શું તમે તમારી સપાટી પ્લેટને અવગણીને માપનની અખંડિતતાનો ત્યાગ કરી રહ્યા છો?

યુરોપ અને ઉત્તર અમેરિકામાં ચોકસાઇ ઉત્પાદન, એરોસ્પેસ એસેમ્બલી અને ઉચ્ચ કક્ષાના ટૂલ અને ડાઇ શોપ્સમાં, એક શાંત પણ મહત્વપૂર્ણ સત્ય છે જેના પર અનુભવી મેટ્રોલોજિસ્ટ જીવે છે: તમારા સાધનો ગમે તેટલા અદ્યતન હોય, તમારા માપ ફક્ત તે સપાટી જેટલા વિશ્વસનીય છે જેનો તેઓ ઉલ્લેખ કરે છે. અને જ્યારે પાયાની ચોકસાઈની વાત આવે છે, ત્યારે કંઈપણ - કાસ્ટ આયર્ન નહીં, સ્ટીલ નહીં, કમ્પોઝિટ નહીં - ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ સપાટી પ્લેટની ટકાઉ સ્થિરતા સાથે મેળ ખાતું નથી. છતાં તેની મુખ્ય ભૂમિકા હોવા છતાં, આ આવશ્યક કલાકૃતિને ઘણીવાર સક્રિય મેટ્રોલોજી ધોરણને બદલે નિષ્ક્રિય વર્કબેન્ચ તરીકે ગણવામાં આવે છે જે તે ખરેખર છે.

તે દેખરેખના પરિણામો સૂક્ષ્મ પણ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે. એક મશીનિસ્ટ ઘસાઈ ગયેલી અથવા અપ્રમાણિત પ્લેટ પર ઊંચાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરીને જટિલ ફિક્સ્ચરને ગોઠવે છે. એક નિરીક્ષક વિકૃત આધાર પર માઉન્ટ થયેલ ડાયલ સૂચક સાથે સીલિંગ સપાટીની સપાટતા ચકાસે છે. એક ગુણવત્તા ઇજનેર CMM ડેટાના આધારે બેચને મંજૂરી આપે છે જે ક્યારેય જાણીતા સંદર્ભ પ્લેન સામે માન્ય કરવામાં આવ્યું ન હતું. દરેક કિસ્સામાં, સાધનો સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરી શકે છે - પરંતુ તેમની નીચેનો પાયો ચેડા કરવામાં આવે છે. તેથી જ તમારી ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ સપાટી પ્લેટની ક્ષમતાઓ, મર્યાદાઓ અને યોગ્ય ઉપયોગને સમજવું, ખાસ કરીને મોટી ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ સિસ્ટમ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, ફક્ત સારી પ્રથા નથી - તે ટ્રેસેબલ, ડિફેન્સિબલ ગુણવત્તા જાળવવા માટે એક આવશ્યકતા છે.

