ગ્રેનાઈટ ડાયલ બેઝ શું છે અને તેનો ઉપયોગ ક્યાં થાય છે?

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનમાં, સચોટ ઊંચાઈ, જાડાઈ, એકાગ્રતા અથવા રનઆઉટ માપન મેળવવા માટે ફક્ત ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન માપન સાધન કરતાં વધુની જરૂર પડે છે. શ્રેષ્ઠ ડાયલ સૂચક અથવા ડિજિટલ પ્રોબ પણ જો અસ્થિર, લવચીક અથવા થર્મલી સંવેદનશીલ આધાર પર માઉન્ટ કરવામાં આવે તો અસંગત રીડિંગ્સ આપે છે.

ગ્રેનાઈટ ડાયલ બેઝ દાખલ કરો—જેને ઘણીવાર ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુવિધાઓમાં ગ્રેનાઈટ કમ્પેરેટર સ્ટેન્ડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

માઇક્રો-લેપ્ડ કુદરતી પથ્થર સંદર્ભ સપાટીને કઠોર વર્ટિકલ કોલમ અને એડજસ્ટેબલ સૂચક આર્મ સાથે જોડીને, આ મૂળભૂત સાધન માઇક્રો-ઇંચ અને સબ-માઇક્રોન પરિમાણીય ચકાસણી માટે એક અવિશ્વસનીય સંદર્ભ પ્લેન પૂરું પાડે છે.

ગ્રેનાઈટ ડાયલ બેઝ વ્યાખ્યાયિત કરવું

ગ્રેનાઈટ ડાયલ બેઝમાં ત્રણ મુખ્ય માળખાકીય તત્વો હોય છે:

1. આગ્રેનાઈટ સંદર્ભ આધાર: ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા કુદરતી પથ્થરના ગ્રાઉન્ડ અને માઇક્રો-લેપ્ડથી અતિ-ચોક્કસ સપાટતા સહનશીલતા (સામાન્ય રીતે DIN 876 ગ્રેડ 00 અથવા ગ્રેડ 0) નો જાડો બ્લોક.

2. વર્ટિકલ સપોર્ટ કોલમ: એક હેવી-ડ્યુટી સ્ટીલ અથવા ક્રોમ-પ્લેટેડ થાંભલો જે પથ્થરના પાયા પર સુરક્ષિત રીતે લંગરાયેલો હોય છે જેથી વાંકાપણાના બળનો પ્રતિકાર કરી શકાય.

3. એડજસ્ટેબલ માઉન્ટિંગ આર્મ: એક કઠોર લોકીંગ આર્મ મિકેનિઝમ જે ડાયલ સૂચકાંકો, ઇલેક્ટ્રોનિક ડિજિટલ પ્રોબ્સ અથવા રેખીય એન્કોડર ગેજને ગ્રેનાઈટ સપાટી પર લંબરૂપ રાખે છે.

નિરીક્ષણ દરમિયાન, ઓપરેટર ગ્રેનાઈટ પ્લેન પર રહેલા ગેજ બ્લોક સ્ટેક અથવા માસ્ટર સેટિંગ રિંગ સામે સૂચકને શૂન્ય કરે છે. ત્યારબાદ ટેસ્ટ પીસ પ્રોબ સંપર્ક બિંદુ હેઠળ પસાર થાય છે. ડાયલ પર પ્રદર્શિત કોઈપણ વિચલન ભાગના સાચા ભૌતિક ભિન્નતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે - બેઝ ડિફોર્મેશન અથવા પોસ્ટ ફ્લેક્સરથી મુક્ત.

કાસ્ટ આયર્ન અથવા સ્ટીલ સ્ટેન્ડ પર ગ્રેનાઈટ શા માટે પસંદ કરવું?

રફ મશીનિંગ ચેક માટે દુકાનના ફ્લોર પર નાના મેટલ કમ્પેરેટર સ્ટેન્ડ સામાન્ય રહે છે. જો કે, જ્યારે સહિષ્ણુતા સિંગલ-માઇક્રોન અથવા સબ-માઇક્રોન પ્રદેશોમાં કડક બને છે, ત્યારે મેટલ સ્ટેન્ડ સૂક્ષ્મ માપન ભૂલો રજૂ કરે છે જેને ગ્રેનાઈટ સ્વાભાવિક રીતે અટકાવે છે.

