સ્માર્ટ ફોન ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, કાચ કાપવાની ચોકસાઈ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને ગ્રેનાઈટ બેઝ આ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવી રહ્યો છે. તેના અનન્ય સામગ્રી ગુણધર્મો અને અદ્યતન તકનીકી એપ્લિકેશન સાથે, તે ±0.5μm ની પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે, જે સ્માર્ટ ફોનના કાચ કાપવામાં ઉત્કૃષ્ટ ચોકસાઈ લાવે છે.
સામગ્રીના સહજ ફાયદા ચોકસાઈનો પાયો નાખે છે
ગ્રેનાઈટમાં થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક ખૂબ જ ઓછો હોય છે. આ લાક્ષણિકતાને કારણે તાપમાન બદલાય ત્યારે તેનું કદ ખૂબ જ ઓછું બદલાય છે. સ્માર્ટફોન માટે કાચ કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સાધનોનું સંચાલન ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, અને આસપાસના તાપમાનમાં પણ વધઘટ થઈ શકે છે. સામાન્ય સામગ્રીનો આધાર થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનને કારણે વિકૃત થઈ શકે છે, જે કટીંગ ચોકસાઈને અસર કરે છે. ગ્રેનાઈટ આધાર અસરકારક રીતે આ વિકૃતિને દબાવી શકે છે અને કટીંગ સાધનોના દરેક ઘટકની સંબંધિત સ્થિતિની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા કટીંગ કામગીરીના સતત કેટલાક કલાકો દરમિયાન, જો સાધનોનું આંતરિક તાપમાન 10℃ વધે તો પણ, ગ્રેનાઈટ આધારના પરિમાણીય ફેરફારને નેનોમીટર સ્તરે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, કટીંગ ચોકસાઈમાં દખલ કર્યા વિના.
વધુમાં, ગ્રેનાઈટનું આંતરિક માળખું ગાઢ અને એકસમાન છે, જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા છે, અને તેમાં ઉત્તમ કંપન પ્રતિકાર અને ઘસારો પ્રતિકાર છે. કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા કંપન અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન માર્ગદર્શિકા રેલ જેવા ઘટકોના ઘર્ષણ બંને ગ્રેનાઈટ બેઝને નોંધપાત્ર નુકસાન પહોંચાડવાનું મુશ્કેલ છે. તે બાહ્ય સ્પંદનોને શોષી શકે છે અને બફર કરી શકે છે, કટીંગ ટૂલમાં સ્પંદનોને પ્રસારિત થતા અટકાવી શકે છે, સરળ કટીંગ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પુનરાવર્તિત સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્થિર કાર્યકારી વાતાવરણ બનાવી શકે છે.
ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સમર્થિત
અદ્યતન પ્રક્રિયા તકનીકો દ્વારા, ગ્રેનાઈટ બેઝની સપાટતા અને સીધીતા જેવા મુખ્ય સૂચકાંકોને અત્યંત નાની શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, બેઝ સપાટી પર અત્યંત ઉચ્ચ સ્તરની સપાટતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ તકનીકો અપનાવવામાં આવે છે, જેમાં ±0.5μm ની અંદર સપાટતા સહિષ્ણુતા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. આ રીતે, બેઝ પર સ્થાપિત કટીંગ સાધનોની માર્ગદર્શિકા રેલ્સ ચોક્કસ રેખીય ગતિ જાળવી શકે છે, જે કટીંગ હેડની ચોક્કસ સ્થિતિ માટે વિશ્વસનીય પાયો પૂરો પાડે છે.
દરમિયાન, કટીંગ સાધનોના બેઝ અને અન્ય ઘટકોની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી સ્થિતિ અને ફાસ્ટનિંગ તકનીકો લાગુ કરવામાં આવી હતી. ઘટકો વચ્ચે સચોટ સંબંધિત સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક કનેક્શન પોઇન્ટને ચોક્કસ રીતે માપાંકિત કરવામાં આવ્યો છે. ચોક્કસ બોલ્ટ ફાસ્ટનિંગ અને પોઝિશનિંગ પિન ઇન્સ્ટોલેશન દ્વારા, કટીંગ હેડ, ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ, વગેરે ગ્રેનાઈટ બેઝ સાથે નજીકથી જોડાયેલા છે, કોઈપણ સંભવિત ગાબડા અને ઢીલાપણું દૂર કરે છે, જેનાથી પુનરાવર્તિત સ્થિતિ દરમિયાન ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય છે.
અદ્યતન સેન્સિંગ અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ સંકલનમાં કાર્ય કરે છે
±0.5μm ની પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે, ગ્રેનાઈટ બેઝને અદ્યતન સેન્સિંગ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમો સાથે પણ ઊંડાણપૂર્વક સંકલિત કરવામાં આવે છે. કટીંગ સાધનો પર ગ્રેટિંગ રૂલર અથવા મેગ્નેટિક ગ્રેટિંગ રૂલર જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પોઝિશન સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. તેઓ રીઅલ ટાઇમમાં કટીંગ હેડની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરે છે અને ડેટાને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં પાછો ફીડ કરે છે. જ્યારે કટીંગ હેડ એક કટીંગ ક્રિયા પૂર્ણ કરે છે અને આગામી પુનરાવર્તિત સ્થિતિ માટે તૈયાર હોય છે, ત્યારે નિયંત્રણ સિસ્ટમ સેન્સર દ્વારા આપવામાં આવેલા ડેટાની તુલના પ્રીસેટ લક્ષ્ય સ્થિતિ સાથે કરશે.
એકવાર પોઝિશન ડિવિએશન મળી આવે, પછી કંટ્રોલ સિસ્ટમ કટીંગ હેડની પોઝિશનને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી સર્વો મોટર ચલાવવા માટે તાત્કાલિક સૂચના જારી કરશે. સમગ્ર પ્રક્રિયા અત્યંત ટૂંકા સમયમાં પૂર્ણ થાય છે, જેનાથી કટીંગ હેડ ઝડપથી અને સચોટ રીતે લક્ષ્ય સ્થિતિ સાથે ગોઠવાય છે, ±0.5μm ની પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત થાય છે. વધુમાં, આ ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સતત શીખી અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે. જેમ જેમ ઉપયોગનો સમય વધે છે, તેમ તેમ પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ અને સ્થિરતામાં વધુ સુધારો થાય છે.
સ્માર્ટ ફોન માટે ગ્લાસ કટીંગના ક્ષેત્રમાં, ગ્રેનાઈટ બેઝ તેમના ભૌતિક ફાયદાઓ, ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને અદ્યતન સેન્સિંગ અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓની સિનર્જિસ્ટિક અસરને કારણે ±0.5μm ની પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ સફળતાપૂર્વક પ્રાપ્ત કરી છે. આ માત્ર સ્માર્ટ ફોન માટે ગ્લાસ કટીંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરતું નથી, પરંતુ સમગ્ર સ્માર્ટ ફોન ઉત્પાદન ઉદ્યોગના ચોકસાઈ વિકાસ માટે મજબૂત સમર્થન પણ પૂરું પાડે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-21-2025