બેટરી ઉત્પાદન લાઇનમાં ગ્રેનાઈટ બેઝના ઉપયોગના કેસ અને ફાયદા.

ઝોંગયાન ઇવોનિક લેસર માર્કિંગ મશીન
ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સ્થિતિ: તે માર્બલ અને ગ્રેનાઇટના ડબલ-રોક બેઝને અપનાવે છે, જેમાં થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક લગભગ શૂન્ય અને પૂર્ણ-સ્ટ્રોક સીધીતા ±5μm છે. રેનિશો ગ્રેટિંગ સિસ્ટમ અને ગાઓકુન ડ્રાઇવર સાથે મળીને, 0.5μm-સ્તરનું ક્લોઝ્ડ-લૂપ પોઝિશનિંગ પ્રાપ્ત થાય છે, જેમાં ±1.5μm ની ભૂલ મેપિંગ ચોકસાઈ હોય છે. આ "લાઇન ડેવિએશન" ની સમસ્યાને દૂર કરી શકે છે, જે પેરોવસ્કાઇટ બેટરી ઉત્પાદનમાં માઇક્રોન-સ્તરની ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કટીંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. તે પ્લેટફોર્મ વિકૃતિને કારણે થતા લાઇન ઓફસેટને અસરકારક રીતે ટાળે છે અને બેટરીની ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતર કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઉચ્ચ સ્થિરતા: ગ્રેનાઈટમાં તાપમાનમાં ફેરફાર અને કાટ સામે પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. -20℃ થી 50℃ સુધીની વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં તેનું પ્રદર્શન ઘટતું નથી. તેના અને માર્બલથી બનેલું કઠોર માળખું, આંચકા-શોષક એરબેગ્સ સાથે જોડાયેલું, 90% થી વધુનો કંપન એટેન્યુએશન દર ધરાવે છે, અને સાધનોનું કંપન કંપનવિસ્તાર 0.1μm કરતા ઓછું છે. માર્કિંગની સુસંગતતા 40% દ્વારા સુધારેલ છે, જે ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપ અને ઉચ્ચ-ભેજ વાતાવરણ જેવા કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલન કરી શકે છે. તે ખાતરી કરે છે કે હાઇ-સ્પીડ હિલચાલ દરમિયાન લેસર હેડ હલે નહીં, અને માર્કિંગ ધાર બર્ર્સ વિના સરળ છે, જે ઉત્પાદન ઉપજને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ: લીનિયર મોટર ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ ટેકનોલોજી ગ્રેનાઈટ બેઝ અને અન્ય ડિઝાઇન સાથે જોડાયેલી છે, પ્રવેગક 1.6G સુધી વધી શકે છે, અને તે 1000mm/s ની ટોચની ઝડપે આગળ વધી શકે છે. 750kg ના ભાર હેઠળ પણ, તે હજુ પણ 1% ની ગતિ સ્થિરતા જાળવી શકે છે, 7× 24-કલાક સતત ઉત્પાદનને ટેકો આપી શકે છે, જાળવણી ચક્રને ત્રણ ગણાથી વધુ લંબાવી શકે છે, ડાઉનટાઇમ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
ROFIN લેસર પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ
ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા પ્રક્રિયા: PERC કોષોની લેસર પ્રક્રિયામાં, સિસ્ટમના મોડ્યુલ પ્લેટફોર્મમાં વેફર પરિવહન માટે બે સ્વતંત્ર કન્વેયર બેલ્ટ હોય છે, દરેક લેસરથી સજ્જ હોય ​​છે. મશીનનો મુખ્ય ભાગ લેસર સ્ત્રોત અને વેફરના ઝડપી ટ્રાન્સમિશનને ટેકો આપવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ બેઝને અપનાવે છે. "ફ્લાઇટ પ્રોસેસિંગ" ટેકનોલોજી દ્વારા, લેસર પ્રોસેસિંગ ચક્રમાં સિલિકોન વેફર ટ્રાન્સમિશન અને ટ્રાન્સફર માટેનો સમય મૂળભૂત રીતે ઘટાડવામાં આવ્યો છે. પ્રોસેસિંગ ઝડપ પ્રતિ કલાક 4,500 ટુકડાઓ સુધી પહોંચી શકે છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો વધારો કરે છે.
ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા ગ્રેનાઈટ બેઝના ઉપયોગને કારણે, લેસર સ્ત્રોત અને વેફર ટ્રાન્સમિશનની સ્થિરતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની ખાતરી આપવામાં આવે છે, જે લેસર પ્રોસેસિંગને PERC બેટરી ઉત્પાદનમાં વિવિધ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જેમ કે સોલિડ લાઇન, ડેશ્ડ લાઇન, પોઇન્ટ-લાઇન પ્રોસેસિંગ, તેમજ પસંદગીયુક્ત ઉત્સર્જક, MWT ડ્રિલિંગ અને એજ ઇન્સ્યુલેશન પ્રક્રિયાઓ, જે બધી એક જ પ્લેટફોર્મ પર ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

ઉપરોક્ત કિસ્સાઓ પરથી, એ જોઈ શકાય છે કે ગ્રેનાઈટ બેઝના બેટરી ઉત્પાદન લાઇનમાં બહુવિધ ફાયદા છે, જેમાં ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા, ઉચ્ચ કઠોરતા અને ધરતીકંપ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ રીટેન્શન અને સારી કાટ પ્રતિકાર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ ફાયદા બેટરી ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા, ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સુધારવામાં, ઉત્પાદન અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવામાં અને આમ બેટરી ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવામાં મદદ કરે છે.