+----------------------------+------------------------------+------------------------------+ | પ્રદર્શન પરિબળ | ગ્રેનાઈટ કમ્પેરેટર સ્ટેન્ડ | સ્ટીલ / કાસ્ટ આયર્ન સ્ટેન્ડ | +------------------------+------------------------------+------------------------------+ | થર્મલ જડતા | ઉચ્ચ (એમ્બિયન્ટ ડ્રિફ્ટનો પ્રતિકાર કરે છે) | નીચું (ઝડપથી વિસ્તરે છે) | | સપાટીના ઘસારાની પ્રતિક્રિયા | ચિપ્સ સ્વચ્છ રીતે (કોઈ બર નહીં) | ઉંચા ધાતુના બર બનાવે છે | | ચુંબકીય સંવેદનશીલતા | સંપૂર્ણપણે બિન-ચુંબકીય | સ્વર્ફને ચુંબકીય અને આકર્ષિત કરી શકે છે | | કાટ પ્રતિકાર | કાટપ્રતિરોધક (તેલની જરૂર નથી) | સતત કાટ સંભાળની જરૂર છે | | માસ ડેમ્પિંગ | ઉત્તમ કંપન શોષણ | હાર્મોનિક રિંગિંગ માટે સંવેદનશીલ | +--------------------------+----------------------------------+----------------------------------+

1. સુપિરિયર થર્મલ સ્ટેબિલિટી

ધાતુના સ્તંભો અને પાયા ઓપરેટરના હાથમાંથી સ્થાનાંતરિત થતી ગરમી અથવા આસપાસના ઓરડાના તાપમાનમાં ફેરફાર પર ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપે છે. ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા કાળા ગ્રેનાઈટમાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક (~ 5 થી 6 × 10⁻⁶/K) હોય છે, જે ખાતરી કરે છે કે સંદર્ભ સપાટી લાંબા માપન શિફ્ટ દરમિયાન ભૌમિતિક અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

2. બર-ફ્રી વેર ડાયનેમિક્સ

સ્ટીલના કઠણ ભાગને ધાતુના સ્ટેન્ડ પર મૂકવાથી એક સૂક્ષ્મ ખાડો બને છે જે ઉંચી ધાર (બર) થી ઘેરાયેલો હોય છે. તે નાનો ધાર ભવિષ્યના વર્કપીસને નમે છે, જે સપાટતા વાંચનને બગાડે છે જ્યાં સુધી મેન્યુઅલી પથ્થરમારો ન થાય. જ્યારે ગ્રેનાઈટ પર ગંભીર અસર પડે છે, ત્યારે તે નજીકના પદાર્થને ઉપાડ્યા વિના સ્થાનિક રીતે ચીરી નાખે છે. આસપાસના વિસ્તારો તેમની મૂળ સપાટતા સહનશીલતા જાળવી રાખે છે.

૩. કંપન ભીનાશ અને બિન-ચુંબકીય પ્રકૃતિ

ગ્રેનાઈટમાં કુદરતી આંતરિક ભીનાશ ગુણધર્મો છે, જે ધાતુના એલોય કરતાં આસપાસના શોપ-ફ્લોર સૂક્ષ્મ-કંપનોને વધુ સારી રીતે શોષી લે છે. વધુમાં, કુદરતી પથ્થર સંપૂર્ણપણે બિન-ચુંબકીય હોવાથી, તે સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક સૂચક પ્રોબ્સને વિકૃત કરવાથી ઝીણી ધાતુની ધૂળ અથવા ચુંબકીય હસ્તક્ષેપને અટકાવે છે.

પ્રિસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગમાં મુખ્ય એપ્લિકેશનો

ગ્રેનાઈટ ડાયલ બેઝ ઘણા મુખ્ય ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય દૈનિક વર્કહોર્સ તરીકે સેવા આપે છે:

૧. પ્રિસિઝન ટૂલિંગ અને મશીનિંગ વર્કશોપ્સ

ઓપરેટરો વળેલા ભાગો, ગ્રાઉન્ડ પિન અને મિલ્ડ બ્લોક્સની ઝડપી, વિશ્વસનીય ઑફલાઇન તપાસ માટે તુલનાત્મક સ્ટેન્ડનો ઉપયોગ કરે છે. ગેજ બ્લોક્સ સામે ભાગ સમાંતરતા અથવા સ્ટેપ્ડ ઊંચાઈના પરિમાણો તપાસવામાં થોડી સેકંડ લાગે છે અને કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનો પર સેટઅપ સમય દૂર કરે છે.

2. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને માપાંકન પ્રયોગશાળાઓ

ISO-પ્રમાણિત કેલિબ્રેશન લેબ્સમાં, ગ્રેનાઈટ ડાયલ બેઝ ગૌણ ટ્રાન્સફર ધોરણો તરીકે સેવા આપે છે. ગ્રેડ 00 ગ્રેનાઈટ સ્ટેન્ડ પર માઉન્ટ થયેલ ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ડિજિટલ ગેજ (જેમ કે માહર અથવા મિટુટોયો ઇલેક્ટ્રોનિક સૂચકાંકો જે 0.1 μm સુધી વાંચે છે) પ્લગ ગેજ, જાડાઈ ફોઇલ અને ચોકસાઇ શિમ્સને કેલિબ્રેટ કરે છે.

