વિવિધ નિરીક્ષણ વર્કસ્ટેશનો સાથે મેળ ખાતી કસ્ટમ કદની ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટ્સ

દરેક ફેક્ટરીનો ગુણવત્તા નિયંત્રણ ક્ષેત્ર અનન્ય છે. કેટલાક નિરીક્ષણ સ્ટેશનો નાના ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે બનાવવામાં આવે છે, જ્યારે અન્ય મોટા એરોસ્પેસ કાસ્ટિંગ, સેમિકન્ડક્ટર મોડ્યુલ્સ અથવા નવા ઉર્જા સાધનો એસેમ્બલી માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. શેલ્ફની બહારની પ્રમાણભૂત ગ્રેનાઈટ પ્લેટો ઘણીવાર હાલના વર્કબેન્ચના લેઆઉટ, માપન સાધનોની ગતિ શ્રેણી અને વર્કપીસના પરિમાણોમાં સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થઈ શકતી નથી. મેળ ન ખાતી પ્લેટનું કદ કાં તો મૂલ્યવાન વર્કશોપ ફ્લોર સ્પેસ બગાડશે અથવા પ્રોબ્સ અને ગેજના ટ્રાવેલ સ્ટ્રોકને મર્યાદિત કરશે, નિરીક્ષણ કાર્યક્ષમતા ઘટાડશે. કસ્ટમ-કદના ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો આ પીડા બિંદુને ઉકેલે છે, દરેક નિરીક્ષણ સ્ટેશન માટે અનુરૂપ મેટ્રોલોજી ડેટા પહોંચાડે છે.

સ્ટાન્ડર્ડ ગ્રેનાઈટ પ્લેટો નિશ્ચિત લંબાઈ, પહોળાઈ અને જાડાઈમાં બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે ઉત્પાદકો તૈયાર કદ અપનાવે છે, ત્યારે તેમને વર્કસ્ટેશન લેઆઉટને સમાયોજિત કરવા, ફિક્સ્ચર સપોર્ટને ફરીથી ડિઝાઇન કરવા અથવા નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાને બહુવિધ પગલાઓમાં વિભાજીત કરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે. આ વર્કફ્લો સાતત્ય સાથે ચેડા કરે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ઓછી કદની પ્લેટ મોટા વર્કપીસને સંપૂર્ણપણે ટેકો આપી શકતી નથી, જેના કારણે ઓવરહેંગ થાય છે અને માપન વિચલન થાય છે. બીજી બાજુ, મોટી કદની પ્લેટ વધારાની જગ્યા રોકે છે અને બિનજરૂરી સામગ્રી ખર્ચ અને હેન્ડલિંગ મુશ્કેલીમાં વધારો કરે છે.

CMM, ઓપ્ટિકલ કમ્પેરેટર, AOI અને એક્સ-રે સાધનોને જોડતી સંકલિત નિરીક્ષણ લાઇનો માટે, ડેટમ પ્લેટફોર્મને ઉપકરણના આધારના માઉન્ટિંગ છિદ્રો અને મુસાફરીના માર્ગ સાથે ચોક્કસ રીતે ગોઠવવાની જરૂર છે. માનક ઉત્પાદનો ભાગ્યે જ આ સંયુક્ત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. તેથી જ ઉચ્ચ-અંતિમ ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ્સ માટે કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન પસંદગીનો ઉકેલ બની જાય છે.

ZHHIMG ગ્રાહક વર્કસ્ટેશન ડ્રોઇંગ અને ઓન-સાઇટ લેઆઉટ અનુસાર લંબાઈ, પહોળાઈ અને જાડાઈમાં સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ્ડ ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટોને સપોર્ટ કરે છે. અમારા મોટા CNC પ્રોસેસિંગ સાધનો અમને 20 મીટર સુધી લાંબા સિંગલ પીસનું ઉત્પાદન કરવા સક્ષમ બનાવે છે. ગ્રાહકોને બેન્ચ-ટોપ ગેજ કેલિબ્રેશન માટે કોમ્પેક્ટ નાની પ્લેટો, મોટા વર્કપીસ સ્કેનિંગ માટે વાઇડ-ફોર્મેટ પ્લેટફોર્મ અથવા ભારે લોડ-બેરિંગ માટે વધારાની-જાડી પ્લેટોની જરૂર હોય, બધી સ્પષ્ટીકરણો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. અમે ફિક્સર અને માપન મશીનો સાથે સીમલેસ ઇન્સ્ટોલેશન માટે ગ્રેનાઈટ બોડી પર સીધા થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ્સ, માઉન્ટિંગ હોલ્સ, ટી-સ્લોટ્સ અને પોઝિશનિંગ બોસને પણ એકીકૃત કરી શકીએ છીએ.

કસ્ટમાઇઝેશન એટલે ફક્ત પથ્થરને વિવિધ આકારોમાં કાપવા વિશે નહીં. અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ યોગ્ય પ્લેટ જાડાઈ અને માળખાકીય ડિઝાઇન નક્કી કરતા પહેલા વર્કપીસ વજન, લોડ વિતરણ, વાઇબ્રેશન સ્થિતિ અને ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણનું મૂલ્યાંકન કરશે. આ લોડ હેઠળ બેન્ડિંગ વિકૃતિને અટકાવે છે અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી સપાટતા ધોરણ સ્થિર રહે તેની ખાતરી કરે છે. દરેક કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લેટ 3100kg/m³ પર ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા કાળા ગ્રેનાઈટને અપનાવે છે, જે ઓછી ઘનતાવાળા માર્બલને નકારી કાઢે છે જે સરળતાથી વિકૃત થઈ જાય છે.

