આધુનિક કોતરણી મશીનોમાં, ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મનો વ્યાપકપણે મશીન ટૂલ્સના આધાર તરીકે ઉપયોગ થાય છે. કોતરણી મશીનો ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ જેવા બહુવિધ કાર્યોને એકીકૃત કરે છે, જેને અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્થિરતાની જરૂર પડે છે. પરંપરાગત કાસ્ટ આયર્ન બેડની તુલનામાં, ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ન્યૂનતમ વિકૃતિ, ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ જેવા ફાયદા પ્રદાન કરે છે. તેથી, તેઓ કોતરણી મશીનોમાં મશીનિંગ ચોકસાઈ અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ કુદરતી પથ્થરમાંથી બનાવવામાં આવે છે. લાખો વર્ષોના કુદરતી હવામાન પછી, તેમની આંતરિક રચના સ્થિર અને તાણમુક્ત છે. તે કઠોર, બિન-વિકૃત, કાટ-પ્રતિરોધક અને એસિડ-પ્રતિરોધક છે. વધુમાં, તેઓ જાળવવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, જેને કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટફોર્મ કરતાં ઓછી વારંવાર જાળવણીની જરૂર પડે છે. મશીનિંગ દરમિયાન, ગ્રેડ 0 અને ગ્રેડ 1 ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઘટકો માટે, સપાટી પર થ્રેડેડ છિદ્રો અથવા ખાંચો કાર્ય સપાટી ઉપર સ્થિત ન હોવા જોઈએ. વધુમાં, ચોકસાઈ અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાર્ય સપાટી પિનહોલ્સ, તિરાડો, સ્ક્રેચ અને અસર જેવા ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ. કાર્ય સપાટીની સપાટતાનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, સામાન્ય રીતે કર્ણ અથવા ગ્રીડ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં સ્પિરિટ લેવલ અથવા સૂચક ગેજનો ઉપયોગ કરીને સપાટીના અનડ્યુલેશન રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
કોતરણી મશીન બેડનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક હોવા ઉપરાંત, ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રેખીય માર્ગદર્શિકાઓના સમાંતર પરીક્ષણ માટે પણ થાય છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ સામાન્ય રીતે "જીનાન ગ્રીન" જેવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રેનાઈટમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેમની સ્થિર સપાટી અને ઉચ્ચ કઠિનતા માર્ગદર્શિકા પરીક્ષણ માટે વિશ્વસનીય સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.
વાસ્તવિક પરીક્ષણમાં, માર્ગદર્શિકાની લંબાઈ અને પહોળાઈના આધારે યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો ધરાવતું ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ પસંદ કરવું જોઈએ, અને તેનો ઉપયોગ માઇક્રોમીટર અને ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તર જેવા માપન સાધનો સાથે કરવો જોઈએ. પરીક્ષણ પહેલાં, પ્લેટફોર્મ અને માર્ગદર્શિકાને ધૂળ અને તેલથી મુક્ત રાખવા માટે સાફ કરવા જોઈએ. આગળ, ગ્રેનાઈટ સ્તરની સંદર્ભ સપાટી રેખીય માર્ગદર્શિકાની શક્ય તેટલી નજીક મૂકવામાં આવે છે, અને માર્ગદર્શિકા પર સૂચક સાથેનો પુલ મૂકવામાં આવે છે. પુલને ખસેડીને, સૂચક વાંચન વાંચવામાં આવે છે અને બિંદુ દ્વારા રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. અંતે, રેખીય માર્ગદર્શિકાની સમાંતર ભૂલ નક્કી કરવા માટે માપેલા મૂલ્યોની ગણતરી કરવામાં આવે છે.
તેમની ઉત્તમ સ્થિરતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇને કારણે, ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ માત્ર કોતરણી મશીનોનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક નથી પણ રેખીય માર્ગદર્શિકા જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઘટકોના પરીક્ષણ માટે એક અનિવાર્ય માપન સાધન પણ છે. તેથી, તેઓ યાંત્રિક ઉત્પાદન અને પ્રયોગશાળા પરીક્ષણમાં વ્યાપકપણે પસંદ કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૧૯-૨૦૨૫