એલ્યુમિના સિરામિક પ્રક્રિયા પ્રવાહ
ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, મશીનરી ઉત્પાદન, બાયોમેડિસિન વગેરે જેવા વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ચોકસાઇવાળા સિરામિક્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થયો છે, અને કામગીરીમાં સુધારો થતાં એપ્લિકેશનનો અવકાશ ધીમે ધીમે વિસ્તૃત થઈ રહ્યો છે. નીચેના કેઝોંગ સિરામિક્સ તમને ચોકસાઇવાળા સિરામિક્સના વિગતવાર ઉત્પાદનનો પરિચય કરાવશે. પ્રક્રિયા પ્રવાહ.
ચોકસાઇવાળા સિરામિક્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે મુખ્ય કાચા માલ તરીકે એલ્યુમિના પાવડર અને ઉમેરણ તરીકે મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડનો ઉપયોગ થાય છે, અને પરીક્ષણ માટે જરૂરી ચોકસાઇવાળા સિરામિક્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે સિન્ટર માટે ડ્રાય પ્રેસિંગનો ઉપયોગ થાય છે. ચોક્કસ પ્રક્રિયા પ્રવાહ.
ચોકસાઇવાળા સિરામિક્સના ઉત્પાદન માટે સૌપ્રથમ પ્રયોગ માટે જરૂરી સામગ્રી, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ, ઝીંક ડાયોક્સાઇડ અને મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ, અનુક્રમે વિવિધ ગ્રામના વજનની ગણતરી કરવી જોઈએ, અને સંતુલનનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીનું વજન કરવું જોઈએ અને તેનું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ.
બીજા પગલામાં, PVA સોલ્યુશનને વિવિધ સામગ્રી ગુણોત્તર અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે.
ત્રીજા પગલામાં, પહેલા અને બીજા પગલામાં તૈયાર કરેલા કાચા માલના PVA દ્રાવણને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને બોલ-મિલિંગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાનો સમય સામાન્ય રીતે લગભગ 12 કલાકનો હોય છે, અને બોલ-મિલિંગની પરિભ્રમણ ગતિ 900r/મિનિટ પર સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને બોલ-મિલિંગ કાર્ય નિસ્યંદિત પાણીથી હાથ ધરવામાં આવે છે.
ચોથું પગલું એ છે કે તૈયાર કરેલા કાચા માલને ડિહાઇડ્રેટ કરવા અને સૂકવવા માટે વેક્યુમ ડ્રાયિંગ ઓવનનો ઉપયોગ કરવો, અને કાર્યકારી તાપમાન 80-90 °C પર રાખવું.
પાંચમું પગલું એ છે કે પહેલા દાણાદાર બનાવવું અને પછી આકાર આપવો. પાછલા પગલામાં સૂકવવામાં આવેલા કાચા માલને હાઇડ્રોલિક જેક પર દબાવવામાં આવે છે.
છઠ્ઠું પગલું એલ્યુમિના ઉત્પાદનને સિન્ટર, ફિક્સ અને આકાર આપવાનું છે.
છેલ્લું પગલું ચોકસાઇવાળા સિરામિક ઉત્પાદનોને પોલિશ અને પોલિશ કરવાનું છે. આ પગલું બે પ્રક્રિયાઓમાં વહેંચાયેલું છે. પ્રથમ, સિરામિક ઉત્પાદનના મોટાભાગના વધારાના મોટા કણોને દૂર કરવા માટે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો, અને પછી સિરામિક ઉત્પાદનના કેટલાક ભાગોને બારીક ઘસવા માટે બારીક સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરો. અને સુશોભન, અને અંતે સમગ્ર ચોકસાઇવાળા સિરામિક ઉત્પાદનને પોલિશ કરીને, અત્યાર સુધી ચોકસાઇવાળા સિરામિક ઉત્પાદન પૂર્ણ થયું છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૮-૨૦૨૨