કસ્ટમ ઉત્પાદનો ઘણીવાર ઉચ્ચ ચોકસાઇ જોખમોનો સામનો કરે છે કારણ કે દરેક ઓર્ડરમાં અનન્ય પરિમાણો હોય છે. ZHHIMG શોકપ્રૂફ ટ્રેન્ચથી સજ્જ 10,000 ㎡ સતત તાપમાન અને ભેજ વર્કશોપમાં કસ્ટમ ગ્રેનાઈટ પ્લેટોનું સંચાલન કરે છે. સમગ્ર મશીનિંગ અને લેપિંગ પ્રક્રિયા બાહ્ય કંપન અને તાપમાનના વધઘટથી અલગ છે. 30 વર્ષથી વધુ અનુભવ ધરાવતા વરિષ્ઠ લેપિંગ ટેકનિશિયન નેનો-લેવલ ફ્લેટનેસ પ્રાપ્ત કરવા માટે હેન્ડ ફિનિશિંગ કરે છે.

બધી ફિનિશ્ડ પ્લેટોને જર્મન માહર સૂચકાંકો અને બ્રિટીશ રેનિશા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર સહિત વ્યાવસાયિક મેટ્રોલોજી સાધનો દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે. કેલિબ્રેશન રિપોર્ટ્સ રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓમાં શોધી શકાય છે. ઉત્પાદનો DIN, ASME, JIS અને GB ધોરણોનું પાલન કરે છે. અમારી સંપૂર્ણ ISO અને CE પ્રમાણપત્ર પ્રણાલી વત્તા વૈશ્વિક બૌદ્ધિક સંપદા અધિકારો ખાતરી કરે છે કે કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લેટો વૈશ્વિક ખરીદદારોની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.                                                                 

વિવિધ નિરીક્ષણ સ્ટેશનોમાં ટેલર-મેઇડ ગ્રેનાઈટ પ્લેટો વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સેમિકન્ડક્ટર ઘટક નિરીક્ષણ માટે, ચોક્કસ થ્રેડેડ છિદ્રોવાળી નાની ફ્લેટ પ્લેટોનો ઉપયોગ ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન ટૂલ્સને માઉન્ટ કરવા માટે થાય છે. ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ભાગોના માપન માટે, મોટા કદના હેવી-ડ્યુટી ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ મોટા વર્કપીસના સંપૂર્ણ સ્કેનિંગને સપોર્ટ કરે છે. લેબોરેટરી મેટ્રોલોજી રૂમ માટે, અમે વિવિધ ગેજના સમયાંતરે માપાંકન માટે અલ્ટ્રા-ફ્લેટ સંદર્ભ પ્લેટો સપ્લાય કરીએ છીએ. પોર્ટેબલ ઓન-સાઇટ નિરીક્ષણ સ્ટેશનો માટે, કોમ્પેક્ટ લાઇટવેઇટ કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લેટો ઉપલબ્ધ છે.

સ્ટાન્ડર્ડ પ્લેટો ખરીદવા અને પછી તેમને સ્થળ પર જ સુધારવાની તુલનામાં, ફેક્ટરી પ્રી-કસ્ટમાઇઝેશન ગૌણ પ્રક્રિયા દરમિયાન પથ્થરની આંતરિક રચનાને નુકસાન પહોંચાડવાનું ટાળે છે, સંદર્ભ સપાટીની ચોકસાઈનું રક્ષણ કરે છે અને સ્થળ પર ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ સમયને ઘણો ઓછો કરે છે.

કસ્ટમ-કદના ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો પ્રમાણભૂત મેટ્રોલોજી ટૂલ્સ અને વ્યક્તિગત વર્કશોપ લેઆઉટ વચ્ચેના મેળ ખાતી નથી. લવચીક પરિમાણ વિકલ્પો, સંકલિત માઉન્ટિંગ સુવિધાઓ અને ગેરંટીકૃત નેનો-લેવલ ફ્લેટનેસ સાથે, તેઓ વિવિધ નિરીક્ષણ સ્ટેશનો માટે સ્થિર, સમર્પિત સંદર્ભ સપાટીઓ પ્રદાન કરે છે.

"કોઈ છેતરપિંડી નહીં, કોઈ છુપાવવું નહીં, કોઈ ગેરમાર્ગે દોરવાની" અમારી પ્રતિબદ્ધતાને અનુસરીને, ZHHIMG ડ્રોઇંગ સમીક્ષા, કાચા માલની પસંદગી, CNC મશીનિંગ, મેન્યુઅલ લેપિંગથી લઈને અંતિમ કેલિબ્રેશન સુધી, વન-સ્ટોપ કસ્ટમ ગ્રેનાઈટ સોલ્યુશન્સ પહોંચાડે છે. ગુણવત્તા નીતિ "ચોકસાઇ વ્યવસાય ખૂબ માંગણી કરી શકતો નથી" નું પાલન કરીને, અમે કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય ચોકસાઇ નિરીક્ષણ વર્કસ્ટેશન બનાવવા માટે વૈશ્વિક ઉત્પાદકોને સમર્થન આપીએ છીએ.