નેનોમીટર ચોકસાઇ પાછળનો માનવ સ્પર્શ: ZHHIMG ના માસ્ટર કારીગરો

દરેક ચોકસાઇ દુકાનમાં એક જ શાંત સમસ્યા હોય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ગ્રેનાઇટ સપાટીને થોડા માઇક્રોન ફ્લેટમાં લાવી શકે છે. પછી તે અટકી જાય છે. છેલ્લો ભાગ - તે ભાગ જે નક્કી કરે છે કે સપાટી પ્લેટ સાધન છે કે ડોરસ્ટોપ - તેને સ્પિનિંગ વ્હીલ દ્વારા કાપી શકાતો નથી. તે હાથથી પૂર્ણ થાય છે.

આ એવી પ્રક્રિયાનો ભાગ છે જેમાં કોઈ પણ સ્પેક શીટ લગાવતું નથી. ZHHIMG માં આપણે તેને માસ્ટર હેન્ડ-લેપરનું કામ કહીએ છીએ. આપણામાંથી કેટલાક ત્રીસ વર્ષથી એક જ બેન્ચ પર ઊભા છે. કોઈપણ સાધન ચાલુ થાય તે પહેલાં તેઓ માઇક્રોનમાં લાગણી દ્વારા સપાટતા વાંચે છે. નેનોમીટર ભૂમિતિ ખરેખર આ રીતે બનાવવામાં આવે છે.

ZHHIMG પ્લાન્ટમાં ફિનિશ્ડ બ્લેક ગ્રેનાઈટ પ્લેટ્સ, સીધી ધાર અને એંગલ બ્લોક્સ - સપાટતા હાથથી નક્કી કરવામાં આવે છે, પછી સાધન દ્વારા પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે.

કામ પૂરું થાય તે પહેલાં મશીનો કેમ બંધ થઈ જાય છે

ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા મિલિંગ મશીન સામગ્રીને ઝડપથી દૂર કરે છે, પરંતુ તેની મર્યાદાઓ હોય છે. સાધન ઘસાઈ જાય છે. સ્પિન્ડલની પોતાની ભૂલ હોય છે. ટેબલ ગરમી સાથે ફરે છે. ક્યાંક થોડા માઇક્રોનની આસપાસ, મશીન હવે ચોકસાઈ ઉમેરી રહ્યું નથી - તે પથ્થરમાં પોતાની ભૂલો પસાર કરી રહ્યું છે.

હેન્ડ-લેપર સપાટી પર કોઈ સ્પિન્ડલ, ગરમી અને કોઈ સોફ્ટવેર ભૂલ લાવતું નથી. ફક્ત એક પ્લેટ, એક ઘર્ષક અને તાલીમ પામેલા હાથની જોડી. તેથી જ ચોકસાઇ સપાટીની અંતિમ ભૂમિતિ હજુ પણ જૂની રીતે બનાવવામાં આવે છે. મશીન સપાટી તૈયાર કરે છે. હાથ પૂર્ણાહુતિ નક્કી કરે છે.

લેપિંગ રૂમની અંદર

લેપિંગ સરળ લાગે છે અને એવું નથી. લેપર રેફરન્સ પ્લેટ પર બારીક ઘર્ષક ફેલાવે છે અને વર્કપીસને નિયંત્રિત આકૃતિ-આઠમાં ખસેડે છે. દરેક સ્ટ્રોક ઊંચા સ્થળો પરથી થોડી સામગ્રી દૂર કરે છે અને નીચા સ્થળોને એકલા છોડી દે છે. કલાકોમાં, સપાટી એક સમતલ તરફ એકરૂપ થાય છે.

મહત્વની વાત બળ નથી. તે પ્રતિભાવ છે. લેપર અનુભવે છે કે ભાગ કેવી રીતે ખેંચાય છે, ક્યાં ખસે છે, અને ક્યાં સ્થિર બેસે છે. તે અનુભૂતિ એ સેન્સર છે જે કોઈ મશીન પાસે નથી. તે વર્ષોથી બનેલ છે, એક સમયે એક સપાટી, જ્યાં સુધી હાથને નજીકની સપાટી અને સાચી સપાટી વચ્ચેનો તફાવત ખબર ન પડે.

ત્રીસ વર્ષ કેવા લાગે છે

અમારા સૌથી અનુભવી કારીગરો ત્રીસ વર્ષથી બેન્ચ પર કામ કરી રહ્યા છે. તેઓ ગેજ પર દેખાય તે પહેલાં જ, હાથની હથેળીથી માઇક્રોન સ્તર પર ઉચ્ચ સ્થાન શોધી શકે છે. તેમને પૂછો કે કેવી રીતે, અને તેઓ તેને સમજાવવા માટે સંઘર્ષ કરે છે. તે કોઈ સંખ્યા નથી જે તેઓ વાંચે છે. તે એક તફાવત છે જે તેઓ અનુભવે છે.

અમે તેને લોકકથા નથી માનતા. અમે તેને શરૂઆતના બિંદુ તરીકે ગણીએ છીએ. નવા લેપર્સ જૂના લોકો સાથે શીખે છે, પહેલા સ્ક્રેપ પ્લેટો પર, પછી વાસ્તવિક કામ પર, જ્યાં સુધી હાથ અને વાદ્ય સંમત ન થાય. કૌશલ્ય શીખવવામાં આવે છે, ભાડે રાખવામાં આવતું નથી. આ રીતે તે એક જોડી હાથની નિવૃત્તિ પછી પણ ટકી રહે છે.

