ગ્રેનાઈટ વિરુદ્ધ કાસ્ટ આયર્ન સરફેસ પ્લેટ્સ: તમારી એપ્લિકેશનને ખરેખર કઈની જરૂર છે

એક ગ્રાહકે એકવાર અમને કાસ્ટ આયર્ન સપાટી પ્લેટ માટે ગ્રેનાઈટ રિપ્લેસમેન્ટનો ભાવ આપવા કહ્યું, જે તેમની દુકાનમાં અગિયાર વર્ષથી બેઠી હતી. જ્યારે અમે પૂછ્યું કે શા માટે, જવાબ ચોકસાઈ નહોતો - પ્લેટ હજુ પણ સારી રીતે તપાસવામાં આવી હતી. તે એ હતું કે દુકાન લોડિંગ ડોકની નજીકના એક ખૂણામાં ખસી ગઈ હતી, અને પ્લેટમાં બેદરકારીપૂર્વક ગોઠવાયેલા ભાગોમાંથી નાના ડિંગ્સ અને બરર્સનો છાંટો ઉપાડવામાં આવ્યો હતો. કાસ્ટ આયર્ન પર, બર એક એવી પટ્ટી ઉભી કરે છે જે તમે નખથી અનુભવી શકો છો અને તેને પથ્થરમારો કરવો પડે છે. ગ્રેનાઈટ પર, સમાન અસર ફક્ત એક નાની ચીપ છોડી દે છે, અને આસપાસની સપાટી સપાટ રહે છે. તે ખરેખર તફાવત છે, અને તે તે નથી જેના વિશે મોટાભાગના તુલનાત્મક લેખો વાત કરે છે.

તમને મળશે તે મોટાભાગના "ગ્રેનાઈટ વિરુદ્ધ કાસ્ટ આયર્ન" પાના ગ્રેનાઈટ વિક્રેતાઓ દ્વારા લખાયેલા છે, તેથી તેઓ એવું વાંચે છે કે ગ્રેનાઈટ બધું જીતે છે. એવું નથી. બંને સામગ્રી હજુ પણ સારા કારણોસર ઉત્પાદનમાં છે, અને યોગ્ય પસંદગી તમે પ્લેટ સાથે શું કરી રહ્યા છો તેના પર આધાર રાખે છે, કયું વધુ અદ્યતન લાગે છે તેના પર નહીં.

બે સામગ્રી વચ્ચે ખરેખર શું તફાવત છે

ગ્રેનાઈટમાં આંતરિક તાણ છોડવાનો હોતો નથી. કાસ્ટ આયર્ન એ રેડવામાં આવેલું, ઠંડુ કરાયેલ ધાતુનું કાસ્ટિંગ છે, અને તાણ-મુક્તિ અને વૃદ્ધત્વ પછી પણ, તે વર્ષો સુધી થોડું ખસેડી શકે છે કારણ કે શેષ તાણ ફરીથી વિતરિત થાય છે - ખાસ કરીને જો તે તાપમાનના સ્વિંગ અથવા અસરમાંથી પસાર થયું હોય. ગ્રેનાઈટ એક કુદરતી પથ્થર છે જે ખોદકામ કરતા પહેલા લાખો વર્ષોથી ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય તાણ હેઠળ હતો; એકવાર તેને કાપીને લેપ કરવામાં આવે છે, તો તેની અંદર આરામ કરવા માટે કંઈ બચતું નથી. જો તમને એવી સંદર્ભ સપાટીની જરૂર હોય જે સમયાંતરે ફરીથી સપાટ કર્યા વિના લાંબા સેવા જીવન દરમિયાન તેનું માપાંકન જાળવી રાખે, તો આ એકમાત્ર સૌથી મોટું કારણ છે કે ગ્રેનાઈટને મેટ્રોલોજી કાર્ય માટે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવ્યું છે.

કાસ્ટ આયર્નને હાથથી સ્ક્રેપ કરીને રિપેર કરી શકાય છે. ગ્રેનાઈટ નહીં. જો કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટ ઘસાઈ જાય અથવા નુકસાન પામે, તો કુશળ સ્ક્રેપર તેને દુકાનમાં ફરીથી સહનશીલતામાં લાવી શકે છે. ક્ષતિગ્રસ્તગ્રેનાઈટ પ્લેટલેપિંગ સુવિધામાં પાછું જાય છે, અથવા સ્ક્રેપ થઈ જાય છે. જો તમે એવી સુવિધામાં છો જ્યાં ગ્રેનાઈટ રિ-લેપિંગ સેવાની સરળ ઍક્સેસ નથી, અને તમે અપેક્ષા રાખો છો કે પ્લેટ ખરાબ થશે, તો તે રિપેરેબલિટી પ્લેટના જીવનકાળ દરમિયાન ખરેખર પૈસાની કિંમતની છે.