૩. સેમિકન્ડક્ટર અને માઇક્રો-ઇલેક્ટ્રોનિક્સ નિરીક્ષણ

સેમિકન્ડક્ટર એસેમ્બલી સાધનોના ઘટકોને અત્યંત સ્વચ્છતા અને સપાટીની સંપૂર્ણતાની જરૂર હોય છે. ગ્રેનાઈટ ડાયલ સ્ટેન્ડ્સ એક સ્વચ્છ ખંડ-સુસંગત સંદર્ભ પ્લેન પ્રદાન કરે છે જેને કોઈ એન્ટી-રસ્ટ લુબ્રિકન્ટની જરૂર નથી, જે નાજુક સિલિકોન, સિરામિક અથવા કાચના સબસ્ટ્રેટ પર રાસાયણિક દૂષણને અટકાવે છે.

નિરીક્ષણ વર્કફ્લો [ ગેજ બ્લોક / માસ્ટર ] ──> ગ્રેનાઈટ બેઝ પર મૂકવામાં આવેલ ──> ઝીરો ડાયલ સૂચક │ [ ઉત્પાદન ભાગ ] ──> ગ્રેનાઈટ બેઝ પર મૂકવામાં આવેલ ──> વિચલન માપો │ ┌───────────────────────────────┐ ▼ ▼ સ્પષ્ટીકરણની બહાર સહનશીલતાની અંદર (એસેમ્બલીમાં પસાર થવું) (ક્વોરેન્ટાઇન/રીવર્ક)

સામગ્રીની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ચોકસાઇ

કોઈપણ કમ્પેરેટર સ્ટેન્ડની વિશ્વસનીયતા પથ્થરના બ્લોકની ભૌતિક ગુણવત્તા પર આધારિત છે.

સસ્તા કમ્પેરેટર સ્ટેન્ડ ઘણીવાર છિદ્રાળુ, ઓછી ઘનતાવાળા પથ્થર અથવા નરમ આરસપહાણનો ઉપયોગ કરે છે, જે વાતાવરણીય ભેજને શોષી શકે છે અને સમય જતાં નમી શકે છે. ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ મેટ્રોલોજી માટે આશરે 3100 kg/m³ ની ઘનતા સાથે ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા કુદરતી કાળા ગ્રેનાઈટની જરૂર પડે છે, જે ઓછી છિદ્રાળુતા, ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ અને અસાધારણ માળખાકીય કઠોરતા પ્રદાન કરે છે.

સિંગલ માઇક્રોન સુધી ફ્લેટનેસ ટોલરન્સ પ્રાપ્ત કરવા માટે વિશિષ્ટ લેપિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે. અમારી જીનાન ઉત્પાદન સુવિધામાં, માસ્ટર ટેકનિશિયનો દાયકાઓના મેન્યુઅલ હેન્ડ-લેપિંગ અનુભવનો ઉપયોગ કરે છે, ઓપ્ટિકલ ઓટોકોલિમેટર્સ અને ડિફરન્શિયલ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરોનો ઉપયોગ કરીને સંદર્ભ સપાટીઓને ફાઇન-ટ્યુન કરે છે. ઊંડા ગ્રાઉન્ડ-વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન ટ્રેન્ચ સાથે તાપમાન-નિયંત્રિત વર્કશોપની અંદર સંચાલન ખાતરી કરે છે કે દરેક ગ્રેનાઈટ બેઝ ઇન્સ્ટોલેશન પછી લાંબા સમય સુધી તેની કેલિબ્રેટેડ ભૂમિતિ જાળવી રાખે છે.

ટકાઉ ચોકસાઈ માટે જાળવણી ટિપ્સ

ગ્રેનાઈટ ડાયલ બેઝની ચોકસાઈ જાળવવા માટે:

• દરરોજ સાફ કરો: સૂક્ષ્મ-ઘર્ષક ધૂળના કણોને દૂર કરવા માટે ઉપયોગ પહેલાં અને પછી ગ્રેનાઈટની સપાટીને આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ અને લિન્ટ-ફ્રી કાપડથી સાફ કરો.

• સ્તંભનું નિરીક્ષણ કરો: સમયાંતરે તપાસો કે વર્ટિકલ સ્તંભ માઉન્ટિંગ બોલ્ટ યોગ્ય રીતે ટોર્ક કરેલા છે જેથી સૂચક આર્મ ક્લેમ્પિંગ બળ હેઠળ પોસ્ટ ડિફ્લેક્શન અટકાવી શકાય.

• ઉપયોગ ઝોન ફેરવો: ટેબલના ચોક્કસ કેન્દ્ર પર નાના પરીક્ષણ ભાગોને સતત રાખવાનું ટાળો. સમગ્ર સપાટી પર ભાગોનું વિતરણ કરવાથી વર્ષોના સતત ઉપયોગ દરમિયાન સ્થાનિક ઘસારો અટકાવે છે.

સારી રીતે બનાવેલ ગ્રેનાઈટ ડાયલ સ્ટેન્ડ પસંદ કરવાથી ખાતરી થાય છે કે તમારી ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ટીમ એક અટલ, વિશ્વસનીય સંદર્ભ વિમાનથી કાર્ય કરે છે - તમારી ઉત્પાદન લાઇનને ખર્ચાળ પરિમાણીય ભૂલોથી સુરક્ષિત કરે છે.