ગેજ બ્લોક્સ (જેને ઘણીવાર જો બ્લોક્સ કહેવામાં આવે છે) વિશ્વભરમાં પરિમાણીય મેટ્રોલોજી માટે પ્રાથમિક ભૌતિક ધોરણ તરીકે સેવા આપે છે. દરેક માઇક્રોમીટર કેલિબ્રેશન, ઊંચાઈ ગેજ શૂન્યકરણ, અનેકોઓર્ડિનેટ માપન યંત્ર(CMM) અક્ષ ઓડિટ લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર સામે ચકાસાયેલ ગેજ બ્લોક્સના રિંગિંગ સ્ટેક સુધી તેના પરિમાણીય વંશને શોધી કાઢે છે.
ખોટી સામગ્રી અથવા ચોકસાઈ ગ્રેડ પસંદ કરવાથી સૂક્ષ્મ થર્મલ ભૂલો, કરચલીઓમાં નિષ્ફળતાઓ અને બિનજરૂરી ઘસારો થાય છે. પર્યાવરણીય નિયંત્રણ પ્રયોગશાળા માટે બનાવાયેલ ગ્રેડ K કેલિબ્રેશન સેટ જો ચીકણા દુકાનના ફ્લોર પર મૂકવામાં આવે તો તે ઝડપથી બગડશે, જ્યારે ઉચ્ચ-ચોકસાઈ તુલનાત્મક સેટઅપ માટે વપરાતો ઇકોનોમી સ્ટીલ સેટ અસ્વીકાર્ય અનિશ્ચિતતા રજૂ કરે છે.
ચોકસાઈ ગ્રેડ, મટીરીયલ ફિઝિક્સ અને રિંગિંગ ડાયનેમિક્સ સમજવાથી ખાતરી થાય છે કે તમારું ગુણવત્તા સેટઅપ મેટ્રોલોજિકલ ટ્રેસેબિલિટીની અખંડ સાંકળ જાળવી રાખે છે.
1. યોગ્ય ચોકસાઈ ગ્રેડ પસંદ કરવો (ISO 3650 / ASME B89.1.9)
આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો લંબાઈ વિચલન અને સપાટતા સહિષ્ણુતાના આધારે ગેજ બ્લોક્સને ચાર પ્રાથમિક ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરે છે:
+----------------+---------------------------------+--------------------------------+ | ચોકસાઈ ગ્રેડ | પ્રાથમિક એપ્લિકેશન | ઓપરેટિંગ પર્યાવરણ | +----------------+----------------------------------------+--------------------------------+ | ગ્રેડ K (કેલિબ.) | લેબ કેલિબ્રેશન માટે માસ્ટર રેફરન્સ | કડક લેબ (20°C ±0.1°C થી ±0.2°C) | | ગ્રેડ 0 | વર્કિંગ ગેજ/સ્કેલનું કેલિબ્રેટિંગ | નિરીક્ષણ લેબ (20°C ±0.5°C) | | ગ્રેડ 1 | શોપ-ફ્લોર ડાયલ/ઊંચાઈ ગેજ સેટિંગ | સ્વચ્છ ગુણવત્તા સ્ટેશન (20°C ±1.0°C) | | ગ્રેડ 2 | રફ ટૂલમેકિંગ અને શોપ સેટઅપ | જનરલ મશીન શોપ ફ્લોર | +----------------+----------------------------------------+--------------------------------+ ગ્રેડ K (કેલિબ્રેશન ગ્રેડ)
ગ્રેડ K બ્લોક્સ સૌથી ચુસ્ત લંબાઈ અને સમાંતર સહિષ્ણુતા ધરાવે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ સામાન્ય દૈનિક માપન માટે થતો નથી. તેમનું એકમાત્ર કાર્ય કાર્યકારી ગેજ બ્લોક્સ (ગ્રેડ 0 અથવા 1) ને માપાંકિત કરવાનું છે. ગ્રેડ K સેટ ચલાવતી પ્રયોગશાળાઓને માઇક્રો-ઇંચ ભિન્નતા મેળવવા માટે ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઇન્ટરફેરોમીટર અથવા યાંત્રિક તુલનાત્મક ઉપકરણોની જરૂર પડે છે.
