇ મશીન શોપ, તમારા ગ્રાહકો દરેક ભાગ માટે "જન્મ પ્રમાણપત્ર" ની અપેક્ષા રાખે છે. આધુનિક 3d માપન મશીન સોફ્ટવેર આ સમગ્ર પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરે છે, વિચલનોના હીટ મેપ્સ અને આંકડાકીય વલણ વિશ્લેષણ બનાવે છે જે સીધા ક્લાયન્ટને મોકલી શકાય છે. પારદર્શિતાનું આ સ્તર પશ્ચિમી ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં લાંબા ગાળાના કરારો જીતે છે તે પ્રકારની સત્તા અને વિશ્વાસ બનાવે છે.
ચોકસાઈ પર બનેલું ભવિષ્ય
જેમ જેમ આપણે આગામી દાયકા તરફ નજર કરીશું, તેમ તેમ "સ્માર્ટ ફેક્ટરી" માં મેટ્રોલોજીનું એકીકરણ વધુ ગાઢ બનશે. આપણે એવી સિસ્ટમોનો ઉદય જોઈ રહ્યા છીએ જે ફક્ત ભૂલ શોધી શકતી નથી પણ CNC મશીનના ઓફસેટમાં સુધારો પણ સૂચવી શકે છે. ધ્યેય એક સ્વ-સુધારક ઉત્પાદન ઇકોસિસ્ટમ છે જ્યાં xm શ્રેણીના હેન્ડહેલ્ડ cmm અને અન્ય પોર્ટેબલ ઉપકરણો કામગીરીના "ચેતા" તરીકે સેવા આપે છે, સતત "મગજ" ને ડેટા પાછો આપે છે.
આ નવા યુગમાં, સૌથી સફળ કંપનીઓ સૌથી મોટી નિરીક્ષણ પ્રયોગશાળાઓ ધરાવતી કંપનીઓ નહીં, પરંતુ સૌથી ચપળ નિરીક્ષણ કાર્યપ્રવાહ ધરાવતી કંપનીઓ હશે. ની સુગમતાને સ્વીકારીનેઆર્ટિક્યુલેટેડ આર્મ સીએમએમઅને હેન્ડહેલ્ડ ટેકનોલોજીની ગતિને કારણે, ઉત્પાદકો પોતાનો સમય ફરીથી મેળવી રહ્યા છે અને ખાતરી કરી રહ્યા છે કે "ગુણવત્તા" ક્યારેય અવરોધ નથી, પરંતુ એક સ્પર્ધાત્મક ફાયદો છે. દિવસના અંતે, ચોકસાઇ માત્ર એક માપન કરતાં વધુ છે - તે નવીનતાનો પાયો છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૨-૨૦૨૬