ગ્રેનાઈટને કાટ લાગતો નથી. જ્યાં સુધી તમે ભેજવાળી દરિયાકાંઠાની દુકાનમાં પ્લેટ ચલાવો નહીં અથવા વોશડાઉન ચક્ર સાથે ખોરાક અને પીણાના સ્વચ્છ રૂમમાં પ્લેટ ચલાવો નહીં ત્યાં સુધી આ નાનું લાગે છે. કાસ્ટ આયર્નને સપાટીના કાટને ટાળવા માટે તેલ અને કાળજીપૂર્વક ભેજ નિયંત્રણની જરૂર છે, જે - જો આવું થાય - તો સપાટીને સ્થાનિક રીતે બદલી નાખે છે અને માપને અસર કરતા પહેલા તેને સંબોધિત કરવું આવશ્યક છે. ગ્રેનાઈટ તેના માટે સંપૂર્ણપણે નિષ્ક્રિય છે.

આપેલ કદ માટે કાસ્ટ આયર્નમાં વધુ સારી ભીનાશ અને વજન-થી-વજન કઠોરતા હોય છે. ખૂબ મોટા મશીન ટૂલ બેડ અને બેઝ માટે, કાસ્ટ આયર્નની વાઇબ્રેશન ભીનાશ લાક્ષણિકતાઓ અને વજનનું સંચાલન કરવા માટે પાંસળીઓ અને પોલાણમાં કાસ્ટ કરવાની ક્ષમતા એ વાસ્તવિક એન્જિનિયરિંગ ફાયદા છે જે સોલિડ ગ્રેનાઈટમાં નથી. આ જ કારણ છે કે ગ્રેનાઈટ મોટાભાગની મેટ્રોલોજી સપાટી પ્લેટો પર કબજો જમાવી ચૂક્યું હોવા છતાં, મશીન ટૂલ સ્ટ્રક્ચર્સમાં કાસ્ટ આયર્ન હજુ પણ પ્રભુત્વ ધરાવે છે.

કાસ્ટ આયર્નને સીધા ટેપ અને ડ્રિલ કરી શકાય છે. થ્રેડેડ છિદ્રો ટેપથી સીધા લોખંડમાં જાય છે. ગ્રેનાઈટ માટે થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ્સને બોન્ડેડ અથવા યાંત્રિક રીતે ફિક્સ કરવાની જરૂર છે, જે ડિઝાઇનમાં પ્લાન કરવા પડે છે - તમે ફિનિશ્ડ ગ્રેનાઈટ ઘટકમાં ફક્ત ડ્રિલ અને ટેપ છિદ્ર ન લગાવી શકો જે રીતે મશીન શોપ લોખંડમાં છિદ્ર બનાવે છે.

ગ્રેનાઈટમાં થર્મલ વાહકતા ઓછી હોય છે. આ બંને રીતે કાપ મૂકે છે. તેનો અર્થ એ છે કે ગ્રેનાઈટ સ્થાનિક ગરમી સ્ત્રોત (નજીકમાં લગાવેલી મોટર, એક જગ્યાએ આરામ કરતો હાથ) ​​થી વિકૃત થવાની સંભાવના ઓછી છે, કારણ કે ગરમી તેમાંથી પસાર થતી નથી અને સ્થાનિક ઢાળ સરળતાથી બનાવતી નથી. પરંતુ તેનો અર્થ એ પણ છે કે જો આખી પ્લેટને નવા આસપાસના તાપમાને આવવાની જરૂર હોય - શિપિંગ પછી, અથવા રાતોરાત HVAC સેટબેક પછી - તો તેને સમાન રીતે શોષવામાં વધુ સમય લાગે છે. કાસ્ટ આયર્ન ઝડપથી સમાન બને છે, સારા કે ખરાબ માટે.

જ્યાં ગ્રેનાઈટ સ્પષ્ટ પસંદગી છે

જો તમે એવા સાધનો બનાવી રહ્યા છો અથવા સ્પષ્ટ કરી રહ્યા છો જ્યાં બેઝને મશીનના જીવનકાળ માટે પરિમાણીય રીતે સ્થિર રહેવાની જરૂર હોય - CMM, ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સ્ટેશનો, સેમિકન્ડક્ટર હેન્ડલિંગ સ્ટેજ, લેસર માપન પ્લેટફોર્મ - ગ્રેનાઈટ એક કારણસર પ્રમાણભૂત જવાબ છે. કોઈ ઘસારો નહીં, કોઈ કાટ નહીં, અને તે એર-બેરિંગ સપાટીઓ અને સમાન મોનોલિથિક બ્લોકમાં બનેલા સીધા ધાર સંદર્ભો સાથે ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે, જે સ્થિર અને અસ્થિર સામગ્રીને એકસાથે બોલ્ટ કરવાને બદલે બધું એક સ્થિર સંદર્ભ પર રાખે છે.