ગ્રેનાઈટ પસંદગીની સામગ્રી રહી છેચોકસાઇ સંદર્ભ સપાટીઓ20મી સદીના મધ્યભાગથી, અને આકર્ષક વૈજ્ઞાનિક કારણોસર. તેની ગાઢ, સૂક્ષ્મ-દાણાવાળી સ્ફટિકીય રચના અસાધારણ કઠોરતા, ન્યૂનતમ થર્મલ વિસ્તરણ (સામાન્ય રીતે 6–8 µm/m·°C), અને કુદરતી કંપન ભીનાશ પ્રદાન કરે છે - આ બધું પુનરાવર્તિત માપન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. મેટલ પ્લેટોથી વિપરીત, જે કાટ લાગે છે, તાણ જાળવી રાખે છે અને આસપાસના તાપમાનના ફેરફારો સાથે નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તરે છે, ગ્રેનાઈટ સામાન્ય વર્કશોપ પરિસ્થિતિઓમાં પરિમાણીય રીતે સ્થિર રહે છે. આ જ કારણ છે કે ASME B89.3.7 અને ISO 8512-2 જેવા ધોરણો ગ્રેનાઈટનો ઉલ્લેખ કરે છે - પસંદગી તરીકે નહીં, પરંતુ મૂળભૂત જરૂરિયાત તરીકે - ગ્રેનાઈટને ગ્રેડ 00 થી ગ્રેડ 1 સપાટી પ્લેટો માટે કેલિબ્રેશન અને નિરીક્ષણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પરંતુ કદ નવા પડકારો રજૂ કરે છે. એક મોટોગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ—કહો કે, ૨૦૦૦ x ૧૦૦૦ મીમી કે તેથી વધુ—એ ફક્ત બેન્ચટોપ પ્લેટનું સ્કેલ-અપ વર્ઝન નથી. તેનું વજન (ઘણીવાર ૮૦૦ કિલોથી વધુ) ઝૂલતું અટકાવવા માટે ચોક્કસ સપોર્ટ ભૂમિતિની જરૂર પડે છે. જો યોગ્ય રીતે અનુકૂલન ન કરવામાં આવે તો તેના સમૂહમાં થર્મલ ગ્રેડિયન્ટ્સ સૂક્ષ્મ-વક્રતાઓ બનાવી શકે છે. અને કારણ કે સપાટતા સહિષ્ણુતા કદ સાથે સ્કેલ કરે છે (દા.ત., ISO ૮૫૧૨-૨ દીઠ ૨૦૦૦ x ૧૦૦૦ મીમી ગ્રેડ ૦ પ્લેટ માટે ±૧૩ µm), નાના વિચલનો પણ લાંબા અંતર પર નોંધપાત્ર બને છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં કારીગરી એન્જિનિયરિંગને મળે છે: સાચી મોટા-ફોર્મેટ ગ્રેનાઈટ પ્લેટો ફક્ત કાપી અને પોલિશ કરવામાં આવતી નથી—તેઓ મહિનાઓ સુધી તણાવમુક્ત થાય છે, અઠવાડિયા સુધી હાથથી લૅપ કરવામાં આવે છે, અને સપાટી પર સેંકડો બિંદુઓ પર લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરોનો ઉપયોગ કરીને માન્ય કરવામાં આવે છે.

આ પ્લેટો સપાટી પ્લેટ માપવાના સાધનો સાથે કેવી રીતે સંકલિત થાય છે તે પણ એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઊંચાઈ ગેજ, ડાયલ ટેસ્ટ સૂચકાંકો, સાઈન બાર, ચોકસાઇ ચોરસ, ગેજ બ્લોક્સ અને ઓપ્ટિકલ તુલનાત્મક બધા ધારે છે કે અંતર્ગત સપાટી એક સંપૂર્ણ સમતલ છે. જો તે ન હોય, તો દરેક વાંચન તે ભૂલ વારસામાં મેળવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એન્જિન બ્લોક પર પગલાની ઊંચાઈ માપવા માટે ડિજિટલ ઊંચાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પ્લેટમાં 10-માઇક્રોન ઘટાડો તમારા અહેવાલ કરેલ પરિમાણમાં સીધા 10-માઇક્રોન ભૂલમાં અનુવાદ કરે છે - ભલે ગેજ પોતે સંપૂર્ણ રીતે માપાંકિત હોય. એટલા માટે ટોચના સ્તરની પ્રયોગશાળાઓ ફક્ત ગ્રેનાઈટ પ્લેટની માલિકી ધરાવતી નથી; તેઓ તેને જીવનધોરણ તરીકે ગણે છે, નિયમિત પુનઃમાપનનું સમયપત્રક બનાવે છે, પર્યાવરણીય સંપર્કને નિયંત્રિત કરે છે અને દરેક ઉપયોગનું દસ્તાવેજીકરણ કરે છે.

ZHHIMG ખાતે, અમે પ્રત્યક્ષ જોયું છે કે પ્રમાણિત ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ સપાટી પ્લેટમાં પરિવર્તન ગુણવત્તા પરિણામોને કેવી રીતે પરિવર્તિત કરે છે. એક યુરોપિયન મોલ્ડ-નિર્માતાએ તેમના જૂના કાસ્ટ આયર્ન ટેબલને 1500 x 1000 mm ગ્રેડ 0 ગ્રેનાઈટ પ્લેટથી બદલ્યું અને ઇન્ટર-ઓપરેટર માપન ભિન્નતામાં 40% ઘટાડો જોયો. તેમના સાધનો બદલાયા ન હતા - પરંતુ તેમના સંદર્ભમાં ફેરફાર થયો હતો. તબીબી ઉપકરણ ક્ષેત્રના અન્ય ક્લાયન્ટે તેમની મોટી ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ માટે સંપૂર્ણ કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્રો પ્રદાન કર્યા પછી જ કડક FDA ઓડિટ પાસ કર્યું, જે રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર ટ્રેસેબિલિટી સાબિત કરે છે. આ અલગ જીત નથી; જ્યારે તમે ભૌતિક સત્યમાં તમારા મેટ્રોલોજીને એન્કર કરો છો ત્યારે તે અનુમાનિત પરિણામો છે.