ગ્રેડ 0 અને ગ્રેડ 1
ગ્રેડ 0 એ હવામાન-નિયંત્રિત નિરીક્ષણ રૂમની અંદર માઇક્રોમીટર, સેટિંગ રિંગ્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોબ્સને માપાંકિત કરવા માટે કાર્યકારી સંદર્ભ ધોરણ તરીકે સેવા આપે છે. ગ્રેડ 1 બ્લોક્સ દુકાનના ફ્લોર પર સામાન્ય ચોકસાઇ નિરીક્ષણનું સંચાલન કરે છે જ્યાં તાપમાનમાં વધઘટ મધ્યમ મર્યાદામાં રહે છે.
2. સામગ્રીની પસંદગી: સ્ટીલ વિરુદ્ધ કાર્બાઇડ વિરુદ્ધ સિરામિક
યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવા માટે થર્મલ વિસ્તરણ સુસંગતતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિરક્ષા સંતુલિત કરવાની જરૂર છે.
+------------------------+--------------------------+--------------------------+------------------+ | મટીરીયલ પ્રોપર્ટી | સ્ટીલ (એલોય) | ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ | સિરામિક (ઝિર્કોનિયા) | +--------------------------+--------------------------+--------------------------+ | થર્મલ એક્સપાન્શન ગુણાંક | ~૧૧.૫ x ૧૦^-૬ /°C | ~૪.૨ થી ૫.૦ x ૧૦^-૬ /°C | ~૯.૫ થી ૧૦.૦ x ૧૦^-૬ /°C | | કઠિનતા / વસ્ત્રોનું જીવન | બેઝલાઇન (મધ્યમ) | અત્યંત ઉચ્ચ (~૧૦x) | શ્રેષ્ઠ (~૧૫x) | | કાટ પ્રતિકાર | ઓછો (તેલની જરૂર છે) | ઉચ્ચ | નિષ્ક્રિય (કાટ પ્રતિરોધક) | | ગંદકી વર્તન | ધાતુના ગંદકી વધારે છે | ગંદકી માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક | ગંદકી માટે અભેદ્ય | +--------------------------+--------------------------+--------------------------+--------------------------+ સ્ટીલ
સ્ટીલ પરંપરાગત, ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી રહે છે. તેનો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સામાન્ય સ્ટીલ મશીનરી ભાગો સાથે નજીકથી મેળ ખાય છે, જે દુકાન-માળખાની તપાસ દરમિયાન વિભેદક વિસ્તરણ ભૂલોને ઘટાડે છે. જોકે, સ્ટીલને સતત તેલ લગાવવાની જરૂર પડે છે જેથી કપચીના સંપર્કમાં આવવા પર કાટ અને સ્ક્રેચ સરળતાથી ન થાય.
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ
કાર્બાઇડ ટૂલ સ્ટીલ કરતાં લગભગ દસ ગણો ઘસારો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેની ઊંચી ઘનતા અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર તેને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ નિરીક્ષણ સ્ટેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. જો કે, તેના નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક (~ 4.5 × 10⁻⁶/C) માટે 20℃ થી દૂર તાપમાને સ્ટીલના ઘટકોને માપતી વખતે કાળજીપૂર્વક થર્મલ કરેક્શન પરિબળોની જરૂર પડે છે.
