ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટોમાં કોઈ આંતરિક તાણ હોતો નથી અને મશીનિંગ પછી લાંબા સમય સુધી ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.

ચોકસાઇ ઉત્પાદનમાં ઘણા વ્યાવસાયિકોનો સામનો કરવો પડે છે: નવા સ્વીકૃત સંદર્ભ પ્લેટફોર્મ ધીમે ધીમે સપાટતા ગુમાવે છે અને સેવામાં મૂક્યા પછી ચોકસાઈમાં ઘટાડો કરે છે, જેના કારણે ફેક્ટરીમાં ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની જરૂર પડે છે. આવા ચોકસાઈના ઘટાડા ભાગ્યે જ દૈનિક ઘસારાને કારણે થાય છે. તે મુખ્યત્વે સબસ્ટ્રેટની અંદર છુપાયેલા અવશેષ આંતરિક તાણના ધીમા પ્રકાશનથી ઉદ્ભવે છે, જે સંદર્ભ સપાટીને વિકૃત કરે છે. વિવિધ મેટ્રોલોજી સંદર્ભ વાહકોમાં, ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો ઓછા આંતરિક તાણને કારણે તાણ પ્રકાશનને કારણે થતા વિકૃતિને અસરકારક રીતે ટાળે છે. એકવાર મશીનિંગ કર્યા પછી, તેઓ લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ ચોકસાઇ જાળવી શકે છે અને લાંબા ગાળાના સ્થિર મેટ્રોલોજી માટે પસંદગીના સંદર્ભ તરીકે સેવા આપી શકે છે.

આંતરિક તાણ એ સામગ્રીની અંદર ફસાયેલ અદ્રશ્ય તાણ છે. કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટીલ જેવા ધાતુના સબસ્ટ્રેટ કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને કટીંગ દરમિયાન સરળતાથી મોટા પ્રમાણમાં અવશેષ તાણ એકઠા કરે છે. ડિલિવરી પહેલાં વૃદ્ધત્વની સારવાર પછી પણ, આંતરિક તાણ ભાગ્યે જ સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે. તે તાપમાનના વધઘટ, સતત ભાર અને લાંબા સમય સુધી સ્થિર પ્લેસમેન્ટ હેઠળ ધીમે ધીમે મુક્ત થશે, જેના કારણે નાના અદ્રશ્ય વોરપેજ થશે. નેનો અને માઇક્રો-લેવલ ચોકસાઇ નિરીક્ષણ માટે, ન્યૂનતમ વિકૃતિ સંદર્ભ પ્લેનને વિકૃત કરી શકે છે અને માપેલા ડેટાના સતત પ્રવાહને ટ્રિગર કરી શકે છે, જેના કારણે વારંવાર કેલિબ્રેશન અને પુનઃકાર્ય થાય છે, જે ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો કરે છે. ઓછી કિંમતના પથ્થર ગેજ સમાન જોખમો ધરાવે છે: નબળી-ગુણવત્તાવાળા પથ્થર ખોદકામ અને કાપતી વખતે ભારે તાણ એકઠા કરે છે. જોકે તેમની ચોકસાઇ ટૂંકા ગાળામાં યોગ્ય લાગે છે, મહિનાઓના પ્લેસમેન્ટ પછી વિકૃતિ ઉભરી આવે છે અને ચોકસાઈ ઝડપથી ઘટે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રેનાઈટ કાચા બ્લોક્સ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે. લાખો વર્ષોથી ખડક કુદરતી ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય વૃદ્ધત્વનો અનુભવ કરી ચૂક્યો છે, મૂળ આંતરિક તાણ સંપૂર્ણપણે મુક્ત થઈ ગયો છે. ખાણકામ અને કાપ્યા પછી કાચા પથ્થર સમર્પિત સ્થિર ઉપચારમાંથી પસાર થશે. મોટા બ્લોક્સ પથ્થરના યાર્ડમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે જેથી કાપતી વખતે ઉત્પન્ન થતો નવો તાણ ગ્રાઇન્ડીંગ પહેલાં ધીમે ધીમે ઓગળી શકે. ઓછા તાણવાળા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે, જે અગાઉથી વિકૃતિના જોખમોને ઘટાડે છે. ફક્ત સ્થિર સ્થિતિ અને લાયક તાણ રાહતવાળા બ્લોક્સને જ બારીક ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સતત-તાપમાન વર્કશોપમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.

મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ પણ તાણને નિયંત્રિત કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે. રફ મશીનિંગમાં, ભારે એક વખત કાપવાથી તાજા તાણના સંચયને રોકવા માટે વધારાનો પથ્થર ધીમે ધીમે દૂર કરવામાં આવે છે. વધુ પ્રક્રિયા કરતા પહેલા આંતરિક સ્થિતિને સંતુલિત કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ પાસ વચ્ચે સ્ટેટિક સ્ટેબિલાઇઝેશન અંતરાલ અનામત રાખવામાં આવે છે. તાપમાનના તફાવતો દ્વારા પ્રેરિત વધારાના તાણને ટાળવા માટે ફિનિશિંગ સતત-તાપમાન અને કંપન-અલગ વર્કશોપમાં પૂર્ણ થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ લક્ષ્ય સપાટતા સુધી પહોંચ્યા પછી, સપાટતા ફેરફારોને ટ્રેક કરવા માટે ફિનિશ્ડ પ્લેટોને સ્થિર અવલોકન માટે રાખવામાં આવે છે. ધીમા તાણ મુક્તિથી કોઈ વિકૃતિ થતી નથી તેની પુષ્ટિ થયા પછી જ ઉત્પાદનોને પેક અને મોકલવાની મંજૂરી છે.                                                                                                                                                                    

તણાવમુક્ત લાક્ષણિકતાઓનો સૌથી સ્પષ્ટ ફાયદો લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ જાળવી રાખવાનો છે. એકવાર ઓછા તણાવવાળી ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટને અંતિમ સ્વરૂપમાં મશિન કરવામાં આવે, પછી તેની સંદર્ભ ભૂમિતિ ભારે ઓવરલોડ અથવા ગંભીર અસર વિના દાયકાઓ સુધી સ્થિર રહે છે. ચોકસાઈ અત્યંત ધીમે ધીમે ઘટે છે. મેટલ પ્લેટફોર્મ અને હલકી ગુણવત્તાવાળા પથ્થર ગેજની તુલનામાં, તેને ઘણી ઓછી પુનઃકાર્ય અને પુનઃગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર પડે છે અને તે સતત મેટ્રોલોજી કામગીરી જાળવી રાખે છે. મેટ્રોલોજી પ્રયોગશાળાઓ, યુનિવર્સિટી સંશોધન પ્લેટફોર્મ અને સેમિકન્ડક્ટર કેલિબ્રેશન સ્ટેશનો માટે જે લાંબા ગાળાના સ્થિર સંદર્ભોની માંગ કરે છે, આ ગ્રેનાઈટ પ્લેટો ગેજ રિપ્લેસમેન્ટ અને પુનઃ ચકાસણી માટે ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે, ઉત્પાદન અને સંશોધન માટે સતત અને વિશ્વસનીય ડેટા સુનિશ્ચિત કરે છે.

અતિ-ચોકસાઇ ઉદ્યોગોમાં, સંદર્ભ બેન્ચમાર્કની વિશ્વસનીયતા માત્ર ડિલિવરી સમયે ચોકસાઇ દ્વારા જ નહીં, પરંતુ વર્ષો કે દાયકાઓ પછી તેની સ્થિરતા દ્વારા પણ નક્કી કરવામાં આવે છે. આંતરિક તાણ દૂર કરવાનો અર્થ ચોકસાઈ માટે લાંબા ગાળાના છુપાયેલા ખતરા દૂર કરવાનો છે. ZHHIMG કાચા માલની પસંદગી, પથ્થર સંગ્રહ, સ્ટેજ્ડ મશીનિંગ અને ઉત્પાદન પછીના અવલોકનને આવરી લેતી સંપૂર્ણ તાણ-નિયંત્રણ વર્કફ્લો સ્થાપિત કરે છે. આ ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટોને આંતરિક તાણ દ્વારા પ્રેરિત વિકૃતિથી મુક્ત રાખે છે. સ્થિર સબસ્ટ્રેટ ગુણધર્મો સાથે, પ્લેટો મશીનિંગ પછી ઉચ્ચ ચોકસાઇ જાળવી રાખે છે. ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ માટે કોઈ આવશ્યકતા ખૂબ કડક નથી તે ગુણવત્તા નીતિને અનુસરીને, ZHHIMG વૈશ્વિક અલ્ટ્રા-ચોકસાઇ ઉદ્યોગ માટે લાંબા ગાળાના સ્થિર મેટ્રોલોજી સંદર્ભો પ્રદાન કરે છે.