શું ગ્રેનાઈટ ટ્રાઈ સ્ક્વેર રુલર, વી બ્લોક્સ અને સમાંતર હજુ પણ આધુનિક પ્રિસિઝન વર્કશોપમાં અનિવાર્ય છે?

કોઈપણ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી મશીન શોપ, કેલિબ્રેશન લેબ, અથવા એરોસ્પેસ એસેમ્બલી સુવિધામાં જાઓ, અને તમને તે મળશે: કાળા ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ પર આરામ કરતા ત્રણ નમ્ર છતાં ખૂબ જ સક્ષમ સાધનો—ગ્રેનાઈટ ટ્રાઇ સ્ક્વેર રુલર, ગ્રેનાઈટ વી બ્લોક, અને ગ્રેનાઈટ પેરેલલ્સ. તેઓ LEDs સાથે ઝબકતા નથી, સોફ્ટવેર અપડેટ્સની જરૂર નથી, અથવા ક્લાઉડ સાથે કનેક્ટ થતા નથી. છતાં એક સદીથી વધુ સમયથી, આ ગ્રેનાઈટ વર્કહોર્સે એવા ઉદ્યોગોમાં પરિમાણીય ચકાસણી, ગોઠવણી અને ફિક્સરિંગનો શાંત આધાર બનાવ્યો છે જ્યાં સહિષ્ણુતા મિલીમીટરમાં નહીં, પણ માઇક્રોનમાં માપવામાં આવે છે.

ડિજિટલ મેટ્રોલોજી - લેસર ટ્રેકર્સ, ઓપ્ટિકલ CMMs અને AI-સંચાલિત વિઝન સિસ્ટમ્સ - દ્વારા વધુને વધુ પ્રભુત્વ ધરાવતા યુગમાં, આવા એનાલોગ ટૂલ્સને ઇતિહાસમાં ફેરવવાનું આકર્ષણ છે. પરંતુ વાસ્તવિકતા તેનાથી તદ્દન વિપરીત છે. અપ્રચલિત થવાથી દૂર, આ ગ્રેનાઈટ સાધનો નવી માંગનો અનુભવ કરી રહ્યા છે, તકનીકી પ્રગતિ હોવા છતાં નહીં, પરંતુ તેના કારણે. જેમ જેમ ઉત્પાદન સબ-માઈક્રોન ક્ષેત્રોમાં ઊંડાણપૂર્વક આગળ વધે છે અને ઓટોમેશન ફૂલપ્રૂફ રિપીટેબિલિટીની માંગ કરે છે, તેમ તેમ નિષ્ક્રિય, અલ્ટ્રા-સ્ટેબલ, થર્મલી ન્યુટ્રલ સંદર્ભોની જરૂરિયાત ક્યારેય વધારે રહી નથી. અને બહુ ઓછી સામગ્રી ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા જીનાન બ્લેક ગ્રેનાઈટ જેવી વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રેનાઈટ ટ્રાઈ સ્ક્વેર રુલર લો. બે કાર્યકારી સપાટીઓવાળા પ્રમાણભૂત ચોરસથી વિપરીત, ટ્રાઈ-સ્ક્વેરમાં ત્રણ પરસ્પર લંબ સંદર્ભ ચહેરાઓ છે - જે મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ્સ, રોબોટિક આર્મ્સ અથવા મલ્ટી-એક્સિસ નિરીક્ષણ સિસ્ટમ્સમાં 3D ઓર્થોગોનાલિટી ચકાસવા માટે આદર્શ છે. ગિયર હાઉસિંગ ઉત્પાદનમાં, એક જ ખોટી રીતે ગોઠવાયેલ બોર અવાજ, ઘસારો અથવા આપત્તિજનક નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે; ટ્રાઈ-સ્ક્વેર ત્રણેય અક્ષોને સાચા કાટખૂણે છેદે છે તેની પુષ્ટિ કરવા માટે સીધી, સ્પર્શેન્દ્રિય પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે. 200 મીમી ઉપર 1 µm જેટલી ચુસ્ત લંબ સહિષ્ણુતા માટે મશીન કરેલ, અને અરીસા જેવી પૂર્ણાહુતિ (Ra < 0.2 µm) માટે પોલિશ્ડ, આ રૂલ ISO 17025-માન્યતા પ્રાપ્ત પ્રયોગશાળાઓમાં પ્રાથમિક ધોરણો તરીકે સેવા આપે છે. તેમનું મોનોલિથિક ગ્રેનાઈટ બાંધકામ ચહેરાઓ વચ્ચે કોઈ થર્મલ ડ્રિફ્ટ સુનિશ્ચિત કરતું નથી - એસેમ્બલ સ્ટીલ ચોરસ પર એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો, જ્યાં વિભેદક વિસ્તરણ છુપાયેલી ભૂલો રજૂ કરી શકે છે.

