શું તમે તમારા નેનોમીટરની ચોકસાઈ સાથે ચેડા કરી રહ્યા છો? યોગ્ય ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ જાળવણી અને માપાંકનની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા

ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ એ પરિમાણીય મેટ્રોલોજીમાં અંતિમ શૂન્ય સંદર્ભ બિંદુ છે. જો કે, તે સંદર્ભની અખંડિતતા - પછી ભલે તે પ્રમાણભૂત નિરીક્ષણ મોડેલ હોય કે કાળા ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ શ્રેણી 517 જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઘટક - સંપૂર્ણપણે સખત કાળજી પર આધારિત છે. મેટ્રોલોજિસ્ટ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ વ્યાવસાયિકો માટે, બે પ્રશ્નો સર્વોપરી રહે છે: શ્રેષ્ઠ ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ ક્લીનર શું છે, અને ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ કેલિબ્રેશનની મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા કેટલી વાર થવી જોઈએ?

સપાટી પ્લેટની બારીક રીતે લપેટાયેલી સપાટી પર્યાવરણીય ધૂળ, તેલના અવશેષો અને વર્કપીસમાંથી ઘર્ષક કણોના દૂષણ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. જો આ દૂષકોને તપાસ્યા વિના છોડી દેવામાં આવે તો, છિદ્રાળુ ગ્રેનાઈટમાં ભળી જાય છે, જેના કારણે અકાળે ઘસારો થાય છે અને સપાટતામાં ઘટાડો થાય છે. ખોટા સફાઈ દ્રાવણનો ઉપયોગ - જેમ કે સામાન્ય ઔદ્યોગિક ડીગ્રેઝર્સ અથવા ઘર્ષક કણોવાળા રસાયણો - સપાટીને ઉપયોગ કરતાં વધુ ઝડપથી નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. આ જ કારણ છે કે સમર્પિત ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ ક્લીનર પસંદ કરવાનું વાટાઘાટો કરી શકાતું નથી.

શ્રેષ્ઠ ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટ ક્લીનર એ ખાસ કરીને ગ્રેનાઈટને ફિલ્મ છોડ્યા વિના કે કોતર્યા વિના કણો ઉપાડવા અને સસ્પેન્ડ કરવા માટે રચાયેલ છે. પ્રોફેશનલ્સે હંમેશા ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટ ક્લીનર SDS (સેફ્ટી ડેટા શીટ) નો સંપર્ક કરવો જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદન pH-તટસ્થ, બિન-ઝેરી અને અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) થી મુક્ત છે જે અવશેષ છોડી શકે છે. ગુણવત્તાયુક્ત ક્લીનર દૂષકોને દૂર કરવાની સુવિધા આપે છે અને, જ્યારે સ્વચ્છ, લિન્ટ-ફ્રી કાપડ સાથે જોડી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટીને તેની માપન-તૈયાર સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરે છે, પ્લેટની પ્રમાણિત ચોકસાઈને સીધી રીતે સાચવે છે. ZHHIMG®, એ ઓળખીને કે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન નૈસર્ગિક સપાટીથી શરૂ થાય છે, તેના વ્યાપક ઉત્પાદન જીવનકાળ માર્ગદર્શનના ભાગ રૂપે આ મહત્વપૂર્ણ પગલા પર ભાર મૂકે છે.

દૈનિક સફાઈ ઉપરાંત, પ્લેટની સપાટતા - ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ કેલિબ્રેશન - ની સમયાંતરે પુનઃચકાસણી જરૂરી છે. આદર્શ પરિસ્થિતિઓમાં પણ, પર્યાવરણીય પ્રવાહ, થર્મલ ચક્ર અને અનિવાર્ય ઉપયોગ પેટર્ન સપાટીના ઘસારોનું કારણ બને છે. પ્લેટના ગ્રેડ (દા.ત., ગ્રેડ 00 પ્લેટોને ગ્રેડ B કરતાં વધુ વારંવાર તપાસની જરૂર પડે છે) અને તેની ઉપયોગ આવર્તનના આધારે કેલિબ્રેશન શેડ્યૂલ નક્કી કરવું જોઈએ.

મારી નજીક ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટ કેલિબ્રેશન શોધતી વખતે, ખાતરી કરો કે સેવા પ્રદાતા રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર ટ્રેસેબલ લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અને ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરો જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે ZHHIMG® ની નિષ્ણાત ટીમો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા અત્યંત ચોક્કસ સાધનો. સાચું કેલિબ્રેશન એક સરળ તપાસથી આગળ વધે છે; તેમાં પ્લેટને તેના મૂળ પ્રમાણિત ફ્લેટનેસ ટોલરન્સમાં પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક રી-લેપિંગનો સમાવેશ થાય છે, એક પ્રક્રિયા જેમાં વિશિષ્ટ કુશળતાની જરૂર હોય છે જે ZHHIMG® ના માસ્ટર કારીગરોએ દાયકાઓથી પૂર્ણ કરી છે.

વધુમાં, બિન-ઉપયોગના સમયગાળા દરમિયાન રક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે. જાડા, બિન-ઘર્ષક સામગ્રીમાંથી બનેલું એક સરળ ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ કવર - બેવડી ભૂમિકા ભજવે છે: તે હવામાં પ્રદૂષકોથી નાજુક સપાટીને રક્ષણ આપે છે અને નાના થર્મલ બફર તરીકે કાર્ય કરે છે, પ્લેટને અચાનક તાપમાનના વધઘટથી રક્ષણ આપે છે. આ સરળ માપ સફાઈ કાર્યભારને નાટકીય રીતે ઘટાડે છે અને જરૂરી રિ-લેપિંગ સેવાઓ વચ્ચેનો સમય લંબાવે છે.

આખરે, અતિ-ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવી અને ટકાવી રાખવી એ એક પ્રતિબદ્ધતા છે જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટી પ્લેટની પ્રારંભિક ખરીદીથી ઘણી આગળ વધે છે. યોગ્ય ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ ક્લીનરને કાળજીપૂર્વક પસંદ કરીને, કડક ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ કેલિબ્રેશન શેડ્યૂલનું પાલન કરીને અને યોગ્ય રક્ષણાત્મક પગલાંનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદકો ખાતરી કરે છે કે તેમનો મેટ્રોલોજી પાયો આવનારા વર્ષો સુધી વિશ્વસનીય, વિશ્વ-સ્તરીય સંદર્ભ બિંદુ રહે.