ગ્રેનાઈટ એર બેરિંગ ગાઈડ્સ અને મિકેનિકલ રોલર સિસ્ટમ્સ વચ્ચે પસંદગી કરવી

આગામી પેઢીના સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને સબ-માઇક્રોન મેટ્રોલોજીના અનુસંધાનમાં, "પાયો" અને "પાથ" એ બે સૌથી મહત્વપૂર્ણ ચલો છે. મશીન ડિઝાઇનર્સ ઉચ્ચ થ્રુપુટ અને નેનોમીટર-સ્તરની પુનરાવર્તિતતા માટે પ્રયત્નશીલ હોવાથી, વચ્ચેની પસંદગીગ્રેનાઈટ એર બેરિંગ માર્ગદર્શિકાઅને પરંપરાગત રોલર બેરિંગ માર્ગદર્શિકા એક મહત્વપૂર્ણ એન્જિનિયરિંગ નિર્ણય બની ગયો છે. વધુમાં, મશીન બેઝની સામગ્રી - ગ્રેનાઈટ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સિરામિક્સની તુલના - સમગ્ર સિસ્ટમની થર્મલ અને કંપન મર્યાદા નક્કી કરે છે.

ગ્રેનાઈટ એર બેરિંગ ગાઈડ્સ અને રોલર બેરિંગ ગાઈડ્સની સરખામણી

આ બે સિસ્ટમો વચ્ચેનો મૂળભૂત તફાવત ભારને ટેકો આપવાની અને ઘર્ષણનું સંચાલન કરવાની તેમની પદ્ધતિમાં રહેલો છે.

ગ્રેનાઈટ એર બેરિંગ માર્ગદર્શિકાઓઘર્ષણ રહિત ગતિની ટોચનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. સંકુચિત હવાની પાતળી ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને - સામાન્ય રીતે 5 થી 20 માઇક્રોન વચ્ચે - ગતિશીલ ગાડી શાબ્દિક રીતે ગ્રેનાઈટ માર્ગદર્શિકા રેલ ઉપર તરતી હોય છે.

• શૂન્ય ઘર્ષણ અને ઘસારો:કારણ કે કોઈ શારીરિક સંપર્ક નથી, કોઈ "સ્થિર ઘર્ષણ" (સ્થિર ઘર્ષણ) દૂર કરવાની જરૂર નથી, અને સિસ્ટમ ક્યારેય થાકતી નથી. આનાથી અતિ સરળ, સતત-વેગ સ્કેનીંગ શક્ય બને છે.

• સરેરાશ કરવામાં ભૂલ:એર બેરિંગ્સના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ફાયદાઓમાંનો એક એ છે કે ગ્રેનાઈટ રેલની માઇક્રોસ્કોપિક સપાટી ફિનિશ અનિયમિતતાને "સરેરાશ" દૂર કરવાની તેમની ક્ષમતા છે, જે રેલ કરતાં સીધી ગતિ તરફ દોરી જાય છે.

• સ્વચ્છતા:લુબ્રિકેશનની જરૂરિયાત વિના, આ માર્ગદર્શિકાઓ સ્વાભાવિક રીતે ક્લીનરૂમ-સુસંગત છે, જે તેમને વેફર નિરીક્ષણ અને ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે ઉત્પાદન માટે માનક બનાવે છે.

રોલર બેરિંગ માર્ગદર્શિકાઓતેનાથી વિપરીત, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ રોલર્સ અથવા બોલના ભૌતિક સંપર્ક પર આધાર રાખે છે.

• શ્રેષ્ઠ લોડ ક્ષમતા:ભારે પેલોડ અથવા ઉચ્ચ કટીંગ ફોર્સ (જેમ કે ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ) ધરાવતી એપ્લિકેશનો માટે, રોલર બેરિંગ્સ નોંધપાત્ર રીતે વધુ કઠિનતા અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

• કાર્યાત્મક સરળતા:એર બેરિંગ્સથી વિપરીત, જેને સતત, અતિ-સ્વચ્છ કોમ્પ્રેસ્ડ એર સપ્લાય અને ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમની જરૂર હોય છે, રોલર બેરિંગ્સ "પ્લગ-એન્ડ-પ્લે" હોય છે.

• કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન:અસરકારક એર બેરિંગ પેડ માટે જરૂરી મોટા સપાટી વિસ્તારની તુલનામાં યાંત્રિક બેરિંગ્સ ઘણીવાર નાના ફૂટપ્રિન્ટમાં વધુ ભારને ટેકો આપી શકે છે.

જ્યારે રોલર બેરિંગ્સ મજબૂત અને સામાન્ય ચોકસાઇ માટે ખર્ચ-અસરકારક હોય છે, ત્યારે એર બેરિંગ્સ એવા એપ્લિકેશનો માટે બિન-વાટાઘાટયોગ્ય પસંદગી છે જ્યાં "સંપર્ક" ચોકસાઈનો દુશ્મન છે.

એર બેરિંગ માર્ગદર્શિકાઓના ઉપયોગો: જ્યાં ચોકસાઇ પ્રવાહીતાને પૂર્ણ કરે છે

એર બેરિંગ માર્ગદર્શિકાઓનો સ્વીકાર પ્રયોગશાળાની બહાર મોટા પ્રમાણમાં ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં વિસ્તર્યો છે.

માંસેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ, લિથોગ્રાફી અને વેફર પ્રોબિંગમાં એર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ થાય છે. શૂન્ય કંપન સાથે ઊંચી ઝડપે ખસેડવાની ક્ષમતા ખાતરી કરે છે કે સ્કેનિંગ પ્રક્રિયા નેનોમીટર-સ્કેલ સર્કિટરીમાં કલાકૃતિઓ દાખલ કરતી નથી.

In ડિજિટલ ઇમેજિંગ અને મોટા ફોર્મેટ સ્કેનિંગ, એર બેરિંગનો સતત વેગ મહત્વપૂર્ણ છે. યાંત્રિક બેરિંગમાંથી કોઈપણ "કોગિંગ" અથવા કંપન "બેન્ડિંગ" અથવા અંતિમ ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન છબીમાં વિકૃતિ તરફ દોરી જશે.

કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM)ગ્રેનાઈટ એર બેરિંગ ગાઈડ પર આધાર રાખો જેથી પ્રોબ શક્ય તેટલા હળવા સ્પર્શ સાથે આગળ વધી શકે. ઘર્ષણનો અભાવ મશીનની નિયંત્રણ પ્રણાલીને માપવામાં આવતા ભાગની સપાટીના સૌથી નાના ફેરફારો પર તાત્કાલિક પ્રતિક્રિયા આપવા દે છે.

મટીરીયલ ફાઉન્ડેશન: મશીન બેઝ માટે ગ્રેનાઈટ વિરુદ્ધ સિરામિક

કોઈપણ માર્ગદર્શિકા પ્રણાલીનું પ્રદર્શન તેના પર લગાવેલા આધારની સ્થિરતા દ્વારા મર્યાદિત હોય છે. દાયકાઓથી, ગ્રેનાઈટ ઉદ્યોગનું ધોરણ રહ્યું છે, પરંતુ અદ્યતન સિરામિક્સ (જેમ કે એલ્યુમિના અથવા સિલિકોન કાર્બાઇડ) અત્યંત-પ્રદર્શન એપ્લિકેશનોમાં એક વિશિષ્ટ સ્થાન બનાવી રહ્યા છે.

ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ90% ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાર્યક્રમો માટે પસંદગીની પસંદગી રહે છે.

• ભીનાશ ગુણધર્મો:ગ્રેનાઈટ કુદરતી રીતે ઉચ્ચ-આવર્તન સ્પંદનોને શોષવામાં શ્રેષ્ઠ છે, જે મેટ્રોલોજી માટે જરૂરી છે.

• ખર્ચ-અસરકારકતા:મોટા પાયા (ઘણા મીટર સુધી) માટે, ગ્રેનાઈટ તકનીકી સિરામિક્સ કરતાં સ્ત્રોત અને પ્રક્રિયા માટે નોંધપાત્ર રીતે વધુ આર્થિક છે.

• થર્મલ જડતા:ગ્રેનાઈટના ઊંચા દળનો અર્થ એ છે કે તે આસપાસના તાપમાનના ફેરફારો પર ધીમે ધીમે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે લાંબા ગાળાના માપન માટે સ્થિર વાતાવરણ પૂરું પાડે છે.