પછી ગ્રેનાઈટ વી બ્લોક છે, જે નિરીક્ષણ અથવા મશીનિંગ દરમિયાન નળાકાર ભાગોને પકડી રાખવા માટે એક ભ્રામક રીતે સરળ છતાં તેજસ્વી રીતે અસરકારક સાધન છે. શાફ્ટની ગોળાકારતા માપવા, ટર્બાઇન બ્લેડ પર રનઆઉટ તપાસવા, અથવા ઓપ્ટિકલ ફાઇબરને સંરેખિત કરવા, વી બ્લોકના ચોક્કસ ગ્રાઉન્ડ 90° અથવા 120° ગ્રુવ સેન્ટર ગોળાકાર વસ્તુઓને નોંધપાત્ર પુનરાવર્તિતતા સાથે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે. ગ્રેનાઈટ વર્ઝન ત્રણ મુખ્ય રીતે કાસ્ટ આયર્ન અથવા સ્ટીલ સમકક્ષો કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે: તેઓ શીતક અને દ્રાવકોથી કાટનો પ્રતિકાર કરે છે, ચુંબકીય હસ્તક્ષેપ દૂર કરે છે (EDM અથવા ચુંબકીય કણ નિરીક્ષણમાં મહત્વપૂર્ણ), અને કંપન-પ્રેરિત માપન અવાજને ઘટાડવા માટે શ્રેષ્ઠ ડેમ્પિંગ પ્રદાન કરે છે. ઉચ્ચ-અંતિમ મોડેલો સ્વચાલિત હેન્ડલિંગ માટે થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ્સ અથવા વેક્યુમ પોર્ટ્સને પણ એકીકૃત કરે છે - સાબિત કરે છે કે "પરંપરાગત" સાધનો પણ ઉદ્યોગ 4.0 સાથે વિકસિત થઈ શકે છે.

ગ્રેનાઈટ સમાંતર - લેઆઉટ અથવા નિરીક્ષણ દરમિયાન ઊંચાઈ સંદર્ભોને વધારવા, ટેકો આપવા અથવા સ્થાનાંતરિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા લંબચોરસ બ્લોક્સ પણ એટલા જ મહત્વપૂર્ણ છે. ધાતુના સમાંતર જે વાંકી શકે છે, કાટ લાગી શકે છે અથવા ચુંબકીય થઈ શકે છે તેનાથી વિપરીત, ગ્રેનાઈટ સમાંતર દાયકાઓના ઉપયોગ દરમિયાન પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી રાખે છે. તેમની સમાંતરતા પ્રમાણભૂત લંબાઈ કરતાં ±0.5 µm ની અંદર રાખવામાં આવે છે, અને તેમની બિન-છિદ્રાળુ સપાટી સ્વચ્છ રૂમ વાતાવરણમાં દૂષણના સંચયને અટકાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના એસેમ્બલીમાં, ટેકનિશિયન કણો અથવા થર્મલ વિકૃતિ રજૂ કર્યા વિના શિમ ઘટકો માટે ગ્રેનાઈટ સમાંતરના મેળ ખાતા સેટનો ઉપયોગ કરે છે - તેલયુક્ત સ્ટીલ બ્લોક્સ સાથે કંઈક અશક્ય છે.

આ સાધનોને એકબીજા સાથે જોડતી વસ્તુ ફક્ત સામગ્રી જ નહીં, પણ ફિલસૂફી છે: સરળતા દ્વારા ચોકસાઇ. તેમાં કોઈ ફરતા ભાગો ઘસાઈ જતા નથી, કોઈ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ નિષ્ફળ જતા નથી, બેટરીના ઘટાડાથી કોઈ કેલિબ્રેશન ડ્રિફ્ટ થતું નથી. યોગ્ય રીતે જાળવણી કરાયેલ ગ્રેનાઈટ સાધન 30 વર્ષ કે તેથી વધુ સમય સુધી સચોટ રહી શકે છે - તે સપોર્ટ કરતા મોટાભાગના CNC મશીનો કરતાં વધુ સમય સુધી. આ દીર્ધાયુષ્ય માલિકીની ઓછી કુલ કિંમત, ઘટાડો ડાઉનટાઇમ અને દરેક માપનમાં અતૂટ વિશ્વાસમાં અનુવાદ કરે છે.

અલબત્ત, બધા ગ્રેનાઈટ સમાન રીતે બનાવવામાં આવતા નથી. સાચા મેટ્રોલોજી-ગ્રેડ ગ્રેનાઈટને ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય રીતે સ્થિર ખાણોમાંથી મેળવવામાં આવે છે - જીનાન, ચીન, વૈશ્વિક માપદંડ રહે છે - અને મશીનિંગ પહેલાં સખત વૃદ્ધત્વ, તાણ-રાહત અને પસંદગી પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવું જોઈએ. હલકી ગુણવત્તાવાળા પથ્થરોમાં સૂક્ષ્મ ફિશર, ક્વાર્ટઝ નસો અથવા આંતરિક તાણ હોઈ શકે છે જે ડિલિવરીના મહિનાઓ પછી વોરપેજ તરીકે પ્રગટ થાય છે. ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (ZHHIMG) જેવા પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો 60% થી વધુ કાચા બ્લોક્સને નકારી કાઢે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ફક્ત સૌથી ઘન, સૌથી સમાન સામગ્રી ઉત્પાદનમાં પ્રવેશ કરે છે. દરેક ફિનિશ્ડ ગ્રેનાઈટ ટ્રાઇ સ્ક્વેર રુલર, ગ્રેનાઈટ V બ્લોક અને ગ્રેનાઈટ પેરેલલ્સ સેટ પછી લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અને ઉચ્ચ-ચોકસાઈ CMM નો ઉપયોગ કરીને ચકાસવામાં આવે છે, જેમાં આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર સંપૂર્ણ કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્રો શોધી શકાય છે.