એક સામાન્ય માન્યતાને દૂર કરવી પણ યોગ્ય છે: ગ્રેનાઈટ નાજુક હોય છે. જ્યારે કઠણ સ્ટીલથી જોરથી મારવામાં આવે તો તે ચીપ થઈ શકે છે, તે સામાન્ય ઉપયોગ હેઠળ નોંધપાત્ર રીતે ટકાઉ છે. તેને કાટ લાગતો નથી, તેલ લગાવવાની જરૂર નથી, અને ભેજ અથવા મધ્યમ તાપમાનના ફેરફારોથી તે વિકૃત થતું નથી. મૂળભૂત કાળજી સાથે - આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલથી નિયમિત સફાઈ, સીધી અસર ટાળવી અને યોગ્ય ટેકો - ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળીગ્રેનાઈટ પ્લેટ૩૦ વર્ષ કે તેથી વધુ સમય સુધી ટકી શકે છે. ૧૯૭૦ના દાયકામાં સ્થાપિત ઘણી પ્લેટો આજે પણ દૈનિક સેવામાં છે, તેમની સપાટતા યથાવત છે.

ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ સપાટી પ્લેટ પસંદ કરતી વખતે, સૌંદર્ય શાસ્ત્રથી આગળ જુઓ. ગ્રેડ ચકાસો (કેલિબ્રેશન લેબ્સ માટે ગ્રેડ 00, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ નિરીક્ષણ માટે ગ્રેડ 0), પુષ્ટિ કરો કે પ્રમાણપત્રમાં ફ્લેટનેસ મેપ (માત્ર પાસ/ફેલ સ્ટેમ્પ નહીં) શામેલ છે, અને ખાતરી કરો કે સપ્લાયર સેટઅપ, હેન્ડલિંગ અને રિકેલિબ્રેશન અંતરાલો પર માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે. મોટા ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ ઇન્સ્ટોલેશન માટે, એડજસ્ટેબલ લેવલિંગ ફીટ અને વાઇબ્રેશન આઇસોલેશનવાળા કસ્ટમ સ્ટેન્ડ વિશે પૂછો - ઉત્પાદન વાતાવરણમાં ચોકસાઈ જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ.

અને યાદ રાખો: તમારા સપાટી પ્લેટ માપવાના સાધનો ફક્ત તે સપાટી જેટલા જ પ્રમાણિક છે જેના પર તેઓ બેસે છે. પ્રમાણિત ગ્રેનાઈટ પ્લેટ પર 10,000 ઊંચાઈ ગેજ અને વોરપેડ ટેબલ 100 કરતા વધુ સચોટ નથી. ચોકસાઇ એ સૌથી મોંઘા સાધન વિશે નથી - તે સૌથી વિશ્વસનીય સંદર્ભ વિશે છે.

ZHHIMG ખાતે, અમે માસ્ટર વર્કશોપ સાથે ભાગીદારી કરીએ છીએ જે આધુનિક મેટ્રોલોજી માન્યતા સાથે કારીગર લેપિંગ તકનીકોનું મિશ્રણ કરે છે. અમે સપ્લાય કરીએ છીએ તે દરેક પ્લેટ વ્યક્તિગત રીતે પરીક્ષણ, શ્રેણીબદ્ધ અને સંપૂર્ણ NIST-ટ્રેસેબલ પ્રમાણપત્ર સાથે હોય છે. અમે "પૂરતી નજીક" માં માનતા નથી. મેટ્રોલોજીમાં, આવી કોઈ વસ્તુ નથી.

તો તમારી જાતને પૂછો: જ્યારે તમારો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ અંતિમ નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે શું તમે નંબર પર વિશ્વાસ કરો છો - અથવા તેની નીચેની સપાટી પર પ્રશ્ન કરો છો? જવાબ નક્કી કરી શકે છે કે તમારું આગામી ઓડિટ સફળ થશે કે નિષ્ફળ. કારણ કે ચોકસાઈની દુનિયામાં, પ્રામાણિકતા શરૂઆતથી જ શરૂ થાય છે. અને ZHHIMG ખાતે, અમે ખાતરી કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ કે જમીન મજબૂત, સ્થિર અને વૈજ્ઞાનિક રીતે મજબૂત છે.