સિરામિક મશીન બેઝ(ખાસ કરીને એલ્યુમિના)નો ઉપયોગ ત્યારે થાય છે જ્યારે "અંતિમ" કામગીરીની જરૂર હોય.

• ઉચ્ચ કઠિનતા-થી-વજન ગુણોત્તર:સમાન વજન માટે સિરામિક્સ ગ્રેનાઈટ કરતાં ઘણા કઠણ હોય છે. આનાથી પાયાને વિકૃત કર્યા વિના ગતિશીલ તબક્કાઓનું વધુ પ્રવેગ અને ધીમું થવું શક્ય બને છે.

• અત્યંત થર્મલ સ્થિરતા:કેટલાક સિરામિક્સમાં ગ્રેનાઈટ કરતા પણ ઓછો થર્મલ વિસ્તરણ (CTE) ગુણાંક હોય છે, અને તેમની ઊંચી થર્મલ વાહકતા આધારને ઝડપથી થર્મલ સંતુલન સુધી પહોંચવા દે છે.

• કઠિનતા:સિરામિક્સ લગભગ સ્ક્રેચ-પ્રૂફ અને રાસાયણિક ધોવાણ સામે પ્રતિરોધક છે, જોકે તે વધુ બરડ અને મોટા ફોર્મેટમાં ઉત્પાદન કરવા માટે નોંધપાત્ર રીતે વધુ ખર્ચાળ છે.

ભૌતિક વિજ્ઞાન પ્રત્યે ZHHIMG પ્રતિબદ્ધતા

ZHHIMG ખાતે, અમે માનીએ છીએ કે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ ભાગ્યે જ એક-કદ-બંધબેસતો-બધા અભિગમ છે. અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ આ તકનીકોના હાઇબ્રિડ એકીકરણમાં નિષ્ણાત છે. અમે ઘણીવાર એર બેરિંગ માર્ગદર્શિકાની ઘર્ષણ રહિત ગતિને ટેકો આપવા માટે ગ્રેનાઈટ બેઝના વાઇબ્રેશન-ડેમ્પિંગ માસનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, કેટલીકવાર મહત્વપૂર્ણ ઉચ્ચ-વસ્ત્રો અથવા ઉચ્ચ-કડકતા બિંદુઓ પર સિરામિક ઇન્સર્ટ્સનો સમાવેશ કરીએ છીએ.

એક અગ્રણી ઉત્પાદક તરીકે, અમે વૈશ્વિક બજારને પ્રીમિયમ-ગ્રેડ ગ્રેનાઈટની ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય નિશ્ચિતતા અને આધુનિક ગતિ પ્રણાલીઓની તકનીકી સુસંસ્કૃતતા પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારી ઉત્પાદન સુવિધા પરંપરાગત હેન્ડ-લેપિંગ કુશળતા - એર બેરિંગ્સ માટે જરૂરી સપાટતા પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી કૌશલ્ય - ને અત્યાધુનિક CNC મશીનિંગ અને લેસર ઇન્ટરફેરોમેટ્રી સાથે જોડે છે.

નિષ્કર્ષ: તમારી સફળતાનું એન્જિનિયરિંગ

ગ્રેનાઈટ અને સિરામિક, અથવા હવા અને યાંત્રિક બેરિંગ્સ વચ્ચેની પસંદગી, આખરે તમારી ટેકનોલોજીની કાર્યકારી મર્યાદા નક્કી કરે છે. એરોસ્પેસ, સેમિકન્ડક્ટર અને મેટ્રોલોજી ક્ષેત્રોના ઇજનેરો માટે, આ ટ્રેડ-ઓફ્સને સમજવું એ નવીનતાની ચાવી છે. ZHHIMG ગ્રુપ ચોકસાઇ ગતિમાં શક્ય હોય તેવી સીમાઓને આગળ વધારવાનું ચાલુ રાખે છે, ખાતરી કરે છે કે તમારું મશીન સંપૂર્ણ સ્થિરતાના પાયા પર ઊભું છે અને અજોડ ચોકસાઈ સાથે આગળ વધે છે.