વધુમાં, કસ્ટમાઇઝેશન હવે એક મુખ્ય તફાવત છે. જ્યારે પ્રમાણભૂત કદ મોટાભાગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે જટિલ એપ્લિકેશનો - જેમ કે વિન્ડ ટર્બાઇન બેરિંગ નિરીક્ષણ અથવા મોટા-વ્યાસ પાઇપ ગોઠવણી - ઘણીવાર કસ્ટમાઇઝ્ડ ભૂમિતિની જરૂર પડે છે. ZHHIMG અનુરૂપ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે: એડજસ્ટેબલ ખૂણાઓ સાથે V બ્લોક્સ, સંકલિત માઉન્ટિંગ છિદ્રો સાથે ત્રિ-ચોરસ, અથવા ડિજિટલ ટ્રેકિંગ માટે કોતરણીવાળા ફિડ્યુસિયલ સાથે સમાંતર. આ સમાધાન નથી - તે એવા ઉન્નત્તિકરણો છે જે આધુનિક વર્કફ્લોને અનુરૂપ ગ્રેનાઈટના મુખ્ય ફાયદાઓને સાચવે છે.

આ સાધનોનું પુનરુત્થાન ટકાઉપણું સાથે પણ જોડાયેલું છે. ઉત્પાદકોને કચરો ઘટાડવા અને સંપત્તિનું જીવન વધારવા માટે દબાણનો સામનો કરવો પડે છે, તેથી ગ્રેનાઈટની લગભગ અનંત સેવા જીવન નિકાલજોગ પ્લાસ્ટિક ફિક્સર અથવા ટૂંકા જીવનચક્રના મેટલ ટૂલ્સથી તદ્દન વિપરીત છે. ગ્રેનાઈટ સમાંતરનો એક સેટ ડઝનેક સ્ટીલ સમકક્ષોને પાછળ છોડી શકે છે, પુનરાવર્તિત ખરીદી ખર્ચને દૂર કરે છે અને પર્યાવરણીય અસર ઘટાડે છે.

તો, શું ગ્રેનાઈટ ટ્રાઈ સ્ક્વેર રુલર, ગ્રેનાઈટ વી બ્લોક અને ગ્રેનાઈટ પેરેલલ્સ હજુ પણ અનિવાર્ય છે? આ જવાબ દરેક કેલિબ્રેશન સર્ટિફિકેટ, દરેક એરોસ્પેસ ઘટક પ્રમાણિત ફ્લાઇટ-રેડી, અને દરેક ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશનમાં પડઘો પાડે છે જે વ્હીસ્પર-શાંત સહિષ્ણુતા માટે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ઓટોમેશન તરફ દોડતી દુનિયામાં, કેટલીકવાર સૌથી અદ્યતન ઉકેલ એ હોય છે જે ફક્ત ગતિશીલ રીતે, પરિમાણીય રીતે અથવા દાર્શનિક રીતે આગળ વધતો નથી.

અને જ્યાં સુધી માનવ ચાતુર્ય માપનમાં ચોક્કસતાની માંગ કરે છે, ત્યાં સુધી ગ્રેનાઈટ ફક્ત સુસંગત જ નહીં - પણ બદલી ન શકાય તેવું પણ રહેશે.

ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (ZHHIMG) અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ મેટ્રોલોજી ટૂલ્સમાં વૈશ્વિક સ્તરે વિશ્વસનીય નેતા છે, જે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ઉર્જા અને પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગ ક્ષેત્રો માટે ગ્રેનાઈટ ટ્રાઈ સ્ક્વેર રુલર, ગ્રેનાઈટ V બ્લોક અને ગ્રેનાઈટ પેરેલલ્સમાં નિષ્ણાત છે. ISO 9001, ISO 14001 અને CE પ્રમાણપત્રો દ્વારા સમર્થિત, ZHHIMG પરંપરાગત કારીગરીને આધુનિક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે જોડે છે જેથી ગ્રેનાઈટ સાધનો પહોંચાડી શકાય જે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને તેનાથી વધુ છે. મેટ્રોલોજી-ગ્રેડ ગ્રેનાઈટ સોલ્યુશન્સની અમારી સંપૂર્ણ શ્રેણીનું અન્વેષણ કરો.www.zhhimg.com.