ગ્રેનાઈટ ચોરસનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલના ભાગોની સપાટતા કેવી રીતે માપવી?

ચોકસાઇ મશીનિંગ અને નિરીક્ષણમાં, સ્ટીલના ઘટકોની સપાટતા એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે એસેમ્બલી ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન પ્રદર્શનને સીધી અસર કરે છે. આ હેતુ માટે સૌથી અસરકારક સાધનોમાંનું એક ગ્રેનાઈટ સ્ક્વેર છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ પર ડાયલ સૂચક સાથે સંયોજનમાં થાય છે.

માનક માપન પદ્ધતિ

નિરીક્ષણના વર્ષોના અનુભવના આધારે, નીચેની પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે:

1. સંદર્ભ સપાટી પસંદગી

   • ગ્રેનાઈટ ચોરસ (અથવા ચોકસાઈવાળા ચોરસ બોક્સ) ને ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળા ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ પર મૂકો, જે સંદર્ભ સમતલ તરીકે કામ કરે છે.

2. સંદર્ભ બિંદુને ઠીક કરવું

   • માપન દરમિયાન સ્થિર સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, C-આકારના ક્લેમ્પ અથવા સમાન ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ કરીને ગ્રેનાઈટ ચોરસને સ્ટીલ વર્કપીસ સાથે સુરક્ષિત કરો.

3. ડાયલ સૂચક સેટઅપ

   • ગ્રેનાઈટ ચોરસના માપન ચહેરા સાથે આશરે 95° પર ડાયલ સૂચક મૂકો.

   • વર્કપીસની માપન સપાટી પર સૂચકને ખસેડો.

4. સપાટતા વાંચન

   • ડાયલ સૂચકના મહત્તમ અને લઘુત્તમ રીડિંગ્સ વચ્ચેનો તફાવત સ્ટીલના ભાગની સપાટતા વિચલન દર્શાવે છે.

   • આ પદ્ધતિ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઓછી માપન ભૂલ પૂરી પાડે છે, જે તેને સપાટતા સહિષ્ણુતાના સીધા મૂલ્યાંકન માટે યોગ્ય બનાવે છે.

વૈકલ્પિક માપન અભિગમો

• વિઝ્યુઅલ લાઇટ ગેપ નિરીક્ષણ: ગ્રેનાઇટ ચોરસનો ઉપયોગ કરીને અને ચોરસ અને વર્કપીસ વચ્ચેના પ્રકાશ અંતરનું નિરીક્ષણ કરીને સપાટતાનો અંદાજ કાઢવો.

• ફીલર ગેજ પદ્ધતિ: વિચલન વધુ સચોટ રીતે નક્કી કરવા માટે ગ્રેનાઈટ ચોરસને ફીલર ગેજ સાથે જોડીને.

ગ્રેનાઈટ સ્ક્વેરનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

• ઉચ્ચ સ્થિરતા: કુદરતી ગ્રેનાઈટમાંથી ઉત્પાદિત, કુદરતી રીતે વૃદ્ધ, તણાવમુક્ત અને વિકૃતિ સામે પ્રતિરોધક.

• કાટ અને કાટમુક્ત: ધાતુના સાધનોથી વિપરીત, ગ્રેનાઈટ ચોરસ કાટ લાગતા નથી કે કાટ લાગતા નથી.

• બિન-ચુંબકીય: માપન સાધનોની સરળ, ઘર્ષણ-મુક્ત હિલચાલ સુનિશ્ચિત કરે છે.

• ઉચ્ચ ચોકસાઇ: મશીનિંગ અને મેટ્રોલોજીમાં સપાટતા નિરીક્ષણ, ચોરસતા ચકાસણી અને પરિમાણીય માપાંકન માટે આદર્શ.

સારાંશમાં, ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ પર ડાયલ સૂચક સાથે ગ્રેનાઈટ ચોરસનો ઉપયોગ એ સ્ટીલના ભાગોની સપાટતા માપવા માટે સૌથી વિશ્વસનીય અને વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવતી પદ્ધતિઓમાંની એક છે. ચોકસાઈ, ઉપયોગમાં સરળતા અને ટકાઉપણુંનું તેનું સંયોજન તેને ચોકસાઇ મશીનિંગ વર્કશોપ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ વિભાગો અને પ્રયોગશાળાઓમાં પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.