ઝિર્કોનિયા સિરામિક
ઝિર્કોનિયા સિરામિક આધુનિક ગુણવત્તાયુક્ત પ્રયોગશાળાઓ માટે પસંદગીની સામગ્રી બની ગઈ છે. સિરામિક બ્લોક્સ સંપૂર્ણપણે કાટ પ્રતિરોધક, બિન-ચુંબકીય અને સૂક્ષ્મ-બર્સ માટે અભેદ્ય છે. સિરામિક બ્લોકને છોડવાથી ધારનો બર ઉંચો થશે નહીં; તે આસપાસના સપાટ પ્લેનને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના સ્વચ્છ રીતે ચીપ થઈ જાય છે. વધુમાં, તેનો થર્મલ વિસ્તરણ દર (~ 9.8 × 10⁻⁶/C) સ્ટીલની નજીકથી સમાંતર છે, જે તાપમાન વળતર ગણતરીઓને સરળ બનાવે છે.
૩. કરચલીઓ પડવાની ઘટના અને સપાટીની ગુણવત્તા
રિંગિંગ - બે સ્વચ્છ, સપાટ ગેજ બ્લોક્સને સહેજ દબાણ હેઠળ એકસાથે સરકાવવાની પ્રક્રિયા જેથી તેઓ બાહ્ય ફાસ્ટનર્સ વિના ચોંટી જાય - તે અતિ-સપાટ પરમાણુ સંપર્ક અને સૂક્ષ્મ-પાતળા પ્રવાહી ફિલ્મોમાં પરમાણુ આકર્ષણ પર આધાર રાખે છે.
રિંગિંગ મિકેનિઝમ બ્લોક A (ટોચ) [=======================================]=" ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ <-- અતિ-પાતળી તેલ ફિલ્મ (નેનોમીટર સ્કેલ) બ્લોક B (નીચે) [================================]=" --> મોલેક્યુલર આકર્ષણ + વાતાવરણીય દબાણ બ્લોક્સને એકબીજા સાથે મજબૂત રીતે પકડી રાખે છે. સફળ રિંગિંગ માટે નૈસર્ગિક સપાટીની ભૂગોળ જરૂરી છે. જો ગેજ બ્લોક બેઝ અથવા માપન ચહેરા પર સ્ક્રેચ બર્ર્સ, હવામાં ધૂળ અથવા તેલ ફિલ્મ જમાવટ હોય, તો રિંગિંગ ગેપ ઘણા સો નેનોમીટર જેટલો પહોળો થાય છે, જેના કારણે ગ્રેડ 0 કેલિબ્રેશન અમાન્ય બને છે.
અમારી જીનાન ઉત્પાદન સુવિધામાં, આંતરિક માપન ધોરણો માટે કેલિબ્રેશન ચોકસાઈ જાળવવા માટે ZHHIMG® બ્લેક ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો (≈ 3100 kg/m³) સાથે સિરામિક અને સ્ટીલ ગેજ બ્લોક્સની જોડી બનાવવા પર આધાર રાખે છે. કારણ કે ઉચ્ચ-ઘનતા ગ્રેનાઈટ અમારા 10,000 m² સતત-તાપમાન વર્કશોપની અંદર એક નિષ્ક્રિય, બિન-ચુંબકીય, સૂક્ષ્મ-લેપ્ડ આધાર પૂરો પાડે છે, ટેકનિશિયન ગ્રાઉન્ડ વાઇબ્રેશન હસ્તક્ષેપ કે લંબાઈ રીડિંગ્સ બદલ્યા વિના બ્લોક્સને રિંગ અને ચકાસી શકે છે.
૪. કેલિબ્રેશન ટ્રેસેબિલિટી અને પર્યાવરણીય નિયંત્રણ
જો તમારા માપન વાતાવરણમાં પર્યાવરણીય સ્થિરતા અને મેટ્રોલોજિકલ ટ્રેસેબિલિટીનો અભાવ હોય તો ઉચ્ચ-ગ્રેડ બ્લોક્સ ખરીદવાનો કોઈ અર્થ નથી.
-
તાપમાનમાં પલાળવું: માપાંકન કરતા પહેલા અથવા નિચોવતા પહેલા, બ્લોક્સ અને વર્કપીસને ઓછામાં ઓછા 2 થી 4 કલાક માટે આબોહવા-નિયંત્રિત પ્રયોગશાળા (20 ℃) માં પલાળવા દો. ખુલ્લા હાથે બ્લોક્સને સીધા હેન્ડલ કરવાથી શરીરની ગરમી તરત જ સ્થાનાંતરિત થાય છે, 100 મીમી બ્લોકને સેકન્ડોમાં સંપૂર્ણ માઇક્રોન દ્વારા વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે. હંમેશા ઇન્સ્યુલેટેડ ચીમટા અથવા કોટન મોજાનો ઉપયોગ કરો.
-
રાષ્ટ્રીય પ્રયોગશાળા ટ્રેસેબિલિટી: ખાતરી કરો કે કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્રો રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ (NIM, PTB, NPL, અથવા NIST) માં શોધી શકાય તેવી માન્યતા પ્રાપ્ત સુવિધાઓમાંથી ઉદ્ભવે છે. ZHHIMG ખાતે ઉપયોગમાં લેવાતા દરેક ઉપકરણ ધોરણમાં માન્યતા પ્રાપ્ત પ્રાંતીય અને રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ દ્વારા જારી કરાયેલ કેલિબ્રેશન ચકાસણી હોય છે.
-
સફાઈ પ્રોટોકોલ: ઓપ્ટિકલ-ગ્રેડ એનહાઈડ્રોસ આલ્કોહોલ અને લિન્ટ-ફ્રી વાઇપ્સનો ઉપયોગ કરીને ઉપયોગ પહેલાં અને પછી બ્લોક્સને સાફ કરો. સ્ટોરેજ પહેલાં સ્ટીલ સેટને એસિડ-મુક્ત પેટ્રોલેટમથી થોડું કોટેડ કરવું આવશ્યક છે.
ગુણવત્તા ઇજનેરો માટે ઓપરેશનલ ચેકલિસ્ટ
તમારી સુવિધા માટે ગેજ બ્લોક્સ પસંદ કરતી વખતે:
-
બ્લોક મટિરિયલને તમારા વર્કપીસ સાથે મેચ કરો: સામાન્ય સ્ટીલ નિરીક્ષણ અને સ્વચ્છ રૂમના ઉપયોગ માટે સિરામિક પસંદ કરો; વધુ પડતા વસ્ત્રોવાળા વર્કશોપ વાતાવરણ માટે કાર્બાઇડ પસંદ કરો.
-
ગ્રેડ K અને ગ્રેડ 0 બ્લોક્સને આબોહવા-નિયંત્રિત કેલિબ્રેશન રૂમ (20°C ± 0.5°C) ની અંદર રાખો.
-
રાતોરાત એકસાથે વીંટાળેલા બ્લોક્સ ક્યારેય સંગ્રહિત કરશો નહીં. કોલ્ડ-વેલ્ડીંગ અને વાતાવરણીય ભેજ સંપર્ક ચહેરાઓને કાયમ માટે ખાડામાં મૂકી દેશે.
-
બેઝ ડિફ્લેક્શન ભૂલો ટાળવા માટે કમ્પેરેટર સ્ટેન્ડ સેટ કરતા પહેલા તમારી રેફરન્સ સરફેસ પ્લેટ ફ્લેટનેસ (DIN 876 ગ્રેડ 00) ચકાસો.
તમારા ચોક્કસ માપન વાતાવરણ સાથે ગ્રેડ, સામગ્રી અને હેન્ડલિંગ પ્રોટોકોલને મેચ કરીને, તમારી પ્રયોગશાળા તમારા ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળતા દરેક ઉત્પાદન માટે એક અવિશ્વસનીય સંદર્ભ પાયો જાળવી રાખે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-06-2026