હાથ પ્રસ્તાવ મૂકે છે, સાધન નિકાલ કરે છે

પુરાવા વિના કૌશલ્ય એક વાર્તા છે. ZHHIMG માંથી નીકળતી દરેક મહત્વપૂર્ણ સપાટી અમારી નિરીક્ષણ લાઇન પર માપવામાં આવે છે, જે સાધનો પર ચાલે છેમાહર (જર્મની), વાયલર (સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ) અને રેનિશા (યુકે). ચિત્રની સામે સપાટતા, ચોરસતા, સમાંતરતા અને કોણ બધું નોંધાયેલ છે.

હાથ કામ પૂર્ણ કરે છે. સાધન તેને પસાર કરે છે અથવા નકારે છે. જ્યાં સુધી સંખ્યાઓ સંમત ન થાય ત્યાં સુધી કંઈ મોકલવામાં આવતું નથી, જે બરાબર એ રીતે છે કેચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ ઘટકતેની સહનશીલતા કેળવવી જોઈએ.

બેન્ચથી મશીન સુધી

આ હાથથી બનાવેલા કામને કારણે જ ગ્રેનાઈટ પ્લેટ કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન, વેફર સ્ટેજ અથવા લેસર પ્લેટફોર્મ હેઠળ બેસી શકે છે અને ટૂલના જીવનકાળ માટે સંદર્ભ બની શકે છે. સપાટી ફક્ત ડિલિવરીના દિવસે જ સપાટ નથી હોતી. તેને તણાવ અને ઊંચા સ્થળોને દૂર કરીને સપાટ બનાવવામાં આવી હતી જે અન્યથા પછીથી સ્થિર થઈ જશે.

અમે બનાવીએ છીએચોકસાઇ ગ્રેનાઇટસીએમએમ બેઝ, ઓપ્ટિકલ અને સેમિકન્ડક્ટર પ્લેટફોર્મ માટે, અનેગ્રેનાઈટ ગેન્ટ્રી સિસ્ટમ્સજે મોટા વર્કપીસ પર માપન હેડ વહન કરે છે. દરેકની પાછળ એક લેપર છે જે કલાકો સુધી એવી સપાટી પર વિતાવે છે જ્યાં કોઈ ચક્ર પહોંચી શકતું નથી.

પ્રમાણિત, પેટન્ટ કરાયેલ, અને તપાસ માટે ખુલ્લું

ZHHIMG આ ક્ષેત્રની એકમાત્ર કંપની છે જે ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 અને CE પ્રમાણપત્ર એક જ સમયે ધરાવે છે, જેની પાસે 20 થી વધુ આંતરરાષ્ટ્રીય પેટન્ટ છે. અમારા ગાઢ કાળા ગ્રેનાઈટ આશરે ચાલે છે૩,૧૦૦ કિગ્રા/મીટર³— ઓછી છિદ્રાળુતા, ઓછી થર્મલ વિસ્તરણ, અને દાયકાઓ સુધી વિશ્વાસ કરી શકાય તેટલું સ્થિર.

અમારા કાર્યનો ઉપયોગ GE, Samsung અને Oracle જેવી કંપનીઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને નેશનલ યુનિવર્સિટી ઓફ સિંગાપોર અને યુકે, જર્મની અને યુએસમાં રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ સહિતની સંસ્થાઓ સાથે સમીક્ષા કરવામાં આવે છે. જ્યારે મેટ્રોલોજી લેબ સામગ્રીની તપાસ કરે છે, ત્યારે સહિષ્ણુતા એક માપેલ હકીકત છે, સૂત્ર નહીં. કોઈ છેતરપિંડી નહીં, કોઈ છુપાવવું નહીં, કોઈ ગેરમાર્ગે દોરવું નહીં - તે પહેલી બેન્ચથી નિયમ રહ્યો છે.

ચોકસાઈ એક આદત છે, ઘટના નથી

મશીનો વધુ સારા થતા રહે છે. હાથ છેલ્લા માઇક્રોનને પકડી રાખે છે. તે કામ કરવાની ધીમી રીત છે, અને તે એકમાત્ર રસ્તો છે જેના દ્વારા આપણે જાણીએ છીએ કે એવી સપાટી કેવી રીતે બનાવવી જેના પર ગ્રાહક મશીન બનાવી શકે. અહીં ક્રાફ્ટ શબ્દ માર્કેટિંગ શબ્દ નથી. તે પ્રક્રિયાનું અંતિમ પગલું છે.

જો તમને જરૂર હોય તોહાથથી બનાવેલ ગ્રેનાઈટમાપન મશીન, ગેન્ટ્રી અથવા મશીન બેઝ માટે, અમને ડ્રોઇંગ અને ચોકસાઈ બજેટ મોકલો. અમારા ઇજનેરો અને અમારા લેપર્સ ગ્રેડ, ભૂમિતિ અને ફિનિશને કામ સાથે મેચ કરશે - અને તે સાબિત કરવા માટે તમને માપન ડેટા આપશે.