પ્લેટમાં કાટ લાગતા માધ્યમો, શીતકના છાંટા, અથવા ભેજમાં ફેરફાર જોવા મળે જે કાસ્ટ આયર્નને જોખમમાં મૂકે છે તે વધુ સારું છે, અને જ્યાં પણ બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો મહત્વપૂર્ણ છે - સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા ચુંબકીય માપન સાધનોની નજીક, ગ્રેનાઈટનો બિન-ચુંબકીય સ્વભાવ વૈકલ્પિક નથી.

કાસ્ટ આયર્ન હજુ પણ ક્યાં સારો વિકલ્પ છે - અને અમે તમને તે જણાવીશું

જો તમારી દુકાન પ્લેટની નજીક રફ મશીનનું કામ કરતી હોય અને તેમાં ખામીઓ હોય તો, કાસ્ટ આયર્નને સ્ક્રેપ કરીને રિપેર કરી શકાય છે, જેનાથી ગ્રેનાઈટ પ્લેટની સર્વિસ લાઇફમાં તમારા પૈસા બચશે, કારણ કે તમે તેને બહાર મોકલવાને બદલે જાતે જ રિપેર કરો છો.

જો તમને પૂર્વ-આયોજિત ઇન્સર્ટ્સ વિના સીધા કાર્યકારી સપાટી પર થ્રેડેડ માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ્સની જરૂર હોય, તો કાસ્ટ આયર્ન સરળ છે.

જો એપ્લિકેશન એક મોટી મશીન ટૂલ બેડ અથવા કોલમ હોય જ્યાં ભીનાશ અને કાસ્ટ-ઇન માળખાકીય પાંસળીઓ સંદર્ભ સપાટીની લાંબા ગાળાની પરિમાણીય સ્થિરતા કરતાં વધુ મહત્વ ધરાવે છે, તો કાસ્ટ આયર્ન મેટ્રોલોજી પ્લેટ કરતા અલગ કામ કરી રહ્યું છે, અને ગ્રેનાઈટ ડ્રોપ-ઇન વિકલ્પ નથી.

અને પ્રમાણિકપણે - જો તમારી સહનશીલતાની જરૂરિયાત એટલી ઢીલી હોય કે ગ્રેડ B કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટ તેને પૂર્ણ કરે, અને પ્લેટ ભેજ અને અસરથી દૂર સ્થિર ઘરની અંદર રહે, તો ગ્રેનાઈટ માટે પ્રીમિયમ ચૂકવવાથી તમે ખૂબ ઓછી ખરીદી કરશો. અમે ગ્રાહકને એવી પ્લેટ આપવા કરતાં અગાઉથી જ તે કહેવાનું પસંદ કરીશું જેની તેમને જરૂર નથી.

કોઈપણ એકને ટાંકતા પહેલા આપણે જે પ્રશ્ન પૂછીએ છીએ

ગ્રેનાઈટની ભલામણ કરતા પહેલા, અમે પૂછીએ છીએ કે આજે ગ્રાહકની દુકાનમાં પ્લેટોને ખરેખર શું નુકસાન પહોંચાડી રહ્યું છે - અસર, કાટ, સમય જતાં ડ્રિફ્ટ, અથવા બિલકુલ નહીં અને તે ફક્ત સમયપત્રક પર બદલી રહ્યા છે. જવાબ સામાન્ય રીતે સીધો યોગ્ય સામગ્રી તરફ નિર્દેશ કરે છે, અને ક્યારેક તે કાસ્ટ આયર્ન તરફ નિર્દેશ કરે છે, અથવા બિલકુલ બદલાતા નથી.

જો તમારી ગ્રેનાઈટ પ્લેટ થ્રેડેડ ફિક્સર, મિશ્ર સામગ્રી અથવા ચોક્કસ થર્મલ એક્સપોઝર સાથે એસેમ્બલીમાં જઈ રહી હોય, તો તે બ્લોક કાપ્યા પછી નહીં, પરંતુ ડ્રોઈંગ સ્ટેજ પર ચર્ચા કરવા યોગ્ય છે. અમને તમારી સહનશીલતાની જરૂરિયાત, પ્લેટ અથવા ઘટક કયા વાતાવરણમાં રહેશે, અને તમારી પાસે પહેલેથી જ છે તે કોઈપણ માઉન્ટિંગ અથવા ઇન્ટરફેસ વિગતો મોકલો, અને અમે તમને પ્રામાણિકપણે કહીશું કે ગ્રેનાઈટ તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે કે નહીં - અને જો તે નથી, તો શું છે.