ગ્રેનાઈટ ઘટકોની ચોકસાઈની ખાતરી આપવા માટે ચોકસાઇ પરીક્ષણ સાધનોમાં રોકાણ કરવું

ગ્રેનાઈટ કમ્પોનન્ટ ઉત્પાદકને પૂછો કે તેમની પ્લેટો કેટલી સપાટ છે, અને મોટાભાગના તમને એક વિશ્વાસપાત્ર નંબર આપશે. પૂછો કે તેઓએ તેને શેનાથી માપ્યું, અને આત્મવિશ્વાસ ક્યારેક પાતળો થઈ જાય છે. દાવા અને દાવા પાછળના સાધન વચ્ચેનો તફાવત એ છે જ્યાં આ ઉદ્યોગમાં ઘણી બધી ગુણવત્તા સમસ્યાઓ ખરેખર ઉદ્ભવે છે, અને ખરીદદારો ફક્ત કિંમત પર સપ્લાયર્સની તુલના કરતા સામાન્ય રીતે મેળવે છે તેના કરતાં તે વધુ ધ્યાન આપવા યોગ્ય છે.

ચોકસાઇ ઉત્પાદન વિશ્વમાં એક જૂની લાઇન છે જે વારંવાર પુનરાવર્તિત થાય છે જે ક્લિશે જેવી લાગે છે, પરંતુ તે ટકી રહે છે: તમે જે માપી શકતા નથી તે ઉત્પન્ન કરી શકતા નથી. ગ્રાઇન્ડીંગ શોપમાં આ પ્રદેશમાં શ્રેષ્ઠ લેપિંગ તકનીક હોઈ શકે છે, પરંતુ જો તે કાર્ય ચકાસતું ઉપકરણ જૂનું હોય, અનકેલિબ્રેટેડ હોય, અથવા દાવો કરવામાં આવતી સહનશીલતા માટે ખોટું સાધન હોય, તો ઉત્પાદન સાથે મોકલવામાં આવેલું પ્રમાણપત્ર ગેરંટી કરતાં અનુમાનની નજીક છે.

વાસ્તવિક માપન ક્ષમતાને વેચાણ દાવાથી શું અલગ પાડે છે

ગ્રેનાઈટ ઘટકો માટે - સપાટી પ્લેટો,મશીન બેઝ, ચોકસાઇ રૂલ અને સેમિકન્ડક્ટર અને મેટ્રોલોજી સાધનોમાં વપરાતા માળખાકીય તત્વો - સાધનોની કેટલીક શ્રેણીઓ ગંભીર ઉત્પાદકોને બાકીનાથી અલગ પાડે છે.

લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર એ સબ-માઇક્રોન સ્તરે સપાટતા અને સીધીતા ચકાસવા માટેનું માનક છે, ખાસ કરીને લાંબા ઘટકો પર જ્યાં યાંત્રિક ગેજ સમગ્ર સ્પાનમાં વિશ્વસનીયતા ગુમાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, CMM અથવા રેખીય મોટર સ્ટેજ માટે બનાવાયેલ ગ્રેનાઈટ બેઝને તેની સંપૂર્ણ લંબાઈમાં સપાટતા ડેટાની જરૂર હોય છે, ફક્ત થોડા બિંદુઓ પર સ્પોટ ચેક જ નહીં.

મોટા અથવા લાંબા ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલી માટે ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તર લોકોની અપેક્ષા કરતાં વધુ મહત્વનું છે, જ્યાં મલ્ટી-મીટર સ્પાનમાં થોડો ઝુકાવ પણ ઘટક ઇન્સ્ટોલ અને લોડ થયા પછી વાસ્તવિક સ્થિતિગત ભૂલમાં પરિણમે છે.

ડાયલ અને પ્રોબ-આધારિત તુલનાત્મક ઉપકરણો, સબ-માઇક્રોન રેન્જમાં, મોટાભાગની દુકાનો ગ્રાઇન્ડીંગ પાસ વચ્ચે રોજિંદા પ્રક્રિયા તપાસ માટે ઉપયોગ કરે છે - લેસર સિસ્ટમ કરતા ઓછા આકર્ષક, પરંતુ તે એવા સાધનો છે જે પ્લેટને બિનજરૂરી પુનઃકાર્યના કલાકોમાંથી પસાર થાય તે પહેલાં વહેલા ડ્રિફ્ટને પકડી લે છે.

સપાટીની ખરબચડીતા પરીક્ષકો આને પૂર્ણ કરે છે, કારણ કે માત્ર સપાટતા જ ગ્રેનાઈટ સપાટી પર સંપૂર્ણ વાર્તા કહી શકતી નથી; ખરબચડીતા અને તરંગતા સેમિકન્ડક્ટર એપ્લિકેશન્સમાં સ્લાઇડિંગ સંપર્ક અથવા વેક્યુમ ચકિંગ હેઠળ પ્લેટ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેની અસર કરે છે.

આમાંથી કોઈ પણ ઉપકરણ કેલિબ્રેશન ટ્રેસેબિલિટી વિના બહુ સારું કામ કરતું નથી. એક ઇન્ટરફેરોમીટર અથવા કમ્પેરેટર જે રાષ્ટ્રીય અથવા માન્યતા પ્રાપ્ત ધોરણ સામે ચકાસાયેલ નથી તે ખરેખર ફક્ત એક ખર્ચાળ અનુમાન જનરેટર છે. પ્રતિષ્ઠિત પ્રયોગશાળાઓ તેમના પોતાના માપન સાધનો માટે કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્રો રાખે છે - જે માન્ય મેટ્રોલોજી સંસ્થા દ્વારા જારી કરવામાં આવે છે - અને જો કોઈ ગ્રાહક પૂછે તો તે સાંકળને ઉપર તરફ ટ્રેસ કરી શકે છે. તે એક એવી વિગત છે જે વેચાણની વાતચીતમાં ભાગ્યે જ આવે છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે સપ્લાયર ઓડિટ દરમિયાન ગંભીર ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપક દ્વારા તપાસવામાં આવતી પહેલી વસ્તુ છે.

જ્યાં આ વ્યવહારમાં દેખાય છે

અમે આ સિદ્ધાંતની આસપાસ અમારી પોતાની નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા બનાવી છે, કારણ કે અમારા ગ્રાહક આધાર - સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના નિર્માતાઓ, CMM ઉત્પાદકો, રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ - ઓર્ડર આપતા પહેલા ટ્રેસેબિલિટી વિશે સખત પ્રશ્નો પૂછવાનું વલણ ધરાવે છે. અમારા માપન ખંડમાં લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર સિસ્ટમ સાથે જર્મન અને સ્વિસ-નિર્મિત તુલનાત્મક અને ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરો પણ છે, અને તે રૂમમાં દરેક સાધન પ્રાંતીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાનું કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્ર ધરાવે છે, જે રાષ્ટ્રીય ધોરણો સુધી સાંકળમાં આગળ વધી શકે છે. આ ઉદ્યોગમાં તે એક અનોખી સેટઅપ નથી, પરંતુ તે એક મૂળભૂત બાબત છે જેને આશ્ચર્યજનક રીતે નાની દુકાનો છોડી દે છે, સામાન્ય રીતે અંતિમ ઉત્પાદન ફોટામાં દેખાતા ન હોય તેવા સાધનો પર ખર્ચ ઘટાડવા માટે.

બીજો ભાગ જેની પૂરતી ચર્ચા થતી નથી તે ઓપરેટર કૌશલ્ય છે. લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર ફક્ત ટેકનિશિયન દ્વારા સેટ કરવામાં આવે તેટલું જ સારું છે - પર્યાવરણીય વળતર, માઉન્ટિંગ સ્થિરતા અને પુનરાવર્તિત માપન શિસ્ત - આ બધા અંતિમ સંખ્યાને લોકોની ધારણા કરતાં વધુ અસર કરે છે. અમે જોયેલી કેટલીક સૌથી વિશ્વસનીય સપાટતા ચકાસણી હજુ પણ અનુભવી હાથો પાસે આવે છે જેઓ જાણે છે કે સોફ્ટવેર તેને ફ્લેગ કરે તે પહેલાં રીડિંગ ક્યારે બંધ દેખાય છે.

સપ્લાયર્સનું મૂલ્યાંકન કરતા ખરીદદારો માટે એક નોંધ

ગ્રેનાઈટ ઘટક સપ્લાયર્સની સરખામણી કરતી વખતે, ક્વોટ પર સપાટતા અથવા સીધીતાનો આંકડો ફક્ત અડધો ચિત્ર છે. તે પ્રશ્ન પૂછવા યોગ્ય છે કે કયા સાધને તે આંકડો બનાવ્યો, શું સાધન પોતે માપાંકિત છે અને કોના દ્વારા, અને શું ઉત્પાદક ફક્ત પાસ/ફેલ પ્રમાણપત્રને બદલે કાચો માપન ડેટા પ્રદાન કરી શકે છે. જે સપ્લાયર સામાન્ય સહિષ્ણુતા ચાર્ટ તરફ વળવાને બદલે, તે પ્રક્રિયામાંથી વિગતવાર પસાર થવા તૈયાર હોય છે, તે સામાન્ય રીતે તે હોય છે જેના આંકડા પછીથી સ્વતંત્ર ચકાસણી હેઠળ ટકી રહે છે. એવા ઉદ્યોગમાં જ્યાં ઉત્પાદનનો સંપૂર્ણ મૂલ્ય પ્રસ્તાવ ચોકસાઈ હોય છે, તેની પાછળના માપન સાધનો ઓછામાં ઓછા તે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન જેટલા જ ચકાસણીને પાત્ર છે જેણે તેને આકાર આપ